施工组织设计下载简介

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金家渠中部回风立井井筒工程施工组织设计

15天检查一次，运转400小时换一次油（20号机械油）

每天检查一次，运转24小时加油一次

001御东悦璟施工组织设计.doc回转机架大小齿轮及轴承

变幅机构各绞接点，绳轮及各绞点

①挂链上的吊环，链环和链条的焊缝有无开裂，脱焊现象。

②十字接头销轴的螺母开口销有无松动。

③抓斗闭合是否严密，爪片是否变形和脱焊，连杆有无变形。

①检查钢丝绳磨损及断线情况，发现断丝、松股、压痕等情况应立即更换。

②检查制动器动作是否灵活可靠，闸带磨损是否严重，发现不正常的现象立即更换。

③提升减速机运转是否正常，齿轮的声音有无异样，有无冲击，尖叫等杂音。

④钢丝绳导向绳轮转动是否灵活，铜套磨损情况如何，钢丝绳是否脱槽，绳轮销轴上的螺栓及开口销有无松动。

①回转机构所有螺栓连接有无松动，特别是回转底座与吊盘连接的L型螺栓，回转机架与主机架连接处的螺栓及与提升机构连接处的螺栓，回转减速机与主机架连接处的螺栓等一些经常震动的地方要严加检查，如发现松动立即处理。

②万向接头的十字球接合处转动是否灵活，销轴是否折断，有没有松动现象。

③小齿轮，内齿圆的啮合情况、蜗轮减速箱的运转是否正常，有否卡阻现象。

④平面滚珠轴承的损坏情况，上下珠圈，中间珠圈，钢珠等磨损情况。

①变幅机构的增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵活，有无漏气，漏油现象。

②压气管接头，油管接头，压气管，油管是否拧紧和绑实。有无破裂及漏油现象。

③推力油缸的两端连接处的螺母及开口销是否松动。

①臂杆与推力油缸的连接螺栓，臂杆与机机架连接螺栓是否松动。

②绳轮转动是否灵活，绳轮轴套磨损情况如何。

①五位六通操纵阀是否灵活，位置是否正确。

②操纵室与机架连接的螺栓有无松动。

③管路系统各气管接头是否拧紧和绑实，气管有无破裂的漏气现象。

(7)胶轮式吊盘固定装置

三．挖掘机升入井、操作、维修安全和相互配合的措施

（1)清理挖掘机机体上的附着杂物；

（2)通知主提绞车司机做好挖机起吊和下井配合工作，挖机上下井必须采用慢速平稳提升；

（3)在井盖门轨道上铺设木板，以保护履带；

（4井盖门、吊盘上下盘通过口及井底安排看护人员；

（5)挖掘机司机将挖掘机开到井口房主提井盖门旁边；

（6)将吊挂钢丝绳套穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备；

（7)首先利用主提钩头将挖掘机慢速吊起，并进行适当调整后，把伞帽从二层平台放下，利用主提绞车慢速将挖掘机下放到井底。

（8)挖掘机下放到井底后，要保证挖掘机推土铲先着地，然后慢速下放至主提松绳，将钢丝绳套拆掉。

（1)将吊挂钢丝绳穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备。

（2)将主提钩头下放到井底，起吊挖掘机，主提绞车慢速将挖掘机提升至地面，将井盖门关上。

（3)主提绞车慢速下放，同时人工将挖掘机推拉到井盖门外边着地。

（4）挖掘机司机将挖掘机开离井口房。

（1)每次升降挖掘机必须设专人统一指挥。

（2)信号工、把钩工、绞车司机行动要协调，每次升降挖掘机之前，要通知绞车司机慢速升降。

（3)每次升降挖掘机前，要检查挖掘机的吊装环、履带及各部件连接是否牢固，如有异常，必须进行处理。

（4)吊挂挖掘机必须采用两个钢丝绳套，其中一个作为保险绳，用钢丝绳吊挂挖掘机时必须注意保护好挖掘机的油管、油缸等附件，防止损坏；

（5)每次升降挖掘机前，井盖门、吊盘上下口必须设专人看管，以保证挖掘机安全通过。

（6)每次升降挖掘机前，必须清理挖掘机上的泥土等杂物。

（7)每次升降挖掘机时，挖机油箱内燃油不得超过1/4。

（8)每次升降挖掘机要进行试提，确保无问题时方可慢速升降，通过井盖门、吊盘上下口时必须停稳调整好后方可慢速通过。

（9)挖掘机上下时，井内严禁进行其它作业，主提口下严禁站人。

（10)严格按照挖掘机操作说明进行作业，操作人员必须经过专业培训合格才可上岗。

（11)检修时必须在地面专门场所按相关规定进行。

9.4.7井筒施工中三盘的结构、操作和维护

封口盘也叫井盖，是防止从井口向下坠落工具、杂物，保护井上、下工作人员安全的结构物，同时又可作为升降人员、上下物料、设备以及装拆各种管线的工作平台。封口盘采用钢结构，井盖门采用钢木组合，同时预留排水管、安全梯等管线通过口，井盖门的两端设置栅栏，井盖门的结构必须坚固，井盖门的启动利用电动小绞车。

2、封口盘的使用、维护

封口盘所承受的荷载必须满足主、副梁刚度要求，井盖门必须每班进行检查，查看其是否转动灵活，连接装置有无松动现象，是否牢固、严密，井盖门要经常清理干净，防止井筒坠物，启动井盖门电动小绞车要确保运转可靠。

封口盘下12m处设固定盘，用以保护井下施工安全和井筒测量工作平台以及浇灌砼时底卸式吊桶接灰用。盘面铺板采用δ6mm网纹板，井盖门采用钢木组合，同时预留排水管、安全梯盖门等管线通过口，吊桶通过口的周围、固定盘的边缘两端设置高度不低于1.2m的栅栏。

吊盘是立井施工中重要的构筑物，掘砌单行作业时，吊盘既可用来砌筑井壁，又可用来拉紧稳绳，并为掘进时挂抓岩机和保护井底作业工人的安全，在后期硐室施工中，又可当辅助盘。

回风立井吊盘设计为三层，外圈直径为Φ5700mm，抓岩机布置在下层，砌壁时，砼接料在中层盘，吊盘上预留梯柱门、测量孔盖门、抓岩机绳孔盖门等。

吊盘起落过程中要做到井上下联系信号畅通，稳车运转要同步，同时要密切注意井筒中吊挂的管线，同步升降，当井筒工作面放炮时，吊盘要提到距工作面一定的安全距离，放炮后，吊盘落至工作水平时，要调平、找正、对罐，保证喇叭口的畅通，吊盘突出部分与永久井壁或砼模间的间隙不大于150mm，各层吊盘在周圈处应安设不少于四个可伸缩的固定插销或液压装置，用以固定吊盘，严禁用木楔固定吊盘。

识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素，从中识别出重大环境因素：

井下污水排放；废油的处理；含油废弃物的处理。

10.2环境目标、指标

目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；

目标和指标二：对危险废弃物（废油及含油废弃物等）分类收集，交有资质单位处理。

10.3环境管理组织机构

a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；

b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；

c）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率；

d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品；

e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。

f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；

10.4.2主要环境保护措施

b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。

c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。

d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。

e）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。

f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。

g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。

h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境。

（1）在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。

（2）要害场所要有显目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。

（3）井口要有信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。

（4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。

（1）井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐；

（3）场内外水沟畅通；

（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌；

（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥；

（6）管线网架设要整齐，无长明灯、长流水，无跑、冒、滴、漏等现象；

（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。

（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，物料堆放整齐；

（2）管线网布置合理整齐；

（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水；

（4）材料分类放在货架上，并有明显标签；

（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠；

（6）绞车房要悬挂电路系统图。

（1）室内清洁整齐卫生；

（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染；

（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰；

（4）办公用品、施工仪表摆放有序。

（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度；

（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒；

（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂；

（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施；

（5）熟食、生食要分放；

（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水；

（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴；

（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；

（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐；

（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。

1、冬季施工,砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措施，拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15℃；

2、井口房及稳绞设备采取保温取暖措施；

3、井口及封口盘、倒矸台采取结冰防滑措施；

4、冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施；

5、井口密封，翻矸台密封高度不小于2m，井口房内利用水暖锅炉供暖；

6、雨季施工,砂、石料堆，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖；

7、对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比；

8、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。

钢丝绳最大悬垂高度H0=Hsh+Hj=528.5+26=554.5m

吊盘总重G1=17800Kg

水箱及水的重量G3=4500Kg

抓岩机重量G4=8061Kg

∑G=G1+G2+G3=17800+2450+4500+2x8061=40872Kg

钢丝绳终端荷重Q0=1.25×40872/4=12773Kg

钢丝绳单位长度重量PS=

=
≈5.1Kg/m

按钢丝绳安全系数校核悬吊钢丝绳

1.钢丝绳最大悬垂高度H0=554.5m

2.模板总重约23400Kg，载荷不均匀系数取1.25

钢丝绳终端荷重Q0=
≈7313Kg

3.钢丝绳单位长度重量PS=
=
≈2.92Kg/m

4.选择钢丝绳PSB=3.51＞PS18×7—30—1670—Ⅰ

5.钢丝绳安全系数校核

m=
=
≈6.8＞6

抓岩机悬吊绳选择计算：

1.钢丝绳最大悬垂高度H0=554.5m2.钢丝绳终端荷重Q0=8061Kg

3.钢丝绳单位长度重量PS=
=
≈3.2Kg/m

4.选择钢丝绳PSB=3.99＞PS18×7—32—1670—Ⅰ

5.钢丝绳安全系数校核m=
=
≈6.9＞6

1.钢丝绳最大悬垂高度H0=554.5m

2.钢丝绳终端荷重Q0=5000Kg（每百米的张紧力宜为08~1.2吨）

3.钢丝绳单位长度重量PS=
=
≈2Kg/m

4.选择钢丝绳6×19—28—1670—ⅠPSB=2.71

5.钢丝绳安全系数校核m=
=
≈7.4＞6

1.钢丝绳最大悬垂高度H=Hsh+Hj=554.5m

2.悬吊钢丝绳终端荷重Q0=2100Kg

（5段安全梯重量500Kg，20人重量20×80=1600Kg）

3.钢丝绳单位长度重量Ps=
≈0.84Kg/m

5.安全系数校核m=

≈9.4＞6

钢丝绳最大悬垂高度取H0=560m

井筒深度Hsh=528.5米

5m3吊桶重量=2000Kg，11吨钩头重量=215Kg，滑架重量=237Kg

钢丝绳终端荷重Q0=9331.6+215+237+2000≈11784Kg

4m3吊桶重量=1710Kg,3m3吊桶重量=1050Kg，11吨钩头重量=215Kg，滑架重量=237Kg

吊桶装矸石时终端荷重Q=7465+215+237+1710≈9627Kg

3m3吊桶装矸石时终端荷重Q=5599+215+237+1050≈7731Kg

主提升机采用4立方吊桶，250米以下采用3立方吊桶，450米时悬垂高度约280，副提升机采用5立方吊桶，450米以下采用4立方吊桶，450米时悬垂高度约480

3.5m3吊桶终端荷重Q0=9331.6+215+237+2000≈11784Kg

4m3吊桶钢丝绳终端荷重Q0=9627Kg

3m3吊桶装矸石时终端荷重Q=5599+215+237+1050≈7731Kg

4.钢丝绳单位长度重量PS=
=
≈5.98Kg/m

PS=
=
≈4.44Kg/m

PS=
=
≈4.1Kg/m

6.钢丝绳安全系数校核

m=
=
≈10.4＞7.5

m=
=
≈10.6＞7.5

m=
=
≈8＞7.5

m=
=
≈9＞7.5

3m3吊桶每钩按8人计算，每人重量按80Kg计算，8×80=640Kg

终端荷重Q=640+1050+215+237=2142Kg

m=
=
≈21.1＞9

4m3、5m3吊桶每钩按10人计算，每人重量按80Kg计算，10×80=800Kg

终端荷重Q=800+2000+215+237=3252Kg

m=
=
≈17.6＞9

副提升机选用2JK3.5/18型提升机，钢丝绳最大静张力11500Kgf，满足要求

钢丝绳最大悬垂高度取H0=560m

TB／T 3302-2013标准下载钢丝绳长度=560+60+35+20=675米可取680米

主提选用JKZ2.8/15.5型提升机，钢丝绳最大静张力15000Kgf，满足要求

1.采购钢丝绳要有产品合格证，经检查核定无误后，做拉力实验，符合技术要求的方可使用。

2.缠绳时，钢丝绳要在初始受力状态下进行缠绳，钢丝绳不得扭曲受伤，每层必须铺垫δ=3 mm的钢带，缠绳要紧，钢丝绳的绳圈间隙、摩擦圈数及容绳量要符合技术要求。

3.采用由尼龙6或高分子聚乙烯及聚氨酯材料制成的导向滑套，质地柔软，减少对钢丝绳产生危害性磨损。

4.施工过程中设专职检查人员严格按规定进行定期检查、记录、涂油防腐等工作，保证施工过程中安全运行。加强对钢丝绳检查，发现断丝、磨损、锈蚀、伸长量超标准等现象等不符合安全规程情况时立即更换。

5.钢丝绳使用1年后必须重新做试验T／CHTS10013-2019标准下载，安全系数达不到规定时，立即更换。

6.用4台同厂家同型号稳车在地面集中控制，同时受力，受力基本均衡，施工过程中随时保持盘面的水平，不产生倾斜，造成危险。

7.吊盘绳兼稳绳与吊盘联接无需使用分叉，只做回头用钢板卡子卡住即可；绳盘联结点减少，吊盘使用空间增大；井筒内布置结构简洁，吊桶与井筒内各悬吊设施的间隙加大，保证了提升系统安全运行的可靠性。