施工组织设计下载简介

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自贡市铸钢花园公共租赁住房工程精装修施工方案

铝合金门窗推拉门窗扇开关应力应大于100N。

铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直。无裂纹。

铝合金门窗框的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好DB61／T 1150-2018标准下载，不得脱槽。

有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。

3铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。

铝合金门窗安装允许偏差

用1米水平尺和塞尺检查

铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗严禁施工人员碰撞铝合金门窗。

交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

基层处理—标高、弹线—洒水湿润—灰饼、冲筋—砂浆搅拌—刷素水泥结合层—铺水泥砂浆面层—木抹子搓平—铁抹子三遍压光—养护

1基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

2冲筋贴灰饼：根据+5OOmm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

3配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1：2（水泥：砂，体积比，），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2nim，要求拌合均匀，颜色一致。

4铺抹砂浆：灰饼做好待收水不至塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随扫平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。

5找平压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杆按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。

6第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹变压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。

7第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。

8有分格的地面压过应用留缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。

9养护：视气温高低在面层压光交活后24h内．铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰掩。

抹底层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。

抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

10抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为100~150mm，厚度不宜大于8mm。

11冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5℃。配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5℃。养护时间和方法与常温施工相同。

砂浆所用水泥、砂的材质，必须行合设计要求和有关标准的规定。

水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

地面面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。

面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏结合处严密平顺。

踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

3允许偏差项目及检验方法见下表。

水泥地面的允许偏差检查方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及己完的墙面抹灰等。

2水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光．以防起壳或造成表层强度降低。

3施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

4施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。

找规矩弹线—门框的安装、固定—收口—门扇安装—五金的安装

1找规矩弹线:在墙上弹出墨线，门口结构突出时应进行提早处理。窗框安装的高度应根据室内＋500mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。在门框下边拉小线找直，并用水平尺将水平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。

2安装样板：样板安装完毕通过各方验收后，方可大面积展开。

3弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面平，与预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖上砖墙立缝为宜。

木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保持牢固，若隔墙为轻质隔墙板时，应按要求提前用角钢加固门洞，然后再安装门框。

a安装前先找正、套方，防止在运输过程及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。

b门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装，并应注意成品保护。

c应按设计要求预先埋设铁件，每边不少于3个固定点，固定点间距不大于1.2m。

d门框按图示位置安装就位后，检查型号、标高、位置无误，及时将边框上的铁件与结构预埋件或后加角钢焊好焊牢。

e也可采取膨帐螺栓的方式固定。先将门框立好，对门框孔在墙上做标记，然后取下门框，打膨胀螺栓孔，一般采用10Omm的膨胀螺拴。固定时不可单面固定好后再固定其他面，应四面同时固定。

门框位置校正：门框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。

门窗固定：用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上，并将钉帽砸扁钉入木框2～3mm。且每块木砖应至少钉2个钉子。

①先按照图纸确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

②检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。

③将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹并钉入框内1～2mm。平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm的斜面。

④第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。

轻质门上下合页分别设置与门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度的0.618倍）。

⑤门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。

⑦安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

6装玻璃：提前裁好玻璃，用木压条和钉子、油灰固定。

7补漆：按照设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度950～1000mm。门拉手应位于门窗扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销是，安装工艺同自由门。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销，不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。

为固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品说明书。

①木门扇应用出厂合格证，并应有原材料质量证明。尤其人造夹板和所有的胶等材料必须有有害气体不超标侧证明。

②门的品种、类型、规格、开启方向方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

③门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方式应符合设计要求。

④木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

⑤木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应能满足使用要求。

①木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

②木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

③木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

④木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗以墙体间的空隙应填充保温材料。

3木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合的规定。

门窗框的正、侧面垂直度

框与扇、扇与扇接缝高低

工业厂房双扇大门对口缝

1安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门窗。

2调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。

3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

4已装门窗框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运科通道时，必须做好防护。

1质量目标：本工程竣工争创优质结构奖。

2装修阶段施工时必须严格把好每一道工序，使其达到优质要求。从项目内部对质量要求有一个明确的认识，作到每道工序施工时样板先行，样板间通过验收后即以样板间为准，所有施工的工序质量标准不得低于样板间。

3按照ISO9002程序建立完整的质量管理体系，实行全面的质量管理，展开QC活动，设置专门的质检员，负责全面的质量监督检查工作。

4所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。

5技术室及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。

6施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写《分项工程验收记录》，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。

7各分项的检验和试验按照公司《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行。

8对影响工程质量的关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。

9工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强各班组间的交接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识。

10认真执行国家建委下发的《工程施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》，建立完整的质量管理体系，实行全面的质量管理，展开QC活动，设置专门的质检员，负责全面的质量监督检查工作。

11项目严格执行质量目标管理，把质量与效益挂钩，实行优质优价，严格执行定人、定位、定指标的岗位责任制，使质量始终处于受控状态。

12施工管理人员必须认真熟悉图纸，制定切实可行的施工方案，对现场的各工种进行详细的技术质量书面交底，工长将交底下发施工队，严格按交底进行施工控制。

13土建专业编制好进度计划后，下发水电专业，水电专业根据土建专业的计划编制自己的施工计划以满足土建专业的要求。水、电、土建3专业经常碰头，配合施工，作好施工的各项交接检查验收，以避免返工。

认真作好各方面的资料，及时收集各种材料的出厂证明、合格证、实验报告。

根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。

建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。

进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。

严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：一有交底，二有看火人员，三有用火审批制度，四有消防器材。

操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。

严格按总施工组织设计的要求组织安全文明施工。

由于本工程自自身的特殊性，不可避免的会出现交叉施工。主要体现在：吊顶施工与地面施工的交叉、精装修施工。如何合理安排施工流程将关系到工程总体进度。

每一项精装修施工开始前，明确各单位的施工内容和施工工期，并明确穿插时间。

对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。

超高内墙面装修的架子，根据设计施工，一般按承重架子搭设，脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，对翻每一层脚手架上的脚手板，首先撤脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。对于外架必须进行日常检查、维护。所用工具必须放入工具袋内，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。

室外提升架的搭设及使用必须符合方案规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。

1根据公司的ISO14001《环境管理程序》编制项目部装修期间的环境目标、指标和管理方案。

2编制装修期间项目部的重大环境因素清单，针对可能引起环境污染的工序编写相应的切实可行的环境作业指导书。

3建立完整的环境管理体系，实行全面的环境管理，并设立专门的环境管理员，负责全面的环境监督检查工作。严格按公司及项目部的环境管理要求，认真执行各个环境管理程序。

4各责任相关科室每月对ISO14001体系在本项目部的运行情况进行检查，针对不符合项，制订纠正、预防措施，并复查整改情况。

5项目部每季度对项目部环境目标、指标的落实情况进行检查，做到对环境管理方案的动态管理。

6现场所采取的主要环保措施：

1）施工现场场容管理：

（1）场容管理即通过严格验收、定置堆放、限额领料、工完场清实现物料管理优化；通过合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效实现场容场貌优化。

（2）做好材料的定置堆放工作:材料的堆放要符合现场平面图的规划。材料的堆码要整齐、规矩、标识明显。现场堆放容易损坏、变质、丢失的产品一定要入库保存。

（1）库房应结构牢固、安全，屋面不漏水，地坪不进水、不渗水，四面砖墙不渗水，同时应保证防火防盗。

（2）库存产品摆放整齐，标识明确，要保持库房内的清洁。

（1）进入现场的材料均按规定和现场平面布置图堆码整齐，不得随意乱放。

（2）各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。

（4）工具房、库房内各种料具及材料按型号及类别堆放，摆放整齐，禁止在库房内吸烟，库房内保持清洁。

（5）办公室内门窗洁净，地面清洁，办公室所有用品摆放整齐。

（6）厕所有专人打扫冲洗，并设纱门纱窗，保持厕所内无味、无蝇、无蛆。

（8）节约用水，禁止长流水。保持道路清洁、畅通。

4）现场防尘降燥措施：

（1）消灭和控制声源：施工现场产生噪音的声源主要有各种加工机械工作、施工材料搬运碰击、大型起重和运输设备运作等，我们采取如下措施：

（2）现场主要场区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬；砂石堆放场地派专人负责清扫、洒水。水泥、砂、石在上料时不得遗撒，并随时清扫；水泥直接用螺旋输送机直接输入称量斗内；

（3）现场生活区实行封闭管理，生活区和施工区分开，由专人负责管理。

（5）现场道路场地全部硬化，不漏黄土。

5）防止水污染、大气污染措施：

（1）砂浆搅拌机污水排入沉淀池，经一清再过二清，经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

（2）现场内厕所污水经化粪池后进入沉淀池，再排入市政污水系统。

（3）食堂内下水经隔油、沉淀后进入污水系统。

（4）有毒物质绝对禁止排入雨水及污水系统。

(1)搅拌棚内设置吸尘泵，通入水池内。

(2)现场禁止焚烧废旧材料。

(3)现场和作业面禁止扬尘，防止造成粉尘污染。

(4)项目车辆尾气排放符合市里要求，有尾气排放合格证。

1、选择科学先进、经济合理的施工方案，合理布置施工现场。

2、组织均衡施工，合理安排各阶段施工工期，搞好现场调度和协作配合，加强工期与成本优化结合。

3、改善劳动组织，合理配备劳动力，减少窝工浪费，提高劳动效率。

4、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。实行合理的工资、奖金分配制度。

5、加强质量管理，制定技术质量检验制度，确保工程质量达预期目标，以降低质量成本、增加质量奖励收入。

6、搞好机械设备保养、维修，提高其完好率和使用效率。

7、合理配置和正确使用周转材料、机械设备，降低使用费用。

8、改进材料采购、运输、收发、保管等工作，材料采购实行货比三家，有条件的实行工程材料招标采购，选择质优价廉的材料，减少各环节损耗，节约采购费用的库存费用，减少资金占用，对施工班组实行材料限额领用制度，材料节约按比例提成，材料透支从劳务款中扣除。

9、合理堆置材料，减少二次搬运GB／T 38338-2019标准下载，严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。

10、抓好周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。

工程技术质量管理措施 

1编制项目的技术组织措施计划，提出有效的技术节约，降低成本措施，合理规划布置现场，保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失。

2严格施工安全控制细石混凝土地面施工工艺标准，确保安全生产，减少事故损失。

4积极开展QC小组活动，严把质量关，通过质量管理提高劳动生产率。