施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

5.4.2.3.1.1.1与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。

5.4.2.3.1.1.2取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

TCECS 621-2019 民用建筑绿色装修设计材料选用标准.pdf5.4.2.3.2泡沫条

5.4.2.3.2.1外观

泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。

5.4.2.3.2.2弹力

泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。

5.4.2.3.2.3直径

直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。

5.4.2.3.3双面胶带

5.4.2.3.3.1外观

整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。

5.4.2.3.3.2截面形状

双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

5.4.2.3.3.3尺寸允许偏差

宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。

5.4.2.3.3.4粘度

双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。

5.4.2.3.4螺钉、螺栓、铆钉

5.4.2.3.4.1表面质量

整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

5.4.2.3.4.2尺寸

长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

5.4.2.3.4.3材质

查质保文件，必须符合订货要求。

5.4.2.3.5.2外观质量

岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。

5.4.2.3.5.3尺寸应符合订货要求

5.4.3铝板幕墙安装施工检验

5.4.3.1普通工程项目的检验

5.4.3.1.1预埋件检验

5.4.3.1.1.1安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

5.4.3.1.1.2安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。

5.4.3.1.1.3所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设

5.4.3.1.1.4检验方式

抽检5%，且不少于5件。

5.4.3.1.1.5如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。

5.4.3.1.2放线检验

5.4.6.1.2.1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。

5.4.6.1.2.2检验方式

5.4.6.1.3立柱、横梁安装精度及表面质量的检验

5.4.6.1.3.1立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验

5.4.6.1.3.1.1复查立柱、横梁等构件的检验记录及外观质量。

5.4.6.1.3.1.2检验方式

抽检5%，单件不少于5件。

5．4.6.1.3.2安装精度的检验

5.4.6.1.3.2.1竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合有关规定。

5.4.6.1.3.2.2幕墙安装允许偏差应符合有关规定要求。

5.4.6.1.3.2.3当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后再固定，使其符合质量要求。

5.4.6.1.3.2.4每平方米铝板表面质量应符有关规定。

注：（1）露出铝基体的为划伤；（2）没有露出铝基体的为擦伤。

5.4.6.1.3.2.5不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。

5.4.6.1.3.2.6不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。

5.4.6.1.3.2.7对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。

其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理

5.4.6.1.3.2.8挂装铝板时应调整拼缝，保持横平竖直。铝板与铝板面间要平整，铝板固定码分布均匀，安装牢固，不能漏装安装码，紧固螺钉数量要与图纸相符。

5.4.6.1.3.3检验方式

每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。

5.4.6.1.4密封胶嵌缝检验

5.4.6.1.4.1灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯清洁槽的周围。

5.4.6.1.4.2密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。

5.4.6.1.4.3胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。

5.4.6.1.4.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%，且不少于10个分格。

5.4.6.1.5清洁卫生检验

5.4.6.1.5.1施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。

5.4.6.1.5.2铝板表面上因施工而留下的灰尘、胶纸、胶渍和其它残留物，应清除干净。

5.4.6.1.5.3清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

5.4.6.1.5.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。

5.4.6.1.6铝板幕墙观感检验

5.4.6.1.6.1幕墙单元拼缝和铝板分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。

5.4.6.1.6.2铝板色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有喷漆膜脱落现象，亦不应有明显色差。

5.4.6.1.6.3整幅幕墙不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷。

5.4.6.1.6.4隐蔽节点的遮封装修应整齐美观大方。

5.4.6.1.6.5检验方式

每幅幕墙应抽检5%，并不得少于10个分格。

5.4.6.2隐蔽工程的检验

5.4.6.2.1连接节点安装检验

5.4.6.2.1.1与固定立柱的连接钢码、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈处理。

5.4.6.2.1.2钢码与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。

5.4.6.2.1.3连接钢码与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。捍接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。

5.4.6.2.1.4连接处因预埋件错位原因，可有可靠补救措施连接牢固，外观亦应美观。

5.4.6.2.1.5采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。

5.4.6.2.1.6检验方式

每幅幕墙抽检5%，且不得少于10个分格。

5.4.6.2.2防雷系统施工检验

5.4.6.2.2.1按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。

5.4.6.2.2.2按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于10Ω。

5.4.6.2.2.3检验方式

5.4.6.2.3防火系统检验

5.4.6.2.3.1对有防火要求的，防火层验收应按设计要求完成。

5.4.6.2.3.2检验方式

5.4.6.2.4伸缩缝、沉降缝施工检验

5.4.6.2.4.1立柱安装时，主柱每层之间应有不少于15mm的空隙，上、下立柱之间应采用滑动芯柱连接，芯柱总长度应大于400mm，芯柱与下柱之间应用不锈钢螺栓固定。

5.4.6.2.4.2沉降缝处的铝板安装严格按图纸施工，沉降应自由。

5.4.6.2.4.3检验方式

5.4.6.2.5收口支撑架施工检验

5.4.6.2.5.1各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接作防锈处理。钢材应作镀锌处理。

5.4.6.2.5.2检验方式

5.5.1由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。

5.5.2经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案，由设计部作好会审记录。

5.6.1项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。

5.6.2各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。

5.6.3技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底，设计部主持，工程部及质检部参加，作好工艺、技术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。

5.6.4公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。

5.7.1公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。

5.7.3严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。

6.1.1开工时间：开工时间为：2013年3月11日（开工时间以甲方通知开工日期为准）。

6.1.2工期要求：从开工之日起，总承包工程约需要888个日历天。

6.1.4在施工人员及机械设备配置上，公司做到有求必应，做好本工程的后盾。

7.2施工管理机构（见附表3）

7.3.1.1全面负责工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责，为项目的安全、文明生产第一责任人。

7.3.1.2认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。

7.3.1.3负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。

7.3.1.4负责安排并检查好各施工员的工作，协调内部矛盾，亲临现场指挥。

7.3.1.5及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。

7.3.1.6制定和实施本工地施工安全技术措施，做到文明施工。

7.3.1.7编制工程施工方案，每月计划进度表及完成情况。

7.3.1.8负责按公司要求向甲方收取工程进度款，负责与甲方的协调工作。

7.3.2.1执行上级下达的设计任务。

7.3.2.2选择工程投标的最佳方案及施工工艺方案。

7.3.2.3负责工程设计和技术开发过程的质量控制。

7.3.2.4负责工程现场技术问题协调及处理解决。

7.3.3.1负责对施工工序抽样检验，对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。

7.3.3.2联系国家认可的试验机构对幕墙进行试验。

7.3.3.3负责对试验报告的存档工作。

7.3.4.1在项目经理的指导下，负责工程项目的技术和施工工作。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。

7.3.4.2学习熟悉施工图纸，监督施工人员严格按图施工，保证施工质量。

参加研究、编制施工组织设计。

7.3.4.3贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度，文明生产。

7.3.4.4做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。

7.3.4.5做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。

7.3.4.6组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

7.3.5.1负责对入库前的报检及数量验收和入库登记工作。

7.3.5.2做好材料的保管工作，防止材料被盗。

7.3.5.3掌握材料进场及发放情况，做好材料领用登记。

7.3.5.4根据工程进度及库存，预测紧缺件，并及时上报。

7.4.6.1每周一次安全检查，及时消除违章作业，发现安全隐患及时整改，消除隐患。

7.3.6.2对工地职工进行安全技术教育。

7.3.6.3对施工现场搭设的棚架和安装的电气、机械设备等安全装置进行检查，合格后方可施工使用。

8.1落实安全责任、实施责任管理

8.1.2建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。

8.1.2.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人.

8.1.2.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

8.1.2.3全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

8.1.3特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。出现无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。

8.1.4一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。

8.2.1管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

8.2.1.1具备合法的劳动手续，临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

8.2.1.2没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

8.2.1.3具有适于不同层次操作所必须的文化。

8.2.1.4输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

8.2.1.5安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

8.2.2安全教育的内容

8.1.1.1工人入场前应完成三级安全教育。对杂工入场进行三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对技术工入场院进行的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。

8.1.1.2结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每15天组织一次。

8.1.1.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

8.1.1.4安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。

8.1.1.5受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，从而加强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。

8.1.1.6采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

8.3.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。

8.3.1.5施工项目的安全检查以自检形式为主，为全方位、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体，专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上，安全措施是否有力，事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”原则。发现问题，果断处理。

8.3.1.6各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。

8.3.2安全检查的组织

8.3.2.5建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。

8.3.2.6成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织。

8.3.2.7安全检查必须有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。

8.3.3安全检查方法

8.3.3.5一般方法：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。

8.3.3.6安全检查表法：包括检查项目、内容、回答问题、改进措施、检查措施、检查人员等内容。（详见公司安全检查表）

9.2.1健全管理组织：成立以项目经理为组长，、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

9.2.2健全管理制度

9.2.2.5个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。

9.2.2.6经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。

9.2.2.7检查制度。工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。

9.2.2.8奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。

9.2.2.9持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗。

9.2.2.10会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

9.2.3健全管理资料

9.2.3.5上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。

9.2.3.6施工日志中必须反映文明施工内容

9.2.3.7文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

9.2.3.8文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。

9.3.1开展“5S”活动，

9.3.1.5整理。按照计划、工程实际进展情况，对现场存在的人、物、事进行调查分析，按要求区分需不需要、合不合理，对不需要、不合理的人、事、物及时清理，调整到合适位置，对安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。

9.3.1.6整顿。即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布置图规定的位置，科学合理安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。

9.3.1.9素养。努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。

9.3.2.5各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。

9.3.2.6安全防火设施的存放位置。

9.3.3.5施工任务和完成情况制成图表，公布于众。

9.3.3.6施工各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告应展示清楚。

9.3.3.7施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。

9.3.3.8施工现场职工戴的安全帽有白、黄、蓝等三种颜色。白色为管理人员，黄色为工人、蓝色为质量、安全检查人员。

9.3.3.9安全色、安全标志、防火和交通标志清晰、形象直观、使用方便。

10.竣工后保证措施和承诺

10.1.1工程竣工前应请专业清洁公司将幕墙表面擦洗干净，清理施工场地。

根据要求，提供完整的交工资料。

10.1.3对照设计图、合同要求，进行工程自检。

10.1.4自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。

10.1.5对预验收提出的整改项目进行落实整改。

10.1.6整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行下式验收。

10.1.7验收合格，各方代表在验收证书上签字。

隧道砂浆锚杆注浆施工工艺（方案）10.1.8全部验收资料归档。

10.2.1工程验收后,工程交业主管理..

10.2.2工程验收交工后，撤出施工队伍、设备和余施工材料。

10.2.3工程交工后，及时办理工程结算

10.2.4为防止由于共振、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产

生影响出现的连接松动，应在幕墙交工6个月进行一次检查和调整，以

后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进成品保养，

10.3质量保修详见合同

GB 50867-2013标准下载山东万德福装饰工程有限公司