施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1000td选矿厂钢结构制作安装施工方案

（4）安装焊缝的质量应符合设计的要求和钢构件制作的有关规定。

（5）安装定位焊缝应符合规范规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。

（6）焊接与高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。

（7）由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。

（8）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁HJ 1147-2020标准下载，并不得在雨中作业。

（9）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。

（10）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、玷污和碰伤。

（12）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

（13）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。

（14）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧两步进行。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧三步进行。复拧扭矩应等于初拧扭矩。

（15）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算（终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉）：

T0=0.065Pcd

式中T0——初拧扭矩（N.m）；

Pc——施工预拉力（kN）；

P——高强度螺栓设计预拉力（kN）；

ΔP——预拉力损失值（kN），宜取设计预拉力的10％；

d——高强度螺栓螺纹直径（mm）。

（16）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50％；终拧扭矩应按下列公式计算：

式中Tc——终拧扭矩（N.m）；

（17）高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。

（18）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高强度螺栓大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。

（19）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30°~50°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10％以内。检查扭矩应按下式计算：

式中Tch为检查扭矩（N.m）。

（2）构件安装的允许偏差应符合《钢结构过程施工及验收规范》中的规定。

5.2.6皮带通廊钢结构吊装

运到现场的钢构件在安装前应进行全面检查，包括钢柱两个侧面的中轴线、标高基准线以及钢构件的外型尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的数量及质量、焊缝、焊钉、摩擦面的处理、防腐涂层、外观等进行检查，对构件的变形、缺陷及灰尘、污物等不符合处，应在地面进行矫正处理、修整合格后方可安装。

钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置进行复查，并进行基础验收及办理交验手续，其基础应符合下列要求：

基础混凝土强度达到设计要求。

基础周围回填夯实完毕。

基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全。

地脚螺栓应符合设计要求。其偏差应符合《规范》规定；地脚螺栓露出柱脚长度为20～50mm,螺纹长度为+20～+50mm。

基础顶面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛，地脚螺栓预留孔应清洁；地脚螺栓完好无损。

皮带通廊钢桁架吊装采用QY50汽车吊进行吊装，桁架结构跨度较大，需在吊装现场拼装为整体后一次吊装就位。桁架分阶段运至现场组装焊接时，拼装平台应平整，组拼时保证桁架总长及起拱尺寸要求。经验收后方准吊装，桁架在地面上组装好一次吊装。

将柱身三面弹出安装定位线，牛腿面弹出吊车梁定位线，柱顶弹出屋架安装定位线。

组织施工人员进行技术、安全交底及熟悉现场。

准备吊装的机具：绳扣、卡具、钢丝绳、缆绳、安装专用工具，直梯、吊篮，指挥联系设备及柱脚垫板、钢楔、砼楔、千斤顶及安全防护用品等。

钢柱吊装：吊装前根据设计柱顶标高,复核柱距尺寸，检查土建基础标高，以保证安装后钢柱顶部标高符合设计要求。

钢柱制作时,在底板侧面,用钢冲打互相垂直的纵横中心线,每个面一个点,用三个点与基础面十字线对准即可,争取达到点线重合。

对线方法，起重机具不脱钩，将三面线以缓慢降落至标高位置。

柱身垂直度校正，采用吊线校正方法，用两个线锤成90度吊线找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下调整垫铁，直至校正完毕，将柱四周用楔子塞稳，拧紧地脚螺栓，柱身呈自由状态，再吊线复核，如有小偏差，调整四周楔子，符合安装要求后进行平台梁的安装。

梁、柱连接采用连接板连接、安装螺栓固定后焊接的安装方法，梁就位采用手拉葫芦吊装就位，主梁安装后检查平台表面平整度，符合要求后进行次梁组装焊接，最后进行平台花纹钢板敷设焊接。

5.2.8金属压型板安装

彩色压型钢板围护结构安装前，做好材料、机具、技术、场地准备工作和临时设施准备等。材料到货后按设计图纸的规格、尺寸、数量要求进行清点，当发现有质量问题时，及时处理更换，严禁不合格材料进入现场。

根据施工组织计划准备好需要的提升设备、手提工具、电源连接器等。并准备好放置小型施工机具和零配件的临时机具库房。

安装前认真审阅施工图，组织施工人员学习施工设计详图、排板图节点图等，检查结构的安装是否满足围护结构安装条件。

准备好现场堆放的场地，现场堆放的彩色压型钢板，要求堆放场平整、不积水、不妨碍交通、材料不易受到损坏。堆放时按施工顺序堆放，同一种板材放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。堆放板材时设垫木，并使板材纵向成一倾角放置。

安装前对安装面上已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改，对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

安装时根据设计屋面檩条或墙檩条位置进行排版，确定彩色压型钢板位置，确定安装顺序及安装起点，测定标高，牵线确定水平线及控制标高，搭接设计有要求时按设计，设计无要求时按一波半进行搭接，挂瓦螺栓根据设计进行加工，按设计要求的纵横间距进行加固，安装时把彩色压型钢板就位后用电钻对应位置打眼，然后穿螺栓上橡胶垫及螺帽固定彩色压型钢板，安装时随时检查位置、标高、搭接长度宽度线线规整等，确保每安装一片合格一片。

安装前制定详细的安装方案，确保安全施工，上下作业人员进行严格的培训，彩色压型钢板提升就位时统一指挥，统一协调，无关人员禁止进入工地，提升机具确保安全可靠，高空作业人员系好安全带。当风速过大、雷雨天气时禁止安装彩色压型钢板。

彩色压型钢板安装时采用各个点的连线与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

屋面板及墙板安装完毕后对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口转角线的水平直度和垂直度。

安装时用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先左至右或先右至左，后自上而下。

安装到下放线标志点处，复查板材安装偏差，满足设计要求后进行板材紧固，达不到要求时，在下一标志段内调正，依次全面展开安装。

板的纵向搭接，铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处。

彩板在安装过程中注意轻抬轻放，不拖拉，不在上面随意走动。

现场切割过程中，切割机械的底面不与彩色压型钢板面直接接触，须垫上薄三合板材。安装彩板屋面时，当天吊至屋面上的板材宜安装完毕，如果特殊情况未安装完的板材必须做临时固定，以免被风刮下造成事故。

采光板的安装在屋面板安装后进行，并在采光板的紧固件下增设面积较大的彩板钢垫，以保证连接的可靠和密封作用。采光板选用机制板。

泛水板安装之前先在安装位置放出基准线，检查泛水件的端头尺寸，确定合适的搭接头然后进行安装。拐角处泛水板的折角保证与实际安装折角。

6.1、冬、雨期施工项目安排的原则

1、本工程后期施工正值雨季，为节省雨期施工措施费用，施工作业计划将统筹安排，遵循先高层后低层，先室外后室内，合理的安排施工程序，尽量减少雨期施工面。雨期施工前要做好围护工作，雨期施工中所使用的材料，要根据制订的雨期施工技术措施中所提的材料计划提前备料。

需要搭防雨棚、档风帘的暂设工程及热源设备等，应在雨前完成，保证正常施工，满足施工进度要求．

2.雨期施工前，明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责，做好雨期施工技术交底，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工，认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患，做好各项雨期施工记录，并整理施工技术资料及归档工作。

6.2、冬、雨季施工安全技术措施

1,在雨期到来之前能施工完毕的项目，集中力量抢完，必须雨期施工的项目，也要考虑先上后下，先外后内的顺序进行安排，并根据工程施工特点和气象资料，编制具体的雨期施工技术措施，尽量改善劳动条件。

2,雨露天，高处作地点，宜用蓬布围护，防止风雨侵袭，高处作业人员，由于工作面窄小又没有经常活动，则轮换作业，以免工作时间长，发生高处滑落事故。

a.施工现场道路，排水应当畅通，坡道及脚手架马道铺炉渣或抖道打板条防滑。

b.登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证，高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。

c．脚手架上料台、操作台及抖道要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。

电焊机等电器设备应放在作业棚内，设备外壳必须接地：现场所有使用电线路及其它电气设备，均应保持绝缘良好并按三相五线制要求作好接零接地，区域设警告标志。

（1)以项目管理为中心，层层落实工程质量责任制。项目经理对工程的施工质量负全面责任，项目开工前，由分公司与项目经理签定工程质量管理责任状，明确项目经理的职责和权限，并制定相应的奖励、处罚规定。工程开工后，项目经理应细化工程质量责任状，明确项目施工管理人员及生产工人的质量责任。

3)按照工GB/T19001—2008质量标准的要求，贯彻落实公司《质量手册》和《程序文件》，建立项目质量保证体系，强化项目部工程质量标准化管理。建立项目质量管理的各项规章制度，保证项目施工各阶段的质量。

(4）工程开工前，施工人员应认真研究设计施工图纸、施工及验收规范、质量评定标准，编制相应的施工组织设计、施工方案和项目质量计划，按照程序经审批后用于指导工程施工。大型或重要设备的吊装就位应编制详尽的吊装施工方案，进行严格的力学计算，经审批后方可进行吊装。

（5）施工前，施工人员应根据施工方案编制安装工艺卡和质量保证措施，并对施工班组进行交底。施工中应严格按照规范和规程进行操作，坚持自检、互检、工序检以及专职检验相结合的制度，使安装工程的施工质量处于受控状态。安装施工的重要工序、停止点和隐蔽工程，必须由专职质检员进行检验，并邀请甲方代表和监理单位参加，检验合格后方可进行下一道工序。

（6）工程施工中，及时做好施工记录，并及时办理签证手续。施工记录应真实、准确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步，交工技术文件与工程竣工同步。

（7)认真抓好工程质量目标管理。工程开工前，制定详尽的项目质量目标计划，根据目标制定相应的保证措施和预防措施。在工程施工中及时进行分项、分部工程的质量验评，根据具体情况调整分项、分部工程质量目标，保证整个项目质量目标的实现。

（8)参加施工的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗，在工程施工前，应根据工程特点对施工人员进行有针对性的专业培训。

7.2.1文件资料管理措施

（1)项目部应有专人管理工程技术文件和资料，并制定管理规定和制度，做好文件资料的收发管理。

(2)资料员应编制项目受控文件清单，内容应包括设计图纸和文件、施工验收规范和验评标准、项目施工管理的各种规定、为本项目施工编制的各专业施工方案计划以及施工记录样本表格。

（3)资料员应及时将建设单位和设计单位的修改通知发放到施工人员，并要求施工人员将作废的图纸交还，或在图纸修改的地方用红色碳素笔注明，保证工程施工的有效性。

7.2.2材料和设备管理措施

（1)工程施工用的材料分施工方采购和甲方供料两部分，均由施工员根据图纸编制材料需用量计划，经审批后由材料供应部组织采购或从甲方领用。采购时应按照工GB/T19001—2008标准的要求，从合格供应商处进行采购。

（2)用于本工程的材料，无论是由甲方提供或施工方采购，均必须符合设计技术文件和有关国家标准的要求，具有材质证明文件和产品合格证。

（3)所有材料必须进行检验，合格后方可用于工程施工。施工现场材料库房应规范管理，材料的堆放、储存应符合要求，标识应明晰，有要求的材料还应有可追溯性。

7.2.3安装工程质量保证措施

（1)安装校正所用的检测机具，如经纬仪、水平仪等，必须有合理的精度和良好的检测性能。施工人员在进行校正时应反复测量，并应用科学的统计技术进行数据分析，保证安装偏差在允许范围内。

（2）焊接施工时，应注意施焊环境：相对湿度大于90%,风速超过5m/s、霜、雨环境下不得施焊。施工用的焊条应进行烘烤，使用时用保温筒领取。

7.2.4材料标识、储存和可追溯性控制

（1)在现场设置能防火、防雨淋、防盗：防损坏，排水沟良好的库房，钢材架空分类堆放，挂上标牌标明名称、材质、产地、入库时间、数量等，以便查找发放；对于有可追溯性要求的材料，必须逐件标识；焊条按有关规定有效存放在离地、离墙一定距离，干燥封闭的库房内；氧气瓶、乙炔瓶分离放置，远离火源。

（2）为确保在施工过程中对材料，甲方提供的产品及我公司制作的半成品和成品等不发生混用、误用，故在现场对以下产品进行标识：

a.易发生混用、误用的材料；

b.工程设备的甲方提供的产品；

c．有可追溯性要求的产品。

(3）标识采用以下两种方式：对管件和零配件采用标牌标识，对管材、管线按堆放地点采用挂牌标识，标牌和挂牌上应对材料的品种、规格、等级、数量出厂厂家、状态（合格与否）等作明确标写，并对标识的产品作好记录。对于甲方提供的产品应注明该产品为谁提供，并作好记录。

对于现场设备对设备的编号、品名、型号、到货日期及安装部位等都应作明确标注。

（4）对容易出现质量通病的产品或甲方必须作验证的产品、和对工程的最终质量有较大质量影响的产品以及有可追溯性要求的产品必须进行标识，并注明其有追溯性。具有追溯性的物资标识要有进场，使用日期，并要有用在何部位的标注，在施工过程中必须由施工人员逐件作好标记移植；以便追溯。

（5)对于已经安装完毕的工作对象，由施工人员按照公司《产品标识及可追溯性工作程序》的要求及时进行标识，按照公司《检验和试验状态工作程序》的要求及时进行检验和试验状态标识，标明“待检，，、“已检”、“合格，，、“不合格，，等状态。

7.2.5、主要机械设备配置计划

7.2.6、主要劳动力配置计划

7.2.7成品保护措施

（1)土建交付安装的设备基础、地坪、建筑物、构筑物在进行设备安装、工艺配管，电气管线敷设时，要给予保护，不得随意凿孔、碰撞。利用土建基拙，构筑物的梁、柱进行拖运吊装，要取得设计师的同意。

（2)组织好人力、物力，及时配合土建施工，作好与安装有关的子留、子埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏错造成返工。严禁在墙、柱、板上随意开孔、打洞，因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方代表，工程监理的同意。

（3)各专业在施工作业时要根据工艺流程进行计划协调，尽可能先上面后下面，先地下后地上。交又作业时，要制定有针对性的保护措施，且后作业工序要保护先作业工序的成品或半成品。

（4)预埋、预配、隐蔽的工艺管道，电气管要要封堵，以避免异物进入。

（5）安装就位的工艺设备、仪表、配电盘拒要进行适当的覆盖，包裹或封闭以避免灰尘进入。

（6)已防腐的保温后的设备、管道严禁殊蹋、震动。

（7)在施工全过程中，施工现场要设有保卫值班人员监护，防盗、防火、防破坏。

7.3施工过程的质量控制

7.3.1施工准备阶段的质量控制

（1)工程项目合同一旦鉴定，接到施工图后，由项目技术负责人组织，详细熟读图纸，把图纸未表达清楚或有疑问的地方记录下来，最后与甲方和设计单位共同进行图纸交底，解决已发现的问题。

(2)项目经理部组织各专业施工人员做好施工前技术准备，编制施工组织设计、项目质量计划、工程各专业的施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书，按照公司规定的程序审批后指导施工。并层层进行交底，保证职工按操作规程及施工验收规范进行施工，组织参加施工人员学习施工验收技术规范和质量等级评定标准。做到质量工作人人有底，个个把关。

（3)办理开工报告和各类施工许可证。

（4)对进场的施工人员进行工程施工技术交底，并作全面记录，由专业技术人员对职工进行技术问题上的交底和讲解，对施工工艺和措施，及质量控制要点，质量标准及施工规范进行彻底，清楚的交待并作记录。

(5)各专业质量检验员，按照项目质量计划的要求，提交业主代表或监理工程师审查、确认，对每个工序进行质量控制。质量控制点按照其重要性分三级进行控制：停止点（A).主要质量控制点（B）、一般质量控制点（C)。

a.其中停止点(A)为分项工程质量检验评定中的保证项目，检验需业主代表或监理工程师参加，经业主代表或监理工程师和项目部质量工程师共同确认方可进入下一道工序的施工，如隐蔽工程验收；或检验时需政府主管部门和业主代表、监理工程师和项目部质量工程师共同参加并确认方可进入下一道工序的项目，如除锈、防腐焊缝探伤检验等；

b.主要控制点(B)为分项工程质量检验评定中的基本项目规定的工序检验，如保护管的外观、加固等。检验需业主代表或监理工程师参加，若已通知业主代表或监理工程师，而其未参加，由项目部质量工程师检查确认后施工工序可继续进行；

c一般质量控制点(C)为分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，如坐标、标高、中心线等，检验不需通知业主代表或监理工程师，而由施工班组自检、互检后，质检员专检，项目质量工程师确认即可进入下一道工序的施工。

7.3.2施工过程的质量控制

（1)施工中如出现图纸修改或材料代用，必须镇写申请或作出报告，以征得甲方、监理方的认可后进行修改或代用，不得擅自决定。

（2)严格按图纸和规范要求施工，施工中如发现有不符合要求的场合，由专业工程师书面提出合理化建议或修改意见，报业主代表和设计代表审查同意后，进行修改。

（3)施工过程检查实行“三检”制，即时对质量控制点，关键过程，特殊施工过程的质量进行检查和记录，以保证施工质量。

（4)和工程施工进度同步，各专业施工人员按有关规范规定做好施工记录，隐蔽工程和重要工序必须经过监理工程师或（和）甲方代表的质量签证。对特殊过程如防腐、焊接、组装等过程作好过程参数控制和记录。认及时做好防腐隐蔽工程记录、焊接记录、组装记录、进行分项工程质量评定。对施工中的试验、试压试运转等工作，严格把关，及时作好试验资料。

（5)各分项工程完工后，严格按有关标准进行分项工程质量等级评定，不得出现不合格的项目．在工程施工中及时进行分项、分部工程的质量验评，根据具体情况调整分部、分项工程质量目标，保证整个项目质量目标的实现。

（6）隐蔽工程必须作好全面记录，每完成一项都应经甲方代表和监理方的认可后方可进行隐蔽。

7.3.3竣工阶段的质量控制

(1)工程项目完工前，应根据规范和工艺要求，编制吹扫、试压、通气、调试、试运行等方案，并向班组交底，形成交底记录并签证。试车时，应按照试车规定程序进行。

(2)工程项目全部完成，应进行预检。如发现质量问题，应找出原因，制定处理措施，并逐项进行处理。

（3)工程竣工后，由公司组织一次自检。检查合格后，由项目经理部及时向业主、监理、

有关监督部门发出书面竣工验收申请，其有关程序和要求见《最终检验和试验工作程序》。

(4)工程完工后，项目部应及时将完整的竣工资料交公司质安科审查，合格之后，交业主审定，由双方办理交工验收证书和资料交接手续，并签字盖章。

(5)工程竣工验收后，交付使用前，应由项目经理部负责对工程进行妥善保护，具体办法详见《成品保护和交付工作程序》。

（6）工程交付后应由经营部组织有关人员对建设单位进行回访并根据合同规定对存在质量问题需要维修的工程进行维修，要做好记录。

（2）本工程的专职质安员对施工现场的安全检查、监督、整改、内业管理、奖罚等安全管理工作的覆盖面，要达到每一个分项工程。项目经理部每旬组织安全质量大检查一次，公司质量安全科每半月复查一次。检查要有记录，有隐患通知，有整改复查记录，有罚款依据，一抓到底，确保安全生产。

坚持以预防为主的方针，通过体系的有效运行确保安全生产和安全文明工地建设。

(1)以“一标三规范”为标准，强化施工现场的安全生产标准化管理。保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。

(2)工程开工前由项目部施工管理人员制定所负责项目的安全技术措施，抓好现场人员的安全教育，搞好现场文明施工宣传，增强职工的安全意识。由各专业施工员制定施工安全措施，进行专业安全技术交底，安全交底要履行签字手续，交底人和被交底人都要签字。结合施工内容和现场的实际，组织施工人员学习安全技术措施和有关工种的安全技术操作规程和《建筑安装工人安全技术操作规程》，经考核合格后方准上岗操作，每日班组开展班前安全活动，对班组成员的安全教育每月不得少于6小时，及时填报班组安全活动记录。

(5)做好施工现场的“三宝”使用工作，施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，穿防滑鞋。

(6)加强项目施工管理人员和焊工、起重工、电工等特种作业人员的管理，建立人员档案。以下人员必须持证上岗。加强对施工人员（包括民工）的安全教育，定期或根据实际情况及时进行安全教育。建立施工人员（包括民工）三级安全教育记录卡，提高施工人员的安全素质。施工班组采取多种多样的形式进行安全活动，例如进行班前安全教育、班组安全措施建议、安全事故及隐患分析等。

(7）对施工现场的安全标志进行规划，在重要的施工位置和醒目位置处设置安全标志。

8.3安全生产保证措施

(1)起重吊装时由专人指挥，吊车司机、指挥、起重工必须持证上岗。

(2)吊装使用的钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前必须进行检查，符合要求方可使用。

(3)所有进入施工现场的人员必须配戴好劳动防护用品。

(4)使用吊车时，由专人负责指挥。

(5)使用机械挖土石方时，必须先确定地下已有设施专人负责指挥。

(6)施工用电必须经接三级配电二级保护经漏电开关接出，一机一闸，电源线应排列整齐，不得乱拉乱接，用电设备必须采取防雨措施，以免损坏或漏电触人，过路电线埋置地面加钢套管埋深0.8m.

(7)现场的材料，机具要摆放整齐。

(8)电源线跨路架空时，高度离地面不得底于5米。

(9)深基施工：挖深3m以上时设置隔离防护棚，同时准备好潜水泵等排水设备，地下上水时立即抽水，防止淹溺。

(10)高处作业安全技术措施。

①.临边高处作业设置防护措施。

②.管道附近的各类洞口处，设置防护设施及安全标志，夜间设红灯警示。

③.攀登作业及悬空作业配带安全带。

④.施工同一垂直平面内上下交叉作业时，必须设防隔离层，防止物体坠落伤人。

⑤.进行高处作业之前，应进行安全防护设施及脚手架的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

⑥.严禁高空弃物、防止高空坠落，模板、架子拆除有专人值班，拆除时，钢管、钢扣件和跳板要用绳向下放，禁止向下抛掷。

(11).交通组织措施

为确保工程施工的顺利进行，该工程采用全面开展施工，工程施工车辆较多，在工程施工中，对施工车辆的交通管理尤为重要。

针对该工程施工的具体情况，拟采用以下方法确保工程施工车辆的交通组织措施：

.设置专人负责工程施工场地内的交通管理。

.在工程施工场地入口设置明显标志，并设专人进行管理，防止非施工车辆随意进入施工场地。

.对施工场地内的施工车辆，采用进行分区管理，并对各施工区段的车辆行走路线进行控制，对施工路线尽量设置单行循环线路，减少施工车辆对头会车的机率。

.对施工车辆的驾驶人员进行入场教育，制定严格的奖惩制度，确保各驾驶人员严格按现场施工车辆交通管理人员的指挥。

.严禁酒后驾驶工程施工车辆。

(12)在施工单位场外，严格遵守施工所在地和国家相关的交通管理规定。

①施工机具由专人负责使用和维护保养、维修，手持电动工具的接线必须符合要求，严禁使用花线，有保护接零和漏电保护。所有开关箱必须有防护装置，并设置自动漏电开关。固定照明及动力线路必须绝缘良好，严禁在金属物上绑扎和缠绕，防止触电事故发生。

②对施工现场所有的预留洞口、楼梯口、通道口和危险栏边必须进行有效地防护，如设置围栏、张挂醒目的警告标志等。对临街边和已有建筑物面及通道口自采取全封闭的安全防护，确保周围建筑及来往行人的安全。

③施工现场设立“一图五牌”，加强对安全生产和文明施工的宣传和管理。

9、文明施工、降低污染、噪音及环境保护措施

（1)按公司“环境”、“职业健康安全”管理文件和文明施工要求在施工现场设置“一图五牌”，搞好文明施工宣传工作。对现场管理人员和操作人员集中制作公布并标明姓名、职责的岗位职责牌，设置醒目的标牌、安全纪律牌，城市临街及通道口处必须设置请行人注意的标语、标志及安全防护设施。

（2)制定切实可行的安全文明施工规定，场地每天清理，作业面周围工具摆放整齐，地面铺设好保护层，不得被油漆、沙浆等污染。

（3)密切土建单位、建设单位的施工协作关系，信守经协调的交又施工计划，施工中相互支持．

（4)按总平面布局规范材料、构配件和机具等的堆放、摆放，做到整齐、分类正确、标识清楚、存储妥当、工完场地清。

（5)选择噪声小，安全性好的施工机具，如逆变式电焊机等。

（6）施工中做到合理用料、减少余料，降低施工损耗。

（7）施工噪音的防范：对大声喧哗者采取说服教育、罚款、清场的手段，减少人为的大声喧哗。所有物体必须轻取轻放，不得乱扔，采取必要的措施，避免或减少噪声。控制强噪声作业时间，夜间尽量安排噪声小的项目施工。

活动房搭设施工方案（8)严格遵守执行建设部关于《安全文明施工现场管理办法》

（9)施工中广泛使用公司现有小型电动手持工具，提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高施工质量。

（10）坚持“以人为本”的指导思想，加强班组建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念；全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养；杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业全体职工的文明素质。

（11)提倡围墙内是“一家”的做法，施工单位要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑作业形象。

（12)搞好用火管理，工地及仓库要配备足够的消防砂包、灭火器具等。

（13)采用不同的手段，宣传党和国家的政策、方针，表扬好人好事，弘扬企业精神，号召全体施工人员做“文明建设者”。

（14)进入施工现场的人员，必须穿戴好各种安全防护用品，切实使用好安全防护设施DB34／T 2000.1-2013 标准实施效果评价 第1部分：指南，提高自我防护能力及安全意识。严禁酒后进入施工现场。施工场地保持清洁、通畅，工件叠点必须牢固可靠，力点应设在同一垂线上，并留有通镇。

（15)设备起吊、转运时，吊点要合理安全，吊物不得从操作人员头上经过，起吊时必须鸣哨或电铃警示。

10.1．项目部组织机构图