施工组织设计下载简介

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市政交通工程（一期工程）降水工程专项施工方案

市政基坑降水井施工阶段拟安排3台反循环钻机，计划工期15天；地铁降水井施工阶段拟安排10台反循环钻机，计划工期20天。整体排水管线分成3个区域同时施工，三个区域分别为基坑南侧、基坑北侧，基坑东侧通向沈营路主管线，总体工期30天。

5.1降水工程施工准备

①施工技术人员应从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件，并现场交验；

②备齐施工所需的表格JB／T 8682-2011 YM系列木工用三相异步电动机技术条件(机座号71～100).pdf，包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材料验收单、施工记录表、水位观测记录表等；

③按规范要求对各种检测仪器、设备进行标定；

④根据设计要求，技术员准备好经纬仪、水准仪等测量工具进行定点放线工作，备好测量报验表，放线后向有关部门报验；

⑤技术人员向施工人员进行技术交底；

5.1.2施工现场准备

①探明地下障碍物及各种管线，必要时协助清除；

②将施工用水引至现场，选好排水口及联系好排渣场地及车辆；

③做好设备进场验收，材料检验合格后方可进场，设备停放、材料堆放场地要合理规划。

5.1.3劳动组织准备

①施工项目组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师；

②施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进入岗位；

③对所有施工人员进行安全交底。

5.1.4设备物资准备

①施工设备在进场前进行全面检修，设备完好率达100％；

②与信誉良好的材料供应商建立供货关系，对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定，筛选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。

5.2降水工程施工方案

根据本工程特点及场地条件，采用反循环成孔施工工艺和冲击成孔施工工艺相结合的施工方法，在具有足够工作面条件下，采用反循环成孔施工工艺，在局部地方，由于先期开挖导致降水井井位附近场地狭小，不具备采用反循环成孔条件，则采用冲击成孔施工工艺。

1、管井反循环工艺成孔法施工

①降水管井反循环回转施工工艺流程见图1。

②管井施工方法及技术要求

定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，并参照中线控制点施放降水井井位。施放井位前，与市政工程基础平面图对照，避开市政工程基础梁、柱位置。正常情况下井位偏差≤50mm，若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点)，深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。

埋设护筒：为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.0m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口，并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整，护筒中心即为降水井中心点。

钻机就位、调整：钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm，钻孔垂直度偏差1%。

钻　孔：在钻孔过程中应保证孔内泥浆液面高度与孔口平，严防塌孔。在地层条件允许的情况下，尽量使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用人工造浆护壁钻进，泥浆比重调至1.1～1.3。为提高钻进效率，应尽量使用反循环钻进工艺成孔（见反循环钻进工艺原理图图2）。

换　浆：钻孔至设计深度以下0.5m左右，将钻头提高0.5m，然后用清水继续反循环操作替换泥浆，直到泥浆粘度约为20秒为止。

下　管：下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥管接口处要用塑料布包严，桥式滤水管和钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打坡口，以保证井管的垂直度，并焊接严实。井管下入前因在井管的上、中、下部位焊接找中器，以确保在井孔居中不歪斜。

填滤料：填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料高度必须严格按设计要求执行。

洗　井：采用空压机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水。对于不同含水段需采用双隔离塞水气方法冲洗，然后再捞砂。若成井过程中粘土使用过多，洗井不及时时，应加入胶磷酸钠药液浸泡不少于6小时（或根据产品说明执行），然后再洗井，洗井必须洗到水清砂净为止。

2、管井冲击成孔法施工

①管井冲击成孔施工工艺流程

降水管井冲击成孔施工工艺流程见图3。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　是

　　　　　　　　　　　　　　　否

②管井施工方法及技术要求

定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，并参照车站或区间永中线控制点施放降水井井位。正常情况下井位偏差≤50mm，若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点)，深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。

埋设护筒：为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.0m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口，并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整，护筒中心即为降水井中心点。

钻机就位、调整：钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm，钻孔垂直度偏差1%。

钻　　孔：在钻孔过程中，一般情况下不需要调制泥浆，采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔，用抽筒抽取岩芯钻进，施工时应保证孔内水面高度与孔口平，防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用少投粘土　增大孔内泥浆浓度，防止塌孔。冲击成孔钻进施工工艺见冲击成孔钻进工艺原理图。当遇有隔水粘土层时，为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮，影响水井出水量，在成孔后要进行二次扩孔，扩孔直径比设计直径大50－100mm。

换　　浆：钻孔至设计深度以下0.5m左右，将钻具提出孔外，然后用清水继续正循环操作替换泥浆，直到泥浆粘度小于20秒为止，泥浆置换时送水管要下入距离孔底0.5米左右，以保证将浓泥浆返出孔内，确保洗井质量和降水井的出水量。

下　　管：下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥管接口处要用塑料布包严，桥式滤水管和钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打坡口，以保证井管的垂直度并焊接严实。井管下入前因在井管的上、中、下部位焊接找中器，以确保在井孔居中不歪斜。

填滤料：填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料高度必须严格按设计要求执行。

洗　井：采用压风机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水。对于不同含水段需采用双隔离塞水气方法冲洗，然后再捞砂。若成井过程中粘土使用过多，洗井不及时时，应加入胶磷酸钠药液浸泡不少于6小时（或根据产品说明执行），然后再洗井，洗井必须洗到水清砂净为止。

5.2.2排水施工方案

1）利用城市排水系统排水

经过对基坑周边排水系统的实际调查，距离基坑东侧约800m沈营路上新修的市政排水管线管径1500m，满足本工程排水需要。

施工排水方式采用集水管分散收集，根据排放线路的排量，以分散排除的方式，做到各点排水畅通，确保土建施工安全。

3）关于排放的环境保护

本次降水所排放的水体，全部为清洁的地下水，其含砂量达到国家饮用水标准，对环境无任何损害。尽管如此，我们在施工中，还是要特别注意不要让所排水体任意泄漏，以利于环境保护。

2、排水管线铺设施工工艺流程

排水管线铺设施工方法及技术要求：

施工准备：根据降水设计图纸的位置并参照用地线控制点进行测量放线，用雷达探测仪探测挖沟范围内有无地下管线，若有地下管线应及时进行调整。

排水管焊接：排水管焊接应分段进行，并确保焊口完整严实，拐弯处平滑。

排水管敷设：排水管下沟前应先检查沟底及支架标高、坡度是否符合排水要求，吊装管道时可采用人工压绳法或机械方法。管道在沟内焊接时应在焊接处挖一个操作坑，以便于焊接操作。管道安装完毕后应进行压力试验，经由甲方、监理、施工三方办理隐检手续后方可进行回填。暗埋管线回填土采用素土人工夯实，然后恢复路面。

5.2.3配电系统安装施工方案

根据负荷,在现场需提供2台1000KVA及3台315KVA的变压器。

本工程供电系统分为2个分系统，第一系统为市政降水井及共用降水井供电系统，总计6个回路，6个H柜，12个D柜；第二系统为地铁降水井供电系统，总计25个回路，25个H柜，50个D柜。

本供电系统低压线路采用三相五线制、三级配电、二级保护、工作零、保护零分别使用，其中二级保护要求首端漏电不大于100mA，主要保护总配电柜。在分配电箱、电缆漏电，漏电时间保护系数不大于0.1s,分配箱和流动电箱、漏电不大于30mA，漏电时间保护系数不大于0.1S。

根据施工现场用电设备布置情况，采用多元配电线路法，将各分配箱分别接于总配电室，分成多回路分布整现场，从三级配电箱分支电路，应当配电合理，互不干扰，防止箱内电气故障，影响施工。

线型线路布置详见“配电示意图”。

①现场临时供电系统采用保护接零方式；

②重复接地：根据临时用电规范要求，在配电室、总配电柜和分配电箱均做一组重复接地，R地≤4Ω；

③防雷接地：设备必须做防雷接地，接地板利用建筑物防雷接地。

根据工程施工专业化的特点，不需要拖动、移动的电缆线采取暗埋的方式置于基坑四周；对于施工需要需经常移动的电缆沿不妨碍机械、人工、材料为原则摆放，并进行警示。

①接各降水井的电缆与排水支管合槽铺设，要求穿塑料管加以保护并排列整齐。电缆应留有适量的长度，但不能将太多剩余电缆盘绞在沟槽内或井室内。

②电缆敷设如遇过路口或穿越堆放材料场区时，必须穿厚度为2mm以上的钢管加以保护，保护钢管内径大于电缆外径的1.5—2倍以上为宜。

③配电系统所用的开关柜、配电箱必须要垫高、固定，并按施工用电规范要求设防雨、防护围栏，在围栏上挂警示标志。

④配电系统设有三级保护装置。电力开关柜中设有过流、短路、过热保护的自动开关。动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。

5.3降水工程的紧急处理预案

5.3.1局部异常水处理措施

1、当遇到地下不明构筑物时不进行盲目破坏，先查明构筑物性质，然后探明是否含水；

2、当确定地下构筑物含水时，先查明是否有补给水源，断其补给源(引排或封堵)，然后将其中的水抽出排走；

3、当以上工作需在基坑内进行时，事先准备好临时支护设施（安放脚手架等方式）和紧急排水设施（利用污水泵使用明排方式等）后再进行。

5.3.2潜水、残留水处理措施

5.3.3局部加深部分降水处理措施

如当地下结构出现局部加深段时，针对此部分地下水的影响进行专项分析，若设计的周边降水井能力已无法满足加深部分的降水要求时，在加深的部位专门设计降水井，抽水结束后对加深段的降水井进行封堵处理。局部加深段排水采用塑料支管汇到排水主管的方式解决。

5.3.4坑壁漏水处理措施

如果坑壁渗漏比较严重或者采用泄水孔无法满足泄水要求时，要对泄水点进行探查，查明渗漏位置及渗漏水类型，采取封堵措施进行。如果基坑过冬，采取封堵措施无法满足要求时，要采取注浆的方式，将渗漏点堵住，以免因冻涨作用而使基坑失稳。

5.3.5降水井后期处理措施

施工降水为结构工程施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结束(竣工)后，应予以拆除或采取适当处理措施。本工程明敷排水管线、临时供电线路、临时建筑设施等，在工程竣工或完成其使用目的后立即拆除，降水井和其它地下临时工程应按有关规定进行处理，恢复地面原貌。

管井的后期处理：降水管井在完成其使用目的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管，采用石屑填入井管内，回填高度为至井口2.0m。利用井孔内存水使之饱和，依靠自重压实。当井孔内存水不能使回填石屑饱和时，应边回填边注水。距井口2.0m以上应采用素混凝土回填，并人工捣实。近地表部分按原地貌恢复。混凝土在回填石屑后间隔3天再回填。

由于暴雨、汛期势必造成地表水流量增大或地下水位升高，增大排水量，为了避免因暴雨、汛期造成的内涝，与市政等部门联系可紧急排入市政排水管线。

2、突然性停电的补救措施

为了保证降水期间抽水持续作业，防止因停电造成水位回升，影响基坑施工，降水井运行的整个过程中都必须提供双电源保证措施，当保证有一路正常工业用电的同时，公司配备柴油发电机组作为二路备用电源，在电路设计时采用双向闸刀，确保工业电与柴油发电机供电自由切换。（参见下图）

在提供双电源保证的情况下，对双电源电路进行认真布设。电路布置主要考虑线路负载以及降水电箱负载两个主要方面，每级电路所用电线必须达到负载要求，电箱同样必须达到负载要求，同时电箱必须作为降水专用电箱，其它用电设备不能随意接入。

3、机械设备故障的补救措施

机械设备故障主要包括两大方面，第一是施工机械，包括钻机、挖掘机、吊车等；第二是排水机械设备，包括水泵、排水管线、电缆等。为了避免因机械设备故障而引起的工程安全和质量事故，公司物质供应部门配备备用的施工机械和排水设备，其数量是各种机械不得小于1台，排水机械（含水泵）不少于总用量的5%。

4、燃气管线突然爆裂的应急措施

由于施工场地内可能存在燃气管线等，且局部位置及埋深不十分准确，施工时可能会碰到燃气管线造成煤气泄漏；同时由于降水、基坑开挖、管线渗漏等原因，造成地面局部不均匀沉降，也会引起燃气管线突然爆裂。煤气泄漏后遇明火会发生爆炸和火灾事故，后果非常严重，因此为防止燃气管线突然爆裂，施工时应先挖探坑到原生土层后才能上机械施工，同时应对现场进行及时的沉降监测，尽可能避免上述情况的发生，同时应预备送水罐车，协助有关部门在漏气发生后及时注水堵漏，消灭危险源。

5、对于工期延误的保证措施

6、突发工程事故的应急措施

（1）为施工进度安排提供及时的反馈信息。

（2）做为设计与施工的重要补充手段。

（3）做为降水工程和支护方案修改的依据。

（1）支护位移的量测。

（2）地表开裂状态（位置、裂宽）的观察。

（3）附近建筑物和重要管线等设施的变形观测、沉降观测和裂缝观察。

（4）基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。

4、本工程施工监测计划

（1）在边坡上沿基坑边坡布点，每边布置3～4个观测点，间距约为1/4倍的边长布置一个点。

（2）满足基坑支护测量精度要求，水平误差控制<2.00mm，垂直误差控制<1mm。

（3）观测时间确定：基坑开挖每一步每天（必要时连续观测）都作变形观测一次,挖完7天后，每3天一次,15天后每周一次。

（4）场地查勘与记录：施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,并照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

（1）对支护位移的测量包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段。

（2）加强对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道等）的观察。

（3）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

（4）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。

基坑降水是保证基坑支护体系、土方开挖和地下室施工的关键工程，其施工质量和时间是直接影响基坑土方能否顺利开挖、能否保证施工进度和施工质量、能否降低工程造价的关键因素。投标文件中建设单位要求的工程质量为合格，我们参与降水工程的所有人员将按照ISO9001质量管理体系的要求，认真贯彻企业的质量方针，把握住工程中所有重要环节的质量关，使各分部、分项工程合格率100%，降水工程质量按国家质量评定标准达到合格等级，按XX市城乡建设委员会关于XX市施工现场管理的标准创建”文明安全工地”。

目测：坑内不积水，沟内排水畅通　

井管（点）垂直度　　　

井管（点）间距（与设计相比）

井管（点）插入深度（与设计相比）

过滤砂砾料填灌（与计算值相比）

7.2实施质量管理计划

本降水工程要建立以项目经理、项目工程师参加的质量检查组，针对降水工程施工的特点制定各项工程质量管理制度和质量保证措施，每周对降水施工作业现场进行全面质量检查。

建立QC小组，积极开展质量教育、质量检查、质量评比活动。进行质量活动所包括内容有：

①施工过程质量控制：包括施工组织设计的编制、审查，降水设计、规范、施工图纸的技术交底，施工过程中的设计变更或新增降水设计，施工关键工序和特殊工序控制，机械设备性能完好控制；

②对不合格产品的控制：严格控制不合格材料进入施工现场并使用，对各分项工程和分部工程出现不合格产品时，根据其造成损失程度，进行评审和处置，确保合格产品进入下一道工序。

③影响质量因素的预防和纠正措施：分析降水工程施工中存在的各种影响工程质量的潜在因素，制定出预防和纠正措施，并在施工中执行，以确保产品质量合格，满足工程质量和质量体系的要求。

④质量记录：为了提供进场材料、物质设备以及已施工完成的产品符合质量要求的证据，提供各施工环节严格按质量管理要求验收交接的证据，各级质检组对所有与质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。

⑤上岗人员培训：对于所有特殊工种，必须确保持证上岗，施工前要进行技术、安全培训，施工中要定期进行安全技术教育。

7.3关键工序、特殊工序的质量控制

本降水工程施工的关键工序是降水井成井，成井质量和成井进度控制不好将影响所有其它工序进行。

本降水工程施工的特殊工序是指施工结束后隐蔽在地下的产品，比如井管、暗埋排水管、暗埋电缆等，所有特殊工序施工完成后都必须经过隐检才能进行下道工序。

对关键工序和特殊工序必须严格按作业指导书要求施工，对施工过程要进行连续质量监控，认真验收，若不符合质量要求必须返工，要以关键工序、特殊工序的质量控制带动其它各工序的质量控制，使降水工程施工质量达到要求。

7.4质量保证的具体措施

1、建立有效的质量控制体系

①项目经理部设置质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。

②参加本项目降水工程施工的各类人员必须是经过培训的合格人员，对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的资格证书，对培训的合格人员以及持特殊工种资格证的人员授与上岗证。

③设置专业的质量部门，配置足够数量且经过培训、有资格的质量检查人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告。

2、提高全员的质量素质，贯彻执行质量控制原则

①对参与降水工程的各类人员进行质量教育，使其明确各自的质量责任，了解可以指导操作的各种规程和标准，关键工序和特殊工序的作业指导书。

②贯彻执行“每道工序必检”的原则；

③贯彻执行“每道工序合格率100%”的原则；

④贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人，施工操作人员是直接责任人”的原则。

3、建立健全的质量管理制度

①根据与降水工程有关规范和技术标准，编制工程质量计划，建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

②在施工过程中，对所有材料、机械设备、施工工序等要建立并实施质量记录，对质量记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等要做出明确的规定。

③制定不合格品控制程序，及时将不合格项报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴别并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。

④对降水工程所需的材料、半成品供货商要进行资格评价，并对材料、半成品进行检验和试验，将资格评价报告以及检验、试验结果报业主、监理审查认可后方可使用。

⑤推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查”制度，即施工班组自检，降水作业负责人复检，项目经理部专检。填写检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。

⑥建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程；及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一；建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

⑦开展QC活动，成立QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。

本项目施工工地杜绝因工死亡和重伤事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大机械、设备事故，文明施工达标率100％。

2、安全生产保证体系及职责

2）项目部每月召开一次安全生产例会，传达上级安全生产会议精神，协调安全与生产之间的矛盾。安全生产例会由项目经理主持，特殊情况随时召开，会议要有会议记要。

3、安全生产教育与培训

1）对施工人员进行经常性的安全生产教育，提高他们的安全生产意识，在工作中做到遵守安全操作规程，做到“三不违”（即不违章作业、不违章指挥、不违反劳动纪律），做到三不伤害（即不伤害自已、不伤害他人、不被人伤害）。

2）新职工（包括临时工）上岗前必须进行三级安全教育。

3）安全生产教育的主要内容是：国家安全生产法律、法规、安全文化基本知识、安全生产规章制度、劳动纪律、岗位安全操作规程、事故案例等。

4）从事特殊工种作业的人员必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训，特殊工种人员的教育与培训要记入特殊工程作业人员档案。

2）实行班前安全讲话和逐级安全交底制度，每个班施工前要由班长根据施工现场情况提出具体生产要求，遇复杂地层要有针对性地提出特别注意的安全生产要求，特殊情况要记载。

1）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2）严禁向基坑下抛掷任何物品，防止砸伤下方人员。

3）夜间施工现场周围必须设示警标志。

4）特殊工程人员作业时必须穿戴安全防护用品。

6、施工机械设备安全措施

1）施工现场机械设备要安装平稳牢固。

2）机械设备传动系统应安装防护罩。

3）机械设备要定期维修保养。

4）操作机械设备人员必须身体健康。

5）操作钻机人员要熟悉钻机性能，新工人不得单独上机操作，钻机操作人员要严格执行操作规程。

6）特种设备操作人员必须持证上岗。

1）安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗。

2）现场临时用电，按照三相五线制，实行二级漏电保护，根据施工现场实际合理布置用电系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

3）施工现场所有用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线的的首端处，设置漏电保护装置。

4）放置电闸箱处有明显的安全警示标志，有防砸、防雨措施，闸箱由专人管理，一机一闸。

5）电缆电线由专业电工负责，按规范架空或埋设，并做好标识。

6）在用电缆、电线要完好，发现破损严重的要及时更换。

①定期或不定期召开施工协调会，按施工进度计划中制定的控制节点，检查实施的情况；协调各工点施工队伍、各工种、工序间的关系，及时制订、调整下一个节点的实施要求，以达到预期的施工进度计划目标，实行施工进度计划动态管理。

②根据项目部施工总计划及时调整施工进度安排，编制施工进度计划，将工期目标分解到各部门及负责人。

③实行奖惩制度，签定质量、安全、工期责任状，责任目标与个人经济利益挂钩，使工作人员以最大的工作热情去实施进度计划，保证进度计划目标。

④成立劳务人员服务中心CJJ 130-2009-T：燃气工程制图标准（无水印 带书签），输送合格的施工用劳务人员。

施工项目部配备2～4台钻机及辅助机械设备；

3、材料供应及后勤保证措施

由后勤部对物资、材料进行统一采购，确保物资材料的质量和及时供应，即在开工前由后勤部组织对各供应商的资质信誉进行考察，对每种降水施工主要材料优选出数家供应商，签定供货意向书，保证开工后各种物资的供应。整个过程严格按照按ISO9001标准要求执行。

①组织管理人员、技术人员、质量检查人员学习招标文件、规范规程，准确掌握整个工程对降水施工要求的标准与管理程序；

②详细分析设计文件，做好图纸会审工作GBT32836-2016标准下载，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决；

③搞好各分项工程的施工方案、材料试验、施工工艺试验等工作；

④合理安排施工，并通过对关键工序、特殊工序的控制，达到保证质量，加快进度的目的。