施工组织设计下载简介

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龙口市某框筒行政中心施工组织设计

定制作，并在工地设试块养护池，冬李砼试块在室内养护，同时要

加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间，砼浇筑时应

采取防雨措施，已浇筑砼采用塑料薄膜二层覆盖以防雨冲，准备充

足雨具，以防工人淋雨，现场设备均覆盖塑料薄膜，以免漏电。

5.6.7施工缝的留设及其处理：砼不能连续浇筑时10KV及以上变电所电气施工方案，要考虑施工缝

的留设。施工缝的位置在浇筑之前确定，留在结构受剪力较小且便

于施工的部位。施工缝处用钢板网或木模封堵，不得留斜槎。在下

次砼浇筑前，应将施工缝处的砼进行凿毛处理，不得留有浮浆和松

动的石子，并浇水湿润。

5.6.8试块留置：每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100

立方米（包括不足100立方米）取样不得小少于一组标养抗压试

块。楼层应留置不小于二组的同条件养护试块，以确定砼强度控制

拆模时间。冬期施工试块留置详见砼冬期施工措施。

根据本工程情况，外墙采用双排脚手架，内脚手架采用满堂

脚手架，装饰阶段采用单排脚手架和活动脚手架。

由于该工程的高度较大，为了保证安全和节约材料，采用外挑

脚手架，分为三层，每层安装的高度为26米。

5.7.1外挑脚手架最大高度计算：

5711计算模型该工积脚手加亚格挖昭《建筑它装工人廿

根据本工程情况，外墙采用双排脚手架，内脚手架采用满堂

脚手架，装饰阶段采用单排脚手架和活动脚手架。

由于该工程的高度较大，为了保证安全和节约材料，采用外挑

脚手架，分为三层，每层安装的高度为26米。

5.7.1外挑脚手架最大高度计算：

5.7.1.1计算模型：该工程脚手架严格按照《建筑安装工人技

术操作规程》安装钢管外脚手架，沿脚手架通长设置剪刀撑（与地

面夹角小于60度），同时每隔2～3步距和间距脚手架与建筑物牢

固连接，所以可以把该工程扣件式脚手架视为“无侧移多层刚

架”，查《建筑结构计算手册》，无侧移刚柱的计算长度系数u=

0.77，该工程外挑步距为1.8米，间距为2.0米，架宽为0.8米，

采用单管双排扣件式钢管脚手架，钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的

3号钢管，采用铸铁扣件。

5.7.1.2荷载计算

1)操作层荷载计算：根据《建筑安装工人安全操作技术规程》

规定，脚手架操作层附架荷载不得大于2700N/㎡²，考虑动力系数

1.2，超载系数1.2，脚手架自重荷载为300N/㎡²，操作层附架荷

W1= 2 X 1.2 X (2700+300)=7200 N/m

2)非操作层荷载计算：钢管理论重荷为38.4N/㎡²，扣件的重

荷为10n/个，非操作层荷载计算如下：

剪刀撑近似按对角支撑的长度计算：L=1.8+2=2.69米

每跨脚手架面积：S=2×0.8=1.6平方米

非操作层荷载W2为：

W2=[(2 × 2+1.8 ×2+0.8+2.69×2)×38.4X1.3+10×

4]/1.6=455N/m

式中1.3为考虑钢管实际长度的系数数

3)立杆设计荷载计算：

An=4.89X10mm²

L。= μ.L=0.77X1800=1386mm，入=Lo/ =1386/15.78=87.83

0 =3.14E/ 入 ²=(3.14²×210000) /87.83²=269n/mm²

n=0.3×1/(100i)"=0.3X(1/(100×0.01578)")=0.12

f=170n/mm²

操作层为3层，安装层按下式计算：S×[3W+W2.n]=33.3kn

式中S为每根立杆受荷面积：S=1.6÷2=0.8平方米

计算安装高度：h=1.8×44=79.2米

安全系数：K=1+h/200=1+79.2/200=1.4

实际允许安装高度：H=79.2/1.4=56.6米，该工程需要安装高

因此安装高度在实际允许安装高度之内，安全。

5.7.2外挑脚手架挑梁计算

荷载计算：钢管理论重量38.4N/m，扣件按10N/个计算，架板

按245N/m²计算，挂钩15.5N/m，横担24.2N/m，活载按2700

架板层取值：挂架按满铺架板7层计算，挑架按3层架板计

活载取值：挂架按3层活载计算，挑架按2层活载计算。

N恒=（42×2+2×2×23+2×23+42)

X38.4+112X10+0.7X2X245X10+15.5X28+7X24.2=15289.8N

活载合计：N活=2700×（2×0.8）×5=21600

每根立杆荷载设计值：

F=1.2XN恒/2+1.4XN活

/2=1.2X15289.8/2+1.4X21600/2=24293.9

载面选择：利用我公司现有的18#工字钢

载面验算：118载面计算参数：

h=180mmb=94mmt=6.5mm

t=10.7mmG=236.6n/m

a=30.76cm²Ix=1660cm² wx=185cmIx/sx=15.4cm

Mx/rx. Wmx=(24293.9×(1.1+0.3)+1/2×236.6X1.2")×10°/(1.05×1

85×10)=176

F=215N/m²所以Mx/rx.Wnxf

vSx/Ix. t=(24293.9X2+236.6X1. 2)/(15.4X6.5X10)=48.8n/mm

fx=125N/mm²

故vsx/Ix.t

10×1660X10

3×1660X10)

f=fv1+f2+fv3=3.95mm

允许最大挠度f允=2×1200/400=6mm

根据力矩平衡原理，在工字钢另一端的抵抗力

R=（24293.9×(1.1+0.3)/1.4=24293.9n≈2.5T，米用2个锚环。

查表得直径14钢筋抗拉力3.14T，为安全起见，选用直径20钢筋做

为锚固环，其抗拉力为6.411，满足要求。

直径20锚环浇砼前予埋，并与平板梁钢筋焊在一起，保证整体受

5.7.3扣件式钢管脚手架搭设及注意事项

①外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实带有散水坡。立杆必

须使用底座，底座下垫以面积不小于100×500mm的木垫，以支撑

立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。

②双排外脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立

杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m，以上每步1.20m；抹

灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。

③小横杆的间距1.0m。

4相邻的立杆或大横杆的接头不能在同一节间内，要相互错

5每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m设一道剪刀

撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜秆与地面的交角约

为70。每一结构层处的小横杆要与内墙架拉结，水平间距3.7

米，每步脚手架外侧均设100mm高的护身栏杆：设200mm高的踢角

β设连墙杆。主体工程施工时连墙杆系在柱子上，装饰装修工

程施工时，连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高

度，水平间距为1个柱距。

各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm，以防扣件滑

时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度。脚手

架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一

拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛

下。每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入

随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后

脚手架拆除时必须由专人负责，高空拆除人员系好安全带，上

下专人指挥，统一施工，严禁将拆除钢管从高空抛下。

建立严格的安全生产责任制，落实到班组及个人，由专职安全

员跟踪检查，发现隐患及时纠正。

本工程砌体采用加气混凝土砌块砌筑，进场的砌块要有出厂合

格证和检测报告，合格证必须注明生产厂名、砌块品种、规格、强

度等级和生产日期。砌筑砂浆采用混合砂浆，应具有足够的强度和

墙体根部分别做上反30cm混凝土和1500高砖墙。砌体施工顺序自下

而上，由于加气混凝土砌块为常规砌体材料，施工工艺简单，严格

5.8.1材料要求：进场的砌块要有出厂合格证和检测报告，合格证

必须注明生产厂名、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。砌筑

砂浆采用混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。

采用32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无

②砂用中砂，含泥量小于5%。

石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于

砂浆搅拌机、物料提升机、人货电梯等。

瓦刀、线坠、灰槽、手推胶轮车等。

①对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行

检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐

堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

③根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块

吊装路线、吊装次序和组砌方法。

4砌块基层已经清扫十净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边

线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

5立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算

皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。

砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

5.8.2施工操作工艺

1）先按平、立面图划分施工段，以一个或两个单元为一个施

工段，进行分层流水施工。砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙

身，先远后近，先外后里，先下后上。

3）砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌

筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑（反砌）。水平灰缝

4）砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下洛，避免冲击已砌墙体，

用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉

线，用靠尺板校止水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠

5）相邻砌块安装校止后，应立即用工具或夹板夹住进行灌缝

灌浆，缝宽应在30mm以内。

后如需移动位置，应将砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。

7）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个

楼层，并应留阶梯形斜槎。

8）预制梁、圈梁安装时，应坐浆垫平。每大砌筑高度不应超

过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺

寸和标高，使差误在允许范围以内。

1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规

2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

①同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f，k；

②任意一组试块的强度不小于0.75f，k；

③转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留余

3）墙面应垂直平整，组砌方法应止确。

4）砌块表面方止完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动

1）砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度

不得超过3m，堆垛之间应保持适当的通道。

2）砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。

3）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿

4）雨大施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，

应复核墙体的垂直度。

5.8.5施工注意事项

1）砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装

路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免

施工混乱的重要环节。

2）砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐

堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内某酒店夜景照明工程施工组织设计，堆放数量应保证在半

个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待

3）墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，砌体完工后，

应用C15混凝土将脚手眼填实。

4）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等SL／T 324-2019 水文数据库表结构及标识符，应随

时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴

线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面