施工组织设计下载简介

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⑼敷设电缆的桥架在穿过防火墙或电井楼板处，应用防火堵料进行密封。

⑽绝缘摇测应符合规范要求，并做好记录。

①电缆的品种规格，质量符合设计要求土方填筑冬季施工方案.doc，绝缘电阻值必须符合施工规范规定。

②电缆敷设：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

①电缆敷设位置正确，排列整齐，固定牢固，标记位置准确、清楚，防火隔离措施完整正确。

电缆的弯曲半径≥10d（d为电缆的外径）

(八)防雷接地装置施工

镀锌圆钢、镀锌扁钢的规格应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

①桩基钢筋、基础底板钢筋焊接连接；

③引下线、均压环、门窗接地、卫生间接地予留钢筋焊接；

⑤设备、管道、构架等金属物接地；

⑵本建筑属二类民用防雷建筑，接地电阻不得大于1Ω。

⑶防雷及接地装置的所有连接均必须采用搭接焊接，其焊接长度如下：

①扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，扁钢宽度不同时，焊接长度以宽的为准。

②圆钢不小于其直径的6倍，并应双面施焊，当直径不同时，以直径大的为准。

③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并三面施焊。

⑷焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。

①按施工图，找好具有防雷引下线桩基位置；

②用Φ8镀锌圆钢将具有引下线的每个桩基钢筋封焊；

③将作引下线的柱筋涂色做好标记；

④利用承台梁两根主筋作接地极连接线，沿建筑外围及某些内圈作环形网连接，在底板内与所经过的各桩内作引下线的二根主筋焊接连接；经过伸缩缝处应留有伸缩余量，并分别距伸缩缝两端100mm处加以固定，连接钢筋采用Φ12圆钢。

⑤初步测试接地电阻值不得大于1Ω。

①利用建筑物混凝土柱的主筋作接地引下线，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋（焊接）作为一组引下线；当钢筋直径为10mm及以上时，应利用四根钢筋（焊接）作为一组引下线。

②引下线间距不应大于18m，建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。

③配合土建施工，按设计要求找出全部做引下线的主筋位置，层层涂漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。

⑺接地钢板或接地引出线予留。

②以上引出的各接地钢板和圆钢均须与该组两根防雷引下线或防侧击雷避雷带焊接连接。

①屋面沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带，利用屋面混凝土内楼板内的主筋做≤10m×10m或12m×8m避雷网网格。

②裙楼屋面沿女儿墙明敷避雷带。

③明装避雷带距屋面的边缘距离不应大于500mm，支架的支起高度以150mm为宜。

④避雷带与引下线应焊接好。其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐搭接焊接。

⑤明装避雷带直线段支架水平间距为1m，垂直间距为1.5m，支架间距应均匀分布。避雷带在转弯处，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的6倍，转弯处支架应距转弯中点0.5m。

⑥避雷带应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/400，全长不宜超过10mm。

⑦避雷带在通过建筑物伸缩缝处，可将避雷带向下部或向侧面弯成弧形

⑼所有突出屋面的金属物体、金属爬梯、管、线、冷却塔电机外壳等，均应与避雷带相连通。

⑽所有沿建筑垂直敷设的金属管，顶部要与避雷带连接，底部要与接地网连接。

⑾各种设备、金属管道及其它非带电金属部件接地都应与接地干线连接，均不能串联连接。

⑴保证项目①材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

②接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联连接。

①避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷带规格尺寸和弯曲半径正确；支持件间距均匀。

②接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨接建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有套管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密，牢固，有防松措施。

③接地体引下线安装数量、位置及连接符合设计要求和规范规定，隐蔽工程记录良好。

①扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度）

圆钢搭接长度≥6d（d为圆钢直径）

②扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢搭接焊接双面。

⑴进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

⑶材料要堆放平稳。工具要随手入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

⑷机电器具应安装触电保安器，以确保施工人员人身安全。

⑸经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

(一),统一思想，坚持目标，齐心协力，共创优质

(1)参加本工程的项目经理部应对工程负责，对管理人员和操作工人进行质量教育并在施工现场加强达标宣传，使参建的每一个人把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。

(3)提高分项工程一次成优率，要求达到80%以上。

(4)消除跑、冒、滴、漏等质量通病。

(二),开展质量管理(QC)小组活动：

(1)质量管理小组由项目经理负责人组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。

(3)质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息并反馈传递到相关人员，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录，施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息反馈及时。

（4）、质量控制管理制度

a、所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应主、对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。

b、严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。

c、凡按规定需要抽样检验的材料，应决赛先检验后使用的原则。

a、工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开

b、重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须进入工序检验管理中去，并监理或质监站检验认可方可转下道工序。

凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。

(7)分项工程验收规定

按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检互检自检监理、质检站核验评定。

(8)不合格分项的处理

经检查合格发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格、不准进行下道工序施工。

(三)质量保证管理措施

1、本工程将严格推行质量保证体系的控制和管理，严格执行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，并严格按以下评定标准进行检查。

2、明确项目部各级管理人员的岗位现任制，层层把关，牢固树立

“百年大计、质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。

3、本工程对施工全过程实行质量预近代、将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查

4、以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。

5、严格图纸交底及技术交底制度，末以图纸会审及技术交底，任何人不许开工。

6、严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。

7、加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零件等都必须有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。

8、加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法，按各分项工程工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并按各专业施工工序中定点检查阶段进行定量检测。

(四).质量保证技术措施

质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从下几方面采取措施。

1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需试套，试套合格后，方进行大批量的工。要求不加填料，水压试验不渗不漏为准。

2)镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。

3)管道防止堵塞，安装前应用压缩机空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将纸有管口进行封堵。

4)各管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，牢固，严禁采用气割割眼。

1)焊条必须严格焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。

2)焊接工作，必须持上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。

3)焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。

4)焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。

(1)设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。

(2)设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。

(1)电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格，型号的核对工作。

(2)做好结构部分的配合预埋工作、做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。

(3)所有用电设备、桥架、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。

(4)电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑后才可使用。

(5)电气系统的跨接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。

(6)线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀，竖向敷设的线槽要求在1米左右设置固定横档。

（7）电缆敷设分先的顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多佘量，电缆敷设后应及时编号挂记号牌。

(五).质量保证材料管理措施

1、材料设备的采购，必须选用其产品挂号符合标准，能满

足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。

2、所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性。

3、加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在库验收后，填写好材料单，记帐卡，进行材质标记，发类堆放，不准混放。

4、设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。

5、材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。

(六).工程资料档案管理措施

1、项目部设置档案管理员，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。

2、所有技术签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人

项目专业工程师项目经理。

3、原则上档案管理人员在接收到外来方件后，必须经过项目经理过目审批后方可发给有关人员执行。

4、所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归案统一管理，以便查询。

(七).质量通病及防防治措施

1、管道支架间距过大，管道局部“塌腰：。

a、现象∶管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。

b、原因分析∶管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前末调直；支架安装定坡度、标高不准，安装时末纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。

(1)支架安装瘃在根据管道设计和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作支架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，写出各支架安装点及标高进行安装。

(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平直牢固，不慌不忙管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。

(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。

2、阀门填料函处冒、漏严重。

a、现象∶阀门安装后通水、填料函处冒、漏严重。

(1)阀门安装前，应检查压盖是否完好，若填料质次松散或干噪老化，应拆换与工作介质相适应的填料，接缝错开填满，对称拧紧压盖，使填料紧密，阀杆转动灵活。

(2)阀杆弯曲、生锈泄漏时，应拆下调除锈用聚四氟乙烯生料带包裹盘根，弯曲、腐蚀严重的，应拆除更换阀杆。

(3)填料末压紧，应将压盖螺母对称拧紧；螺栓损坏滑丝时应更换；压盖填料紧密、耐用，如破损、松动应根据介质性质更换新填料。

(4)压盖有断裂、裂缝、气孔或砂眼者应补焊修复或更换新压盖。

(5)启闭阀门时，应缓慢平稳操作。

3、排水管排水不畅或堵塞

a、现象∶排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。

b、原因分析∶安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒，排水横管坡度不均匀或倒坡；排水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面泥砂等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时，管件选用不当，局部阻力大；末按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。

(1)安装前应清除管道、管件内泥砂，毛刺及其它杂物。

(2)排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严

禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。

(3)立管检查口、横管清扫和排水地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内。

(4)管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。

a、现象∶地漏偏高，地面积水不能排除；地漏渗漏。

安装地漏时，对地坪标高掌握不准，地漏高出地面；地漏安装后的周围空隙，末用细石混凝土灌实严密；土建末根据地漏找斜坡，出现倒坡。

(1)找准地面标高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周围地面向地漏；并做好防水层。

(2)剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙再用细砂混凝土灌入地漏周围孔中，并仔细捣实。

(3)根据墙体地面红线，确定地面竣工标高，再根据地面设计坡高，计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面5mm。

(4)地面找坡时，严格按基准线和地面设计坡度施工，使地面泛水坡向地漏，倒坡。

(5)地漏安装时后，用水尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，在地漏和楼板下支设托板，并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实，再做好地面防水层。

（1）电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵，不应使用水泥袋、破布、塑料膜等封堵管口中，应采用束结、木塞封口中，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。

（2）多弯及长管预穿铁丝以便穿线。

安全文明目标及保证措施

（一）安全及文明施工管理目标

安全施工管理目标：保安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故频率为零。

文明施工管理目标：实行标准化施工，争创省级文明工地。

（二）安全及文明施工保证体系:

1.坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全项目部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。

2.强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在施工之间安全竞赛活动，设立流动红旗，奖罚分明。

3.项目经建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作，和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。

4.建立由项目负责人为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。

5.严格执行安全生产纪律，坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。

6.坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员进入施工现场之前，应进行一次全面医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫病的人员严禁从事高空作业。

7.坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。

8.现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边设置防护措施外，还应张贴有关的安全标牌，以示提醒。

9.施工现场设置的安全防护设施未经许可不得擅自拆除。

10.程跟踪检查出的安全问题及安全隐患应经书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方法。

11.吊应严格按吊装方案进行，如需变动吊装方式须经项目经理及项目专业工程师同意后方可变动。

12.施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重，给予一定的经济制裁。

13.工现场明确畅通无阻的安全通道，并用箭头提示，通道和地下室要设置安全照明，以提供足够的照明条件。

14.施工现场配备足够的固定灭火　器（每个层不少于2只）施工班组配备移动灭火器；在施工作业点进行动火施工，焊接，随作业点配置。

15.吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不准使用，并按说明书进行定期保养。

16.施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱接现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，一箱一漏，并有安全可靠的接地。

17.工现场配备足够的防护眼睛、口罩、大头鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。

18.雨季及台风季节施工，应编制详细的雨季施工措施，各施工班组必须按措施严格执行。

19.建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。

20.成立以项目负责人为首的消防、保卫抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降低到最小程度。

21.施工中的安全措施应严格按国家和本地区的有关文件规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”，以及本公司安全管理条例。

1.公司所有起重工必须经有关部门安全技术培训。

2.考核合格后，发放安全操作证，方可上岗施工。

3.焊工及辅助焊工必须经公司有关部门培训，考试合格后，领取焊工安全操作证，方可上岗工作。

4.机械设备操作人员，必须经有关部门发给机械设备操作证方可开动机械设备。

5.高温季节施工，须采取干两头、休中间的作息制度，并配备足够的防暑降温用品，以确保施工安全及施工效率。

1.项目负责人应定期开展“创省级文明工地”实行标准化施工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性。

2.项目部全体参建人员应严格按规定，戴不同颜色的安全帽，所有施工人员都必须佩戴胸卡。

3.主要道口必须设置的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。

4.施工现场的布置必须严格按施工现场平面图进行，严禁乱拖乱接。

5.施工用料应按施工进度分批分期组织材料进入现场，减少现场堆放。所有材料、设备进场须按指定地点堆放整齐，挂牌标识，小型配件上架分类摆放保管，严禁就地铺洒。

6.施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。

7.设立现场文明施工班组流动红旗，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，当日事当日清，工完料清，并在当日下班前清理好作业现场，做到作业现场秩序井然，有条不紊。并做好产品保护实施和检查工作。

8.大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场，严禁随地便溺，一以发现除给予经济罚款外，立即清除出场。

9.施工用设备应定期维修保养体育场施工方案超流态桩方案，现场排列整齐美观。

10最大限度的降低施工噪音，降低对施工周围环境的干扰。

11.危险作业区域应用红白小红旗围起来以示警戒。

14.茶水炉和茶水桶做到有盖加锁配杯子，并有消毒设备。

15.现场临时用电电缆，氧、乙炔气皮带必须架设整齐、安全GB／T 14513.3-2020 气动 使用可压缩流体元件的流量特性测定 第3部分：系统稳态流量特性的计算方法，禁止随意就地拖拉。

16.管道、阀门水压试验和冲洗的临时水管敷设应规范、整齐、美观，排水要接到指定地点（工地排水系统），不得随地排放。

17.加强对全体施工人员的文明施工教育和管理，并建立严格的考核制度。