施工组织设计下载简介

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经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差

3.伸出墙面的连接件、支架或其它构件，应在保温施工前安装完毕，并留出外保温施工的余地。

4.门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求【冀】12S3：热水工程，门窗框或辅框已立完；

5.墙体湿度不应高于环境平衡湿度，如在高温干燥气候条件下，墙体过干，应对墙面做湿润处理；墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态。

一、XPS板薄抹灰体系外墙外保温工程施工流程图

二、外墙外保温薄抹灰体系施工方法

（1）基层墙体处理（放线）。

（2）本工程外墙墙体分别为钢筋混凝土墙体及砌块墙体。基层墙体应坚实平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，面层不得有起皮现象。

（1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线等。

（2）挂基准线：在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直和平整度。

（1）将粉状粘结剂逐量加入预先准备的清水中，采

（2）搅拌完成的粘结剂可操作时间视气候条件不同

止材料浪费和控制质量，应每天根据工作量由专人

（3）注意搅拌桶应该选用大小适中的干净、无杂质灰桶，每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。

（1）翻包网格布设置位置：

在基层墙体上洞口周边及系统终端处，由于其直接关系到整个系统的封闭性，所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏。应该设置翻包网格布的部位有伸缩缝、建筑沉降缝、变形缝等缝隙两侧；门窗口处；勒脚、屋顶收头处等。

（2）翻包网格布铺贴方法：

玻纤网裁剪长度为180mm加板厚，首先在翻包部位抹长度为80厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80长的玻纤网，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜，余下甩出备用。用抹子在每块保温板沿周围抹宽50厚10的专用粘结剂，将抹好粘接剂的保温板迅速粘贴在墙面上。

（3）空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴，余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。

XPS保温板粘结采用点框法：沿保温板周边用不锈钢抹子涂抹配置好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm),当采用标准尺寸保温板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径不小于140mm。

（1）外墙外保温用保温板标准尺寸一般为600mm×1200mm，如非标准尺寸或局部不规则处可现场采用小型齿锯裁切，但必须注意切口与板面垂直。

（2）整块墙面应采用短边最小尺寸超过200mm的保温板，且注意挑出墙角外板上不抹胶粘剂，墙角处板材应挑出一定长度以备弹线切割，在建筑物墙角只准许使用整块板或半块板；墙角部位的保温板要交错互锁。

阳角部位保温板交错互锁

（3）保温板拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口的挤塑板应用整块保温板裁出洞口。

（4）大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列，上下错缝1/2板长，阴阳角处应做错茬处理，做法参见详图保温板排列示意图。自下而上将板均匀粘贴到基层墙面上。每次都要检查保温板处基层的粘结情况。粘板时清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。

（5）粘贴保温板应用专用工具轻柔，均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

（6）板缝要拼严，缝宽超过1.5mm时，采用聚氨酯发泡填塞，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。拼缝高差不应大于1.5mm。

发泡剂灌缝示意保温板缝出现碰头灰

（1）锚栓的安装应在挤塑板粘贴上墙24小时后进行。

（3）锚栓应设置在三块相邻保温板接触的“T”型接缝处和板中间部位，在大面墙部位，锚栓的数量应不少于6个/平方米。粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板，安装固定件在水平、垂直两个方向上均需加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

8、抹面胶浆保护层（含网格布铺设）

（1）大面网格布施工前，将预留甩出的翻包布用抹面胶浆固定在保温板上，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜；然后在门窗洞转角部位及其它墙面开口部位采用斜向网格布加强以避免饰面层的开裂。网格布的边缘必须正好设置在转角，大约呈45度。加强网格布条的尺寸应该达到20×30cm。

（3）操作前应先检查保温板是否干燥，表面是否已平整并去除板面的有害物质、杂质和粉尘。

（4）用钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层抹面胶浆薄层型，

至可以碰触时，再涂抹第二道抹面胶浆，网格布约在两道抹面

胶浆中间。贴网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并

（5）网格布铺贴遇有搭接时，相互搭接尺寸不小于100mm，为了避免搭接部位防护层增厚产生平整度误差，建议在施工时，当第一张网格布嵌入胶浆并抹平之后，将位于搭接部位100mm宽的抹面胶浆用批刀刮掉，再批第二张网格布的底层

抹面胶浆，批涂范围包括第一张网格布100mm宽的部位，然后嵌入网格布，搭接尺寸不小于100mm。

（6）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。

（7）如建筑物首层容易碰触到的部位为涂料饰面，应该铺设双层网格布，提高防护面层的抗冲击强度。

施工过程中脚手架眼在拆除脚手架后注意堵塞，脚手架眼宜留设成圆形，最后剪一块大小相同的外保温板粘贴牢固。

10、防火隔离带构造措施

《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字【2009】46号

“防火隔离带”的防火技术目的在于通过设置的完整的水平环绕隔断阻止火势跨越楼层蔓延到挤塑板外墙外保温系统里。

防火隔离带必须由着火时结构足够稳定且不可燃的材料组成。依据甲方设计要求，本工程防火隔离带采用最小原始密度≧100kg/m3，熔点高于1000℃的岩棉板。

设置防火隔离带时，过梁下沿与防火隔离带下沿之间的最大距离不得超过0.5m。且岩棉板需要满粘，每个岩棉板相邻锚栓间距不得超过60cm。防火隔离带和外保温施工应同步施工。

在完全或者部分置于保温层内的外墙洞口或者“外挑式”窗户部位安装卷帘窗盒、百叶窗等遮阳装置时，如果使用了防火隔离带则不需要采用其他的防火构造措施。

2、防火隔离带特殊处理

1）防火隔离带的上下移位

如果位于防火隔离带区域的窗户在高度上有位移，可以通过“下移”下沉窗户处的防火隔离带来确保其和过梁之间的距离不超过0.5m，而对于向上方延伸（更大）的窗户必须将防火隔离带围绕窗洞（“上移”）。移动的高度不得超过1m。

2）。高低跨建筑防火隔离带设置

3）．跨楼层玻璃楼梯间防火隔离带的设置

对于安装有跨楼层玻璃外墙楼梯间的建筑物，必须按照防火隔离带的形式，环绕其外墙窗户洞口设置岩棉板，岩棉板宽度至少为300mm。如果楼梯间通过各楼层相互独立的窗口采光，其外墙上的外保温系统不需要在垂直方向上进行额外分隔，即使是外墙按照防火墙的形式进行施工也不用。

3、岩棉防火隔离带施工方法

1）建筑每层应沿楼板位置设置岩棉防火隔离带，

2）设置防火隔离带时，过梁下沿与防火隔离带下沿之间的最大距离不得超过0.5m。

3）岩棉板与基层墙面的粘贴必须为满粘，岩棉厚度与挤塑板相同，宽度为300㎜。

4）在挤塑板与防火隔离带岩棉板交界处，护面层耐碱型网布内侧加设一层附加网布。附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上、下各增加100㎜，详见设计细节。

5）用锚栓加以固定，每个岩棉板相邻锚栓间距不得超过60cm。

6）处理好岩棉板与挤塑板的连接后，其余工序同挤塑板薄抹灰系统。

（1）吊篮或脚手架拆除过程中，注意对已完成保温结构的成品保护，不得损毁。

（2）饰面施工时注意对已完成保温系统的保护，包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。

（3）各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入的磕损。

1.明确本次施工的质量目标，确保达到合格工程标准。

2.贯彻和实施ISO9001标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，严格执行国家现行的质量标准和法律法规等文件，确保工程项目质量保证体系正常运行。

3.对工人实行统一的技术知识培训，尤其是新进人员必须先进行培训才能上岗；每道工序施工前做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作工人，使大家做到心中有数，正确施工。

4.对技术要求高、施工难度大的部位或者节点，设置质量控制点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法进行重点控制。

5.对于搅拌粘结剂、抹面胶浆等工作，配置专职人员，确保产品配比均匀质量合格。

6.各工序的操作者实行自检、互检、专检和工序的交接检验制度；现场的管理人员要经常巡回检查各工作面质量情况，发现问题立即解决。

7.对已完工程进行合理的成品保护制度，保护保温系统的成品不受后续工作的损坏。

8.严格执行质量事故处理制度，当施工中发生质量事故时，积极配合监理单位执行合理的整改措施。

1.配备施工经验丰富的项目管理班子，在计划安排施工工序时，充分考虑到业主单位对工期的要求，在劳动力配备及机械设备作充分保障，保证工程施工顺利进行。

2.为达到质量、安全、进度要求，在早日创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合，采用流水施工以缩短施工工期。

3.及时同业主单位及总包单位联系，尽早创造施工面。让我公司能尽早进场作施工准备工作，确保今后施工顺利开展。

4.充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目管理部门派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。

5.项目管理部以周计划控制分阶段工程进度，并听取业主、总包、监理单位的意见。按计划进度，及时解决劳动力、施工材料及设备调度问题，并解决与现场其他各专业施工队伍的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。

7.项目管理部每天对施工人员安排施工任务，并检查监督施工人员的操作质量，安全生产和现场用料落手清。

8.中标后，项目管理部将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

10.加强施工组织管理，使各项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创良好环境，提高工作效率。

11.施工进场后，依据往年气候条件预估不利天气影响，在工作面允许情况下，气候条件较好时优先考虑对气候条件要求高的工作面现行施工。

1.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

2.材料仓库设置管理规定和制度，材料发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好材料收、发、存流水明细账。

3.不断提高施工人员专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

4.挤塑板粘结剂、抹面胶浆等现场搅拌的材料，严格按照配比要求现场加水搅拌，注意随拌随用，避免长时间停歇导致砂浆未使用即发生终凝而造成浪费。

5.网格布的铺贴要求和裁切标准，合理利用边角料。

6.装锚栓时操作要得当，避免将锚栓打歪或者套管破损现象，既要保证施工质量，又要减少不必要的浪费。

严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

1.施工操作前由工地专职安全质量员对操作工人进行安全生产操作过程交底，提高施工人员安全意识，树立安全生产预防为主的观念。

2．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁，严禁穿拖鞋上班，严禁嬉闹，严禁酒后和病中作业。

3.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

4.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

5.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

6.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

7．使用土建工程搭设的金属外架进行作业，施工人员对外架搭设安全性能进行检查以确保安全。

8.在脚手架上施工的人员，必须经过培训取得上岗证书后才能正式工作。

9.施工人员在脚手架或吊篮上作业时，需穿防滑鞋，有心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。饰面砂浆装饰工程施工时按照以下措施执行：

1.做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

2.严格遵守国家有关环境保护的法律规定，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害。

3.要求工作人员不得在工地内酗酒或醉酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

4.工作人员不得在现场戏耍打闹，不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内乱写乱画。

5.运输材料的车辆装卸完后，必须立即驶离现场，或由现场管理人员指挥停放指定停车地点。

7.现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

8.工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

第六章劳动力和施工机械配置表

按工程施工阶段投入劳动力情况

补缝、打磨、修理、隐检

底层抹面胶浆，挂标准网格布，面层抹面胶浆

6.2、主要施工机械设备表

外保温工程施工所需准备的施工机具包括但不限于以下表格中的规定。

为施工工人提供高空悬挂作业平台

用于挤塑板粘结剂、抹面胶浆等施工前的充分搅拌

称量干粉材料的质量以保证材料配比符合要求

用于挂垂线和弹水平控制线

用于粘结剂、抹面胶浆等材料的施抹工作

用于粘结剂、抹面胶浆拉条法施工

在胶浆类材料施工过程中可配合使用盛料托架，可有效减少掉料浪费

用于建筑物阴阳角部位的修饰及塑形

用于搅拌器、空气压缩机等设备提供电力

注：具体开工时间以开工令为准。

第八章施工现场防火专篇

1.本项目外保温工程施工符合设计文件的要求，不得擅自修改设计文件；

2.本项目外保温工程所采用的挤塑板保温材料的燃烧性能达到招标文件的规定，即达到B1级；

3.外保温工程施工现场的防火安全由总承包和分包单位共同负责。总承包单位对外保温工程施工现场的防火安全负全责，并制定管理制度，各分包单位具体落实，分包单位负责分包范围内外保温工程施工现场的防火安全，并接受总承包单位的监督管理。

4.施工单位确定外保温工程施工单位现场负责人，具体负责施工现场的防火安全工作，配备或指定防火工作人员，负责外墙保温施工期间的日常防火安全技术管理工作。

5.由总包单位或者分包单位在施工现场合理有效地布置灭火器材与设施，在施工前对相关施工人员进行有关的防火安全教育培训，并要求其掌握外保温工程施工过程中防、灭火知识技能。

1.1外墙保温工程施工条件除应符合本施工方案中规定的技术要求，同时满足济南市地方标准的规定。

1.2外墙保温工程施工现场为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟。当附近有明火作业时，必须严格执行动火审批制度，并应采取相应的安全措施。

1.3外墙保温工程施工作业部位，配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。

1.4施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与挤塑板保温材料堆放区保持安全距离。

2.1当挤塑板保温材料储存在库房中时，库房由不燃材料搭设而成，并设专人看管。当挤塑板保温材料露天堆放时，堆放场需符合以下要求：

（1）堆放场四周由不燃类材料围挡；

（2）堆放场为禁火区域，其周围10m范围内及上空不得有明火作业，并应有显著标识；

（3）堆放场附近不得放置易燃、易爆等危险品；

（4）堆放场应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其他灭火器具；

（5）堆放场内材料的存放量不超过3天的工程需用量，并采用不燃性材料完全覆盖。

2.2外保温工程施工时，作业现场挤塑板保温材料临时堆放条件应符合2.1条款中前三款的要求。不得在施工建筑物内堆存挤塑板保温材料。

3.1采用防火构造的外保温工程，例如设有防火隔离带，该防火构造的施工与挤塑板保温材料的施工同步进行。

3.2外保温工程的施工可分区段进行，各区段保持一定的防火间距，且尽早安排抹面覆盖层的施工。保温层施工时，没有抹面防护层的挤塑板保温层不超过三层楼高。

3.3外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，必须确认明火作业涉及区域内的挤塑板保温材料已覆盖了抹面层，并设专门的动火监护人，配备足够的灭火器材。严禁在已完成安装的保温材料上进行电气焊接和其他明火作业；

3.4幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件，其电焊等工序应在挤塑板保温材料铺设前进行，确需在保温材料后进行的，应在电焊部位的周围采用防火保护措施。

3.5施工照明灯发热设备靠近挤塑板保温材料时，应采取可靠的防火隔离措施。电气线路不应穿过挤塑板保温材料，确需穿过时，应采取穿管（不燃材料）防火保护措施。

3.6外保温施工期间如遇公休日或节假日江门市五邑大道贯通至港口路工程道路、排水、挡土墙、综合管线施工组织设计，需对已安装的裸露的挤塑板保温层进行防火处理，并将作业区域内剩余挤塑板保温材料按照前文要求堆放管理。放假前应对外保温工程进行检查，确保无裸露的挤塑板保温层和板材堆放。

3.7施工期间，加强挤塑板保温材料的堆放管理，随时清理遗留在施工现场废弃的挤塑板保温材料。

4.1外保温工程完工后与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃物。

4.2外保温工程完工后，火源、热源等火灾危险源应与外墙保持一定安全距离，并应加强对火源、热源的管理。

4.3外保温工程附近不宜进行焊接、钻孔等明火施工作业，确需明火施工作业的，应采取可靠的防火保护措施。

4.4施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近挤塑板保温材料或导线穿越挤塑板保温材料时QB／T 2463.1-2018 硬质聚氯乙烯低发泡板材 第1部分：自由发泡法，应采取有效隔热措施予以分隔。