施工组织设计下载简介

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①施焊前，焊工应复查焊件接头质量，焊接表面的边缘应平整、均匀，并无毛刺、氧化物、挂渣、裂缝和其他影响焊缝强度和质量的缺陷。当不符合要求时，应在修磨合格后才可施焊。

②采用与屋面梁相同厚宽度为30mm宽的引弧板,引弧板在构件加工厂加工好并电焊在坡口处,引弧板宽30mm,引弧长度30mm。

③采用Ø3.2焊条焊接，盖面的焊缝应高出母材1mm左右。

④每条焊缝要连续一次焊接完成，大于4小时的焊缝，焊缝必须完成2/3以上才能停止焊接，然后再二次焊接完成。间歇后的焊缝中途不能再停止焊接。

雨天禁止焊接DB32／T 3827-2020 公共机构集中办公区能耗定额和计算方法.pdf，风速超过10m/s禁止焊接。

焊接工程必须在钢结构安装调整完成后进行接口焊接、梁与梁节点板焊接，焊缝长度、焊脚高度必须符合设计要求。

②Ⅰ、Ⅱ级焊缝经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。

焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

③焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

④表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。

⑤咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅲ级焊缝：咬边深度为≤0.1t，且≤1mm。

注：t为连接处较薄的板厚。

允许偏差项目，见表2。

项允许偏差（mm）检验

焊缝余高b＜200.5~2.00.5~2.50.5~3.5

A、对接焊缝（mm）b≥200.5~3.00.5~3.50~3.5用

＜0.1t且＜0.1t且＜0.1t且焊

不大于2.0不大于2.0不大于3.0

焊角尺寸hf≤60~+1.5缝

B、角焊缝（mm）hf＞60~+3量

焊缝余高hf≤60~+1.5规

（mm）hf≤60~+3检

C、组合焊缝T形接头，十字接头、角接头＞t/4查

焊角尺寸起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且≯10

注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。

焊缝有焊瘤时对超过规定部分必须进行打磨。

焊缝出现咬边、低洼缺陷、气孔过多、溶渣过多时，首先清除溶渣，打磨缺陷，然后重新补焊。

当用超声波探测出焊缝内部质量缺陷时，如气孔过大、裂纹、加渣时，应标明部位，用碳弧气刨机将缺陷处及周围50mm的完好部位全部刨掉，重新补焊。

①焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温水应采取缓冷措施。

②不准随意在焊缝外母材上引弧。

③各种构件校正后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后方可进行下道隐蔽工序。

11、应注意的质量问题

尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10~15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘培，焊接却与必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。

作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收

备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。

大角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多，因此应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2~3扣为宜，然后根据要求配好套备用。

对摩擦面进行清理，对板不平直的应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。

高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表1中规定处理。

表1项目示意图处理方法

t＜1.0mm时不予处理

t＜1.0~3.0mm时，将板厚一侧磨成1：10的缓坡，使间隙小于1.0mm

t＜3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩面处理方法应与构件相同

钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个。

少量孔位不正，为宜量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。

板上孔位不正，为宜较大时应用铰刀扩孔。

个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。

不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

安装螺栓达到30%时可以安装螺栓拧紧定位。

A、现场安装用的高强螺栓由项物资部门采购后运送到施工现场，须放在室内，不得随意开启。高强螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，要当天用多少套，领多少套，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。

安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。对当天安装剩余的螺栓、螺母和垫圈，应把同一批号、规格的螺栓、螺母和垫圈配成套后，仍放入包装箱内，妥善保管，不得乱放。

C、梁与柱、梁与梁连接节点施工时，先用冲子校准孔位，再穿入高强螺栓,并用专用初拧扳手拧紧。

螺栓应能自由穿入螺栓孔，若个别不能自由穿入，应使用铰刀铰孔，不允许将螺栓强行打入，高强螺栓穿入方向要一致，以便操作。

现场安装时，因螺栓孔不正，如果孔位偏移小于2mm，则可用铰刀修孔。而超过2mm时，用铰刀修孔将使构件断面缺损太大，可采取换垫板等手段或在充分分析接头安全性的基础上，再采取最佳处理措施。

安装高强螺栓时，摩擦面应始终保持干燥状态，不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次进行紧固（初拧、终拧），高强螺栓初拧值应为终拧值的50%。

一般接头：从螺栓中心向外侧进行紧固。

工字型：从内向外对称向外紧固。

高强螺节点紧固完毕后，要及时封闭，防止水分进入摩擦面。应在连接板、螺母头、螺母、垫片周围涂抹底漆封闭。

高强度螺栓的连接和固定

钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

高强度螺栓应有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向符合设计图纸的要求。

从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

高强度螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩扳手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

6、高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天进行，以免影响施工质量。大六角头高强度螺栓连接应该在当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。在安装中如需要扩孔时一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。

大六角头高强度螺栓检查验收

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧、漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在螺栓杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

对于施工操作中的工艺检查，在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容如下：

是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。

高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。

高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。

抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。

检查连接面的钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。

用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的必须要重新处理。

检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。

高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告

高强度螺栓连接面的抗滑移系数，必须符合设计要求。

检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。

高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

高强度大六角头螺栓连接面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。

检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。

高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：

合格螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。

优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。

施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。

对影响质量因素的全面控制

层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。

随时与设计单位保持联系，及时制定施工技术措施，组织技术交底。

测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。

严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。

加强质量通病的治理工作，在本工程中，要着重解决屋面、墙面渗漏，钢结及安装中的除锈、焊接等质量通病。

开工前按业主的要求配备规范和标准（见技术标准）。

材料把关及检验和试验管理工作

所有材料，其质量必须符合设计要求。

工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复验，并经监理工程师检查认可；

材料检试验工作委托有资质的单位进行，并执行当地有关质量检验方面的规定。

施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。

工序交接和隐蔽工程验收

工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收规范及工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员检查签证认可后报业主代表或监理人员确认签证。

下列分项工程：高强螺栓摩擦面隐蔽、柱脚隐蔽等隐蔽前，必须进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知业主代表或监理工程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可进行隐蔽和继续施工；

无论业主代表或监理工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，应按要求进行，并在检验后重新覆盖或修复。

建立由项目经理直接负责、专职检验员作业检查、班组质检员自检、互检的质量管理组织体系。

以强烈的质量意识，把争创一流的工程质量、建设优质工程作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。

认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检互检，重点由专业检测人员检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。

所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，从人员素质上让质量得以保证。

配备齐全施工中所需要的机具、量具、仪器和其它设备，并始终保持其完善、准确、可靠。

定期评定施工质量、及时采取提高质量的有效措施，全员参与，确保高质量的完成施工任务。

根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量建立在科学可行的基础上。

钢结构安装过程中质量痛病的防治

　　钢结构安装过程中经常出现的质量通病如：焊接时药皮不打；除锈不彻底；构件带泥土吊装；构件随地摆放等。

针对以上质量通病将采取如下措施进行防治：

焊接分项工程施工前对焊接施工人员进行上岗前的培训，合格后方可上岗。施工前进行详细的技术交底，并对每个焊工和他所焊接的位置进行编号，发现质量问题根据质量管理办法对当事人进行处罚。

现场的构件必须摆放在准备好的垫木上，结构吊装前人针对构件进行几何尺寸及外观进行检查，发现构件有泥土、或变形的必须在结构吊装前处理好方可吊装。

施工前，专职安全员应对施工班组进行安全技术交底。

所有参加施工人员必须穿戴好个人劳动保护用品，高空作业时均应系好安全带，使用的工具应放入工具袋内，不得随意上下抛掷物体。爬高的竹梯应有防滑措施，必要时应由专人看护。

施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，配电箱内配有漏电保护开关。

电焊工持证上岗、确保用电安全。

建立防火制度，现场动火必须办理动火证。

气割时，乙炔发生器装置和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，以确保安全操作。

在安装钢构件时，严禁非安装人员进入现场，以防意外发生。

安装人员在操作时，必须精神集中，注意周围动态，预防事故发生。

文明施工，保证道路畅通、现场整洁、工完场清。

循序作业——按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目的作业；人员和机构安排有条理、不混乱、不窝工。

按图用地——器材、机具、构件、临建、组合加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。

物料整齐——施工中领出的设备，材料，构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。

清洁卫生——工地作业场所及所属厂房内外一贯保持卫生清洁。

机械整洁——工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。

分区管理——工程主要作业场所实行管理区域责任制；管理责任落实到人，管理好坏能定期检查，及时评比。

配合协调——工程施工中能严格遵守与其它项目配合的计划，现场作业中遇有和其它项目发生矛盾时能相互协商处理。

本方案制订主要是为了在万一发生事故时，尽可能地减少人员的伤亡和财产的损失，进一步落实安全生产责任制和有关安全生产措施的实施，始终把预防和避免事故放在首位，并将该措施落实作为本工程施工期间的一项重要指标予以考核。

组员：质量员、安全员、施工员、技术人员

现场救治组配备4人；医疗救治组配备2人；后勤服务组配备2人

应急救援组织人员要求：身体健康，反应迅速，动作敏捷。

一旦事故发生，救援人员必须佩带上本工种的小型专业工具，在应急中心（办公室）集结。

2应急救援设备、器材配备

应急中心（办公室）内配设急救医药箱，箱内应配齐一般的急救药品，并保持更换（注意药品的有效期）。

工地救援品仓库内还应配备如下器材：安全帽、安全带、麻绳、麻袋、绝缘用品等足够的器材。

施工现场应按应急救援平面图布置配备灭火器，并在主要通道转角处悬挂安全出口指示牌。

本预案的日常工作由项目专职安全员全面负责，并负责施工区域内的经常性巡视、检查、监督工作，晚上派不少于3人的工地安全值班工作。

平时在作业区域的主要通道上作业人员操作时不堆放任何建筑材料。

各种灭火器必须严格按应急救援平面图配备齐全，并保持充分有效（即及时更换灭火器内的灭火材料和灭火器压力充分有效）。

项目专职安全员负责对进场的各工种作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施的教育。

触电事故应急准备与响应预案

组织机构及职责：由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。

项目经理：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

项目副经理：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与上级主管部门及相关部门联系。

小组成员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。

安全负责人负责妥善处理好善后工作，负责保持与上级相关部门的沟通联系。

现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。

将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。

若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。

维护现场秩序，保护好事故现场。

在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。

注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行(包括送医院的途中)不能随便放弃。

高处坠落事故应急准备与响应预案

组织机构及职责：由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。具体分工如下:

项目经理：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

项目副经理：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与上级主管部门及相关单位的沟通。

小组成员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。

安全负责人负责妥善处理好善后工作，负责保持与上级相关部门的沟通联系。

项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

视其伤情采取报警或直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。

若伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

记录伤情。现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位，受伤程度等第一手资料。

重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

火灾事故应急准备与响应预案

组织机构及职责：由项目经理部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。具体分工如下:

项目经理：负责组织人员立即扑救。

项目副经理：负责现场物资、车辆的调度。负责救助和输导被困人员、维持现场秩序。

小组成员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。

安全负责人：同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。

组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救建筑工程钢筋施工方案，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则，并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救被困人员及伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。

协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向专业消防队负责人说明火灾情况及周边环境，并全力支持、配合专业消防队员灭火，听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。

自救及抢救措施。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。

应急物资：消防灭火器材、水源、砂土、抽水泵等救火物资。

电气设备着火采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救采用二氧化碳灭火器扑救。

那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延需采用二氧化碳灭火器扑救。

高压电器设备失火不能用水来扑救津18MS-D 天津市民用建筑施工图设计审查要点（电气篇），一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。

金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体——氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。