施工组织设计下载简介

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办公楼、厂房、泵房建筑物施工方案

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

7.8.8侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除带有对拉螺栓的模板时，混凝土强度不得低于5MPa。拆模板时应按照与安装相反的顺序拆模（一般先拆侧模板，后拆底模板；先拆柱模板，后拆梁模板及平台模板）。模板及其支架的拆除按照设计要求执行，如果设计未要求按照下表执行。（根据实际情况修改）

GB／T 14048.12-2016标准下载达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率（%）

7.9.1基础浇筑混凝土前，应检查轴线、标高和方位、模板和钢筋、预埋地脚螺栓、预留孔模、预埋件和金属支架等，检查合格后方可浇筑混凝土。（根据实际情况修改）

7.9.2同一基础混凝土应选用同一个工厂生产的同品种同标号水泥，混凝土中禁止加入含有氯盐的外加剂。

7.9.3浇筑混凝土前搭设好操作平台，不得站在钢筋上操作，应使用商品混凝土，随用随要。混凝土浇捣前必须对钢筋、水电预留预埋件等进行认真复核，做好隐蔽验收记录，并经签字确认可后方可浇捣混凝土。（根据实际情况修改）

7.9.4混凝土用插入式振动棒振捣，采用“快插慢拔”的方法。地脚螺栓、预埋件、预留孔模、预埋管附近的混凝土必须振捣密实，避免碰撞，施工过程中应检查位移偏差。（根据实际情况修改）

7.9.5混凝土按规范要求留置足量的试块，相同配合比的混凝土保证每工作班不得少于二组，每50m3不少于一组，试块取样随机从每盘混凝土中抽取，不同部位试块分别留置。

7.9.6混凝土施工完毕后12h内开始覆盖和浇水养护，浇水次数以保证混凝土湿润状态为宜，混凝土强度达到1.2MPa前不得在其上进行作业。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d。（根据实际情况修改）

7.10.1普通墙体±0.00以下采用粘土实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上采用粘土空心砖，用M5.0混合砂浆砌筑；砌筑质量为B级。（根据实际情况确定）

7.10.3砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，不得小于8mm，且不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，也不得出现竖向通缝，严禁用水冲洗灌缝。

7.10.4砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。采用一顺一丁砌筑形式时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

7.10.5砖墙转角处应同时砌起，转角向两侧留茬时，应砌成斜茬，斜茬长度不应小于斜茬高度的2／3。

7.10.6砖墙工作的分段位置应考虑设在伸缩缝处。

7.10.7每个作业段砖墙应尽量同时砌筑，相互间高差不得超过一步脚手架高度，砖墙砌筑速度以不超过1.8m/d为宜。

7.10.8对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补齐整。脚手眼内应清理干净，洒水湿润，并用与原墙相同的砖补砌严密。

7.10.9砖墙砌筑完毕，拆除脚手架。

7.10.10圈梁施工（无圈梁施工时删除此条内容，并修改下述内容的编号）

（1）墙体圈梁施工前，沿墙两侧各搭设一排双脚手架，用作固定圈梁模板和后期砌墙临时堆放、水平倒运砖、砂浆材料。

（2）钢筋绑扎及支好模后，在每个预留的砖洞上穿一根短架杆，然后用3根短架杆与其连接成井字形方箍，箍死圈梁断面，上下短杆两端连于脚手架上固定，防止模板鼓胀，确保圈梁断面尺寸整齐美观。

（3）钢筋绑扎时，钢筋规格、强度级别、根数、搭接长度、钢筋位置、箍筋间距、保护层厚度应符合设计要求。隐蔽前通知建设或监理单位验收，合格后方可浇筑砼。

（4）砼浇筑时注意认真振捣密实，6h后覆盖草袋浇水养护。

7.10.11砖砌体尺寸和位置的允许偏差见下表。

砖砌体尺寸和位置的允许偏差

用经纬仪复查或检查施工测量记录

用水平仪复查或检查施工测量记录

用经纬仪、吊线和尺检查

用2m直尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

与皮数杆比较，用尺检查

吊线检查，以每层第一皮砖为准

用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

门窗洞口宽度（后塞口）

7.10.12砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成楔槎，烧结普通砖的楔槎长度不得小于高度的2／3。施工中不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋数量为每120mm墙厚必须放置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于500mm；末端应有90°弯钩。

7.10.13隔墙与墙或柱不能同时砌筑而又不能留斜槎时，可与墙或柱中引出凸槎。墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

7.11.1水泥砂浆地面施工

（1）水泥砂浆地面一般用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%，水泥应采用普通硅酸盐水泥、水泥标号不得低于425#，严禁采用不同品种，不同标号的水泥。

（2）水泥砂浆的配合比不得低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不得大于3.5cm。水泥砂浆必须拌和均匀，颜色一致。

（3）水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。面层的压光工作不得少于两次。

（4）水泥砂浆面层内埋设管线出现局部厚度减薄时，必须采取防止开裂的措施，符合设计要求后，方可继续施工。

7.11.2乳胶漆施工

1）基层的PH值应在10以下，水泥和木质材料的含水率应分别在8％和10%以下；

2）基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明；

3）基层应坚固，不得有空鼓、酥松、气泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷；

4）表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆留痕等物。

用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物；

砂浆溅物、留痕等可用铲刀、刮刀、钢丝刷等清除；

用5％～10％的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净；

基层表面泛碱时，可用3％草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净；

空鼓、酥松、气泡、起砂等缺陷应先用铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补；

基层表面的旧涂膜可先用10％的氢氧化钠水溶液、松香水、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。

缝隙：细小缝隙应根据不同部位，采用不同的腻子嵌平，干燥后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干燥后用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平，并用砂纸打平。

空鼓：如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新作基层；若为局部空鼓，可用注射器注入低粘度的环氧树脂进行修补。

空洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆修补，干燥后用砂纸打平。

表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，干燥后再打磨平整。

1）涂料刷涂前，先用腻子将基体或基层表面的缺陷（或缝隙）和坑洼不平之处嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑，腻子应使用袋装腻子粉。

2）刮腻子要求横向刮抹平整、均匀、光滑，角线及边棱整齐，并尽量刮薄，不得漏刮，刮腻子遍数根据墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头应干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍所用材料及方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。

3）注意不得粘污门框及其它部位，否则应及时清理，待腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，打磨后用棕扫帚清扫干净，即可涂刷第一层涂料。

1）施工所用机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油污等杂物带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。涂料工程所用的涂料和半成品，均应在有效期内。

2）选用涂料的颜色应完全一致，涂料使用前必须经过充分搅拌，其粘度或稠度应保证施土时不流坠、不显刷纹。使用过程中应不断搅拌且不得加水或其他溶液稀释。

3）第一遍乳胶漆先刷顶板后刷墙面，墙面涂刷时先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理干净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，复补腻子干燥后，用砂纸磨光。隔一天后，可涂刷第二遍乳胶漆。

4）第二遍乳胶漆涂刷要求同第一遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。

5）第二遍乳胶漆涂刷时不应来回多次涂刷，以免涂刷的第一遍乳胶漆出现显著的漆刷痕迹。注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂刷的松紧，确保涂料色泽的均匀性。

6）涂刷过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位。一旦污染，必须在涂料未干时擦去。

7）涂料表面质量要求见下表。

疏密均匀，不允许有连片现象

（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，用錾斧剔除砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层和灰渣层，并清水冲洗干净，将所有立管、套管洞口周围用细石混凝土浇灌密实。

（2）找平层：找平层砂浆采用不低于1:3的水泥砂浆抹光，四周墙上翻高200mm，墙角做成半径为50mm的小圆弧，抹灰层表面要求平整、光洁。

（3）找标高、弹线：根据墙体上的+50cm水平标高线，往下面测量出面层标高，并将墨线弹在墙上。

（4）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹好的面层标高线确定面层抹灰厚度（不得小于20cm），铺地砖地面面层的粘贴厚度为砖厚加粘结层的厚度，后拉水平线做灰饼、间距为1.5m左右，灰饼上表面为水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始冲筋，灰饼和冲筋用的材料配合比应与地面砂浆相同。

（5）弹板块控制线：找平层砂浆抗压强度达到要求后，开始弹砖的控制线，根据排砖设计，确定板块铺砌缝隙，密铺缝隙宽度要均匀一致，根据确定的块数和缝隙，在地面上弹出纵、横两个方向的控制线。

（6）板块应按颜色和花纹分类，裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。应按设计要求对地板砖的尺寸、颜色进行挑选，分类存放备用。

（7）地面砖铺设前应用水浸泡，取出后晾干，其表面无明水方可铺贴。板块之间和板块与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，且不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。

（1）门的安装应在地面工程施工前进行。将门搬运到相应洞口旁竖直，在门框及洞口上画出垂直中线，然后安装，在门的上框及边框上应安装固定片，固定片之间的距离应小于或等于600mm，平开门及推拉门应低于地面标高线10mm。

（2）将窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫板塞紧作临时固定，下框长度大于0.9m时，其中央应用木楔或垫板塞紧，并临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并测量窗框的垂直度、水平度及直角度。

7.12.1卷材防水施工顺序：基层表面清理修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修补→保护层施工。

7.12.2基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆找平。找平层排水坡度符合设计要求，设计无要求时，平屋面采用结构找坡不得小于3%，采用材料找坡不得小于2%，天沟、檐沟纵向找坡不得小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

7.12.3找平层应设置分隔缝，并嵌填密封材料。分隔缝应设置在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不得大于6m，沥青砂浆找平层不得大于4m。

7.12.5卷材防水层在屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（根据实际情况选择）

7.12.7防水卷材铺贴方法：卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法，但距离屋面周边800mm内及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘。铺贴卷材采用搭接法，平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

7.12.8上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各种卷材搭接宽度见下表。

高聚物改性沥青防水卷材

自粘聚合物改性沥青防水卷材

8.1开工前做好技术交底；施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，及时做好技术档案。

8.2按规范要求进行原材料检验。地脚螺栓、钢筋、水泥、混凝土必须提供质量合格证，并按规定做好抽检，必须做复试的材料应有复试结论，材料向监理报验后方可用于施工。

8.3加强各专业施工配合与衔接。结构施工必须与工艺、电气等专业密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置、数量，不得遗漏。

8.4严格控制钢筋机械连接及焊接质量，按规范要求取样检测，取样时必须通知监理现场见证。

8.5配合检测部门做好施工现场砼试块取样制作，严禁在砼浇筑过程中随意加水。

8.6实行自检、互检和专检三结合制度，质量员、施工员必须各尽其责，发现问题及时处理并整改。

8.7工程资料和工程实际进度同步，工程资料做到内容齐全、真实。

8.8冬期坑槽施工应根据工程土质和现场情况制定边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。（无冬期坑槽施工时删除此条内容）

9.1对进场的人员进行安全及文明施工教育，并签字认可，保持周围安全和文明的施工环境。施工之前必须进行安全技术交底，并签字确认。

9.2动土施工作业前要办理动土证，用火作业要办理施工用火票。

9.3在安排垂直作业的同时，防止施工落物伤人，必须有相应的安全措施加以隔离。

9.4机械设备和电闸箱应有防雨措施，发现漏电现象及时处理，电闸箱下班后上锁，机械设备及所有手执电动力工具应有漏电保护器。

9.5架子工必须持证上岗，按规范要求搭设脚手架，高空作业正确使用安全带。

9.6材料堆放场地应平整坚实，并严格控制堆放高度。

9.7由专人与气象台联系，及时做出大雨和大风预报，采取相应技术措施DB43／T 1431-2018 电动汽车充电站防雷技术规范，防止发生事故。

9.8冬期脚手架、上人马道要做好防滑、防冻措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（无冬期施工时删除此条内容）10施工人员：见下表

施工人员（根据实物工程量确定）

11.1施工机具：见下表

施工机具（根据实物工程量确定）

11.2检测机具：见下表

某风光苑8号住宅楼施工组织设计.doc检测机具（根据实物工程量确定）

建筑物工程建设工期为××年××月××日至××年××月××日，施工进度计划见施工组织设计/附件。（根据实际情况选择，必须采用Project等软件编制施工进度计划，要求将所有应做的各项工作包含其中，并明确各工序之间的前后逻辑关系。）