施工组织设计下载简介

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平湖市上海塘桥及引桥工程钻孔灌注桩专项施工方案

1、钻孔灌注桩方案报审

工程钻孔灌注桩施工方案报送监理单位审批后，方可组织施工。

（1）施工前项目部必须对所有工序设计、规范和施工组织方案GBT 5310-2017标准下载，对各工班进行详细的技术交底。

（2）施工前，项目部测量人员必须对护筒进行较为精确定位；对钻机对位进行全程监控。

（3）施工过程中，项目部测量人员必须对钻杆的中心进行跟踪控制。

（4）对进场的钢筋、浇筑混凝土用、碎石、水泥要检查其规格、性能是否符合设计，并在监理工程师的监督下随机抽样试验，并对焊接件进行抽样试验。

钻孔灌注桩施工工艺流程图

根据工程特点，桥址主墩处水深不到4米，流速在1.5m/s以内，河床土质渗水性较小，本工程主墩钻孔桩施工前，拟采用土围堰。

围堰前，先于桥址东南端设置临时栈桥至主墩处，利用船只在围堰内、外壁打入钢板桩，采用土工布围堰，中心部分填筑粘性土夯实，并打入生石灰桩，钢筋砼锁口，以满足机械施工需要及保证围堰的承载力。围堰横桥向长51.4米，顺桥向宽20.4m，横向和顺向两边都预留1.2m的机具操作空间，围堰高出常水位1.5m。详见上海塘桥中墩围堰施工图、6#、9#桥墩基坑围护支撑及打桩工作平台施工图

钻孔施工前埋设钢护筒，先准确放线定位，护筒中心线应与设计桩中心线重合，平面误差不得大于50mm，坚直倾斜不大于1%。（主墩护筒标高为承台底面以上10cm处，钢护筒外壁涂刷热沥青三道防腐）采用振动式挖坑埋设法，顶面高出地（水）面30cm，护筒底部和四周粘性土必须分层夯实。连接处要求无突出物，应耐拉、压，不漏水。

根据桩位地质情况及钻孔方法，由粘性土（膨润土）、水和添加剂配制泥浆，泥浆性能指标应满足规范要求。由于桥址处土质一般，在进行钻孔灌注桩施工时，应认真细致，操作规范化，加大护壁浆浓度，泥浆密度在砂土或较厚的砂夹层中应控制在1.1~1.3t/m3；在穿过砂加卵石层或容易坍孔的土层中应控制在1.3~1.5t/m3。在粘土和粉质土中成孔时可注入清水，以原土造浆护壁，为保证钻孔施工的顺利进行，配备一艘泥浆船，泥浆可就地选择塑性指数Ip≥17粘土调制，施工过程中要经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率、胶体率。

4、钻进程序采用单机跳打（一隔一打）。施工流程为：桩定位放线→挖桩坑→设钢护筒→钻孔就位→钻孔至设计深度→钻机移至下一桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→下导管→浇注水下砼→清理桩头。钻孔前对各项准备工作进行检查。

（1）孔口应埋设钢护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌；

（2）护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防漏水；

（3）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不出现位移或沉陷，否则应及时处理；

（4）护筒内径比钻头直径大10mm，埋入土中深度：在砂土中不宜少于1.5米，粘土中不宜少于1.0米；上口高出地面30~40cm或高出地下水位1.5米以上，使保持孔内泥浆面高出地下水位1.0米；

开钻时要慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进；钻进时采用减压钻进，钻进速度应根据土质情况而定，在淤泥和淤泥质粘土中钻进时速度不宜大于1.0米/秒。处理孔内事故或因故停机，必须将钻头提出孔外。

钻孔时要经常检查与调整泥浆的各项指标，以确保不塌孔。检查孔身直径、斜度等。

钻孔达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，采用换浆法清孔，泥浆密度控制在1.1t/m3左右。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定；如孔壁土质较好不易坍孔时，则可以用空气吸泥机清孔。在清孔排出，应进行二次清孔，泥浆比重应在1.10~1.15之间，稠度控制在18~20s。符合要求后方可灌注混凝土。

6、钢筋笼、声测管制作及吊装

分段制作钢筋骨架，骨架加强钢筋每隔2米一道，在其上设置转动的预制混凝土定位块沿周壁放置。本桥钢筋笼运输采用钻机塔架吊装。为保证钢筋笼吊装时不变形，钢筋骨架在加工时设置强劲的内撑十字架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形。钢筋笼吊装时采用两吊点起吊，先把钢筋笼吊竖直后，再检查是否有弯曲变形并加以纠正。钢筋笼骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下放，并敲掉内撑筋。下放时严禁摆动碰撞孔壁。当最后一道加劲筋接近孔口时，用钢管横穿在加强筋上担在孔口的枕木平台上，再吊起第2节钢筋笼同第一节用单面搭接焊焊接，焊缝长度为10d,钢筋接头数量在同一断面不超过50%。每根钢筋接头与接头的间距不小于1m。两节钢筋笼焊接好以后，抽掉固定第一节钢筋笼的钢管，下放骨架，直至把钢筋笼骨架下放至设计标高，并用型钢把钢筋笼固定定位于孔位中心。

按照规范及设计要求，凡桩长大于45m时，均设置声测管。本工程声测管采用外径φ57，臂厚3.5mm钢管，连接钢管采用φ70钢管，每桩3根按等边三角形布置。在钢筋笼段，声测管由桩基箍筋绑扎固定，素混凝土段采用辅助钢筋固定。声测管作为桩基检测的通道，要在施工中加以保护，声测管接头及底部密封，顶部用木塞封闭，防止泥砂、混凝土及其他杂物堵塞管道。

（1）灌注首批混凝土的数量应能满足导管深度和填充底部的需要，计算式如下：

V≥πD2/4（H1+H2）+πd2/4h1

(2)混凝土拌合物运至拌合地点时，应检查其和易性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌合，否则不能使用。

(4)经常检测孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深并记录。灌注的桩顶标高出设计标高1.0m，已保证混凝土强度。

8、钻孔过程中常见事故的预防及处理

塌孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒号细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。原因如下：

①泥浆比重不够或泥浆其它性能不符合要求，使孔壁未形成坚实护壁泥皮，孔壁渗漏。

②孔内水头高度不足，支护孔壁压力不够。

③在松软砂层中钻进，进尺太快。

④提住钻头钻进，旋转速度过快，空转时间太长。

⑤清孔后泥浆比重、粘度等指标降低，泥浆吸出后未及时补浆。

⑥起落钻头时碰撞孔壁。

①保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求。

②保证钻孔时有足够的水头差，不同土层选用不同的转速和进尺。

③起落钻头时对准钻孔中心插入。

④回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上1～2m，静置一定时间后重钻。

①钻孔中遇有较大的孤石或探头石，扩孔较大处钻头摆动偏向一方。

②在有倾斜度的软硬地层交界处，岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砂卵石中钻进，钻杆受力不均。

③钻杆刚度不够，钻杆弯曲接头不正，钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。

④在软地层中钻进过快，水头压力差小。

①安装钻机时使底座水平，起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者在一条直线上，并经常检查校正。

②倾斜的软硬地层钻进时，采取减压钻进。

③钻杆、接头逐个检查，及时调整。遇有斜孔、偏孔时，用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔的位置情况，在偏孔、缩孔处上下反复扫孔。偏孔、缩孔严重时回填粘土重钻。

④全过程采用减压钻进方式。

钻进时强提强扭、钻杆接头不良或疲劳破坏易使钻头掉入孔中，另外由于操作不当，也易使铁件等杂物掉入孔内。

①小铁件可用电磁铁打捞。钻头的打捞应视具体情况而定，主要有采用打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等器具。

②在钻孔过程中除以上几种主要事故外，还需注意防止糊钻、扩孔、偏孔、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等。

9、水下混凝土灌注事故的预防及处理

首批混凝土储量不足，或导管底口距孔底间距过大，混凝土下落后不能埋住导管底口以致泥水从底口进入。

将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机清除，重新灌注。

①初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度过小，流动性差、粗骨料过大、拌合物不均匀产生离析、导管接缝处漏水、大雨中运输混凝土未加遮盖使混凝土中的水泥浆被冲走，粗骨料集中造成堵塞。

②机械发生故障和其它原因使混凝土在导管内停留时间过长，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土的下落阻力，混凝土堵在管内。混凝土灌注导管内外压力差不够。

准备备用机械、掺入缓凝剂，做好配合比，改善混凝土性能。

发生塌孔后，应查明原因采取相应措施，如保持或加大水头，排除震动源等防止继续塌孔，然后用吸泥机吸出孔中泥土，如不继续塌孔可恢复正常灌注，如塌孔不停止、塌孔部位较深，宜将导管拔除。保存孔位回填粘土，研究处理措施。

六、质量、技术、施工、安全保证措施及文明施工

（1）建立质量保证体系

2）设立工程部配属专职质检工程师

工程部设专职质检工程师。质检工程师直接对项目经理负责。每月定期组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工程师参加。

3）施工队设专职质检员

质检员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业。

4）积极开展QC小组活动

（2）健全全系统的质量管理制度

1）执行ISO9001：2000质量保证体系标准，强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。

2）制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量担保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度；质检员旁站检查监督制度；质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。

3）建立严格的质量检查制度。坚持“自检、互检、交接检”的三检制，分项工程班组自检合格后，由施工队专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量检查工程师报请监理工程师验收签证。

工程部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达《质量整改通知单》，必要时可向先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。

按施工图施工，遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

4）建立严格的试验检测制度

建立严格的试验检测制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

（3）落实质量责任终身负责制

项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。

（4）建立质量情报信息网络

质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：

1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。

2）施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。

3）历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。

4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。

5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

6）国内外同行业和其它兄弟单位有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等。

保证工程质量合格率100%，总体质量评定优良。

（1）选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建测量室，负责全标段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样，在测量室指导下工作。

（2）装配全站仪、精密水准仪等先进的仪器，从设备上保证测量精度。做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量，保证结构物中线，高程和几何尺寸的准确性。

（3）测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。从测量过程中保证测量。

1）编制施工方案，科学地组织施工。

2）认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。

3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品）将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应。

做好材料的检验和材料的保管、使用两方面工作：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场；所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用；材料保管设专业仓贮保管员，所有材料必须挂牌标识，防止有害物质污染和物资混杂；严格仓库管理制度，作好材料进出库记录；设专人收料，不合格的材料拒收；对经检验不合格、或已变质、被污染的不合格材料必须限时清理出现场。

施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。

1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。

2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“网络化”操作管理方法，确保施工质量。

（4）严格工序质量验收

按部颁《工程质量检验评定标准》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期整改；对质量不合格工序坚决予以返工处理。

（5）保证隐蔽工程质量

1）把好隐蔽工程检查验收关

做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

①隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。

②参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在工程检查证上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。

③隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。

④施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。

2）把好隐蔽工程检查签证关

坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。

3）把好隐蔽工程检验关

实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程不计量，坚决返工重做，并按照奖优罚劣制度，追究相关人员的责任，做到奖罚分明。

4、具体施工技术保证措施

桥位布设高精度控制网，采用全站仪、水准仪进行测量，采取换手复核，消灭测量差错。

（2）钻孔灌注桩施工质量控制

1）严格按规范安装护筒，确保埋置深度和顶面标高，严防周围封填不密造成漏水现象；

2）钻孔前检查钻架是否安放平稳，钻头、护筒与孔位的中心偏差须符合规范规定。

3）钻进严格按操作规程进行，及时记录岩性变化，发现地质与设计不符及时报告。钻进过程中，确保水头高度，泥浆稠度等主要技术指标要满足规范要求，并根据钻进中不同地质情况及时调整，以防塌孔。注意在松软地层中要控制进尺，提钻时防止触壁事故发生。认真填写钻孔记录。

4）终孔后，严格按规范要求进行成孔检查。并在初次清孔至灌注水下砼前，进行二次清孔，确保孔底沉碴符合设计及规范要求。清孔排渣过程中，注意保持孔内水头，防止塌孔。绘制桩孔地质柱状图报请监理签证。

5）钢筋骨架按设计及规范要求进行制作和安装。骨架外侧均匀绑扎砼垫块，保证保护层厚度。吊放钢筋骨架应及时、准确（焊接），竖直下放，防止刮壁受损坍塌，并固定牢靠，防止浮笼现象。

6）水下砼的配制满足设计及规范规定。砼的坍落度控制在18～22cm为宜。

首批灌注砼数量须经过计算，确保导管埋入深度≮1m，灌注过程中导管须埋入砼2～6m。

7）灌注过程中，派专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。提升导管时避免碰挂钢筋笼。

当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。

灌注工作组织要严密，紧凑，确保灌注连续、顺畅进行。一旦发生机具故障或停电等突发情况时，立即启用备用设备，并做好记录。

8）砼灌注最后高度应高出设计高度100cm，确保桩头砼质量。

9）成桩质量采用无破损法检测，凿除桩头后逐根进行。

为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。

（1）成立安全组织机构

2）建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。

3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息(如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理。

（2）保证安全组织措施

按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系(包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防火、防坠落、救护、警报、治安等安全保证体系)。

加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，安全警钟常鸣，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重工、焊工等工种，必须进行专门安全操作技术培训，并经劳动部门考试合格后方可持上岗。

深化“安全责任重于泰山”和“强化安全生产意识，落实安全管理责任”的安全生产主题，使安全教育活动深入人心。

通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

②检查类型：采取定期检查和非定期检查。

定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并作好落实。

非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。

（3）安全生产技术保证措施

针对各项具体工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。

1）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。

2）各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。

3）特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工等)须持证上岗，并按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

4）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

5）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。

6）对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

（4）具体施工安全保证保证

1)施工现场要有利于生产，方便职工生活，符合防火等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。

2)施工现场内设置醒目的安全警示标志；各种安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。

3)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施；须通过既有公路及其它机动车道的，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施；大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥；并派专人维护。

4)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。

5)发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。

6)对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点，并有必要的防污染设施。

实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。

施工现场临时用电须按相关的规范要求进行设计。自行安装的线路、设备必须符合供电部门的要求，并在实施中请供电部门进行指导、检查和验收。建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。

1）施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。

2）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

4）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

5）对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。

6）电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

7）在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

8）严禁非专业人员操作机电设备。

9）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

10）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

11）架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

12）电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

13）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

14）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

15）使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

16）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

17）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

18）所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。

（5）钻孔桩基础施工安全保证措施

1)钻机在转移及行进时，应制定加固措施，防止钻机碰撞建（构）筑物、翻车等事故的发生。

2)钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固；钻架加设斜撑或揽风绳。

3)钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；挪移钻机时，不挤压电缆线及风水管路。

4)卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%时及时更换。电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，将电源关闭。

5)钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆等，如有异常，及时处理。

6)钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。

7)当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。

8)对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

1）强化组织管理，加强宣传，增强意识

2）合理布置场地，做好临时围档，搞好施工场地容貌

①在业主指定地点严格按总平面布置图统一规划设置临时设施，做到布局合理，图物相吻，既有利于施工作业又能确保安全；同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

②施工现场周围设围档围护隔离，经常保持整齐、美观、牢固，其沿道路面装饰与周围环境相协调，按要求书写与工程建设相关的标语、口号；出入口设置设置简朴规整的大门，并有门卫和门卫制度，门旁设立明显的标牌，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。

③在工地设置鲜明周正的五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。字迹书写正确规范、工整美观并始终保持良好。

④建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；

⑤现场设置宣传标语、专栏、黑板报湖北省工程质量安全手册实施细则(装配式建筑实体质量控制分册)（湖北省住房和城乡建设厅2020年7月）.pdf，及时报道安全、质量等方面的内容，并及时更换；入口处悬挂宣传标语横幅。

⑥施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水设施设置合理；人行通道的路径避开作业区，设置相应的安全防护设施和安全标志，保证行人安全。对主要场地予以硬化，地坪质量、整洁程度确保监理和发包人满意。

⑦钢材、木材及模板等材料按品种、规格、型号堆放整齐，做到一头齐、一条线，标识清楚，并编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。

⑧现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠；机械及时保养，擦洗干净，清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌；钻孔排出的泥浆设有沉淀池，不得将水直接排入河渠内；装运泥浆及沉渣的车辆，确保行驶途中不洒、不漏、不污染道路和环境。

⑨做好环境保护客运专线空心高墩施工专项施工方案，降低燥音、控制有害物资、烟尘的排放。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。

⑩对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。