施工组织设计下载简介

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一期首开区3#、5#交易广场管桩基施工组织设计

4.《建筑地基技术规范》(JCJ94—94)

5.《建筑地基基础工程施工质量验收及规范》(GB50202—2002)

8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

11.其它相关规程和技术标准

1.施工前应组织图纸会审JB／T 13897.3-2020标准下载，会审纪要连同施工图等作为工程施工依据并列入工程档案。

2.桩基础施工用的临时设施，如供水、供电、道路临时房屋等，必须在开工前准备就绪。

3.清除现场妨碍施工的高空或地下障碍物。

4.准备桩机进出的临时道路等设施。

5.桩机进场后，应先进行调试并进行试桩。

6.做好测量控制网及水准点的测高工作，按设计图纸进行桩位置定位和放线，并在打桩过程中经常复核。

7.原材料进场后及时向监理单位报验。

8.所提供预应力管桩必须具有符合要求的合格证。

五、预应力管桩工艺流程

场地平整→测定轴线与标高、定桩位→打桩机就位→起吊预制桩→稳桩与调直管桩垂直度→打桩→成桩到位→移机。

六、预应力管桩在施打时应符合下列规定

1．桩帽或送桩帽与桩周围的间歇应为5～10mm；

2．锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如纸皮、硬木、麻袋、草垫等并要求弹性层压实后，厚度不低于12cm；

3．桩锤、桩帽或送桩器应和桩身在同一中心线上；

4．桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。

5．第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

6．管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身得中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

7．在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

8．桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。

9．打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员(或建设单位代表)验证后方可作为有效施工记录。

七、预应力管桩施工注意事项

为保证施工质量，要求施工严格按设计和有关施工规范、规程进行。施工中尤其是要抓好以下方面：

1．做好工程技术交底制度，交底必须有记录。

2．保证垂直度：为使打桩基本垂直于地面，要注意保证机架和桩的垂直度，严格要求桩的垂直底偏差不超过1％。桩长，施工中采用正交双向吊锤观测每根桩的垂直度，如发现偏差过大，及时调正。

3．送桩：打桩到地面时，设计要求送桩，使用送桩管将桩打到设计桩端持力层，如管桩打至设计桩端持力层仍未能达到设计要求时，可继续送深，考虑日后开挖承台进行接桩。送桩后，送桩孔用中砂填实至地面，确保不引起桩机下沉。

4．截桩头，采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置又通过上下高校内箍而定。

5．混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级：

混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70％方可起吊。

混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100％，才能运输和施工作业。

6．混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求：

钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94—94)的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。

焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定，应选购直径5mm的焊条，并收集各批合格证。

钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，低碳钢。

机具：本工程打桩机具采用HD62型管桩机，一般宜采用。

7．保证使用合格管桩，专职材料员购买管桩时，应选择通过省级鉴定的厂家，并每批桩收取合格证及质保资料存档。管桩进场后，在使用前应由材料员及施工员检查桩身及桩端法兰的完整性、几何尺寸后方能使用，如发现有不合格桩应禁止使用并立即吊开另堆放，打上禁用标记，并退回厂家。

8．施工前施工员应对轴线及桩位作一次全面复核自检与甲方施工管理人员、现场监理复核后，方能进行施工，每班次完成后应在桩位上做标记，做到先验承台，后验桩位然后施工，杜绝漏桩，偏桩的现象。

9．保证施工记录的准确性：施工时每根桩的施工过程均须按打桩记录表认真填写打桩编号，入土桩长，送桩深度，有无异常情况等。禁止虚报及隔天回忆记录，做到当天施工当天完善记录。管桩进场后要按桩位布置情况结合现场的实际情况，先择好堆放位置，尽量避免二次转运，管桩堆放点的场地要处理得较平整坚实，堆入层数不超过二层。

10．每台桩机配备两个合格并操作熟练的焊工，保证桩段之间的接口焊接质量。接口焊接时不宜时间过长，使用两台焊机沿桩周对称焊接，焊缝要连续、饱满。由于采用C02气体保护焊，焊接完成后可继续施工。

11．当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，立即暂停打桩，并分析原因，如不能解决，及时通知设计及有关部门。

12．混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：

桩的连接方法采用焊接。

采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。

采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。

接桩时，一般在距离地面1.0m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1％桩长。

当管桩需要接长时，其未入土部分桩段宜高出地面0.5m一1.0m。

下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4—6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。

焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于2min；严禁用水冷却或焊好即打。

截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。

对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头。

14．混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。

八、预应力管桩质量通病及预控对策

桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。因此桩的强度必须达到100％后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。

桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。因此植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。

根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。

桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用或经修改后才能使用。

及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。

沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。

本工程施工过程中严格按照设计要求和施工验收规范的质量要求进行施工，确保优良工程，在施工时强化生产管理，建立施工、技术、材料、安全和质量全程管理的体制，开展质量教育工作，使每个工人树立良好的质量意识，优质高效的完成施工任务。

1．建立“自检、互检、专检”的三检制度，保证每道工序的质量。

2．测量放线人员要对轴线桩位进行严格的复核，确保桩的位置符合设计要求，做到桩位正确，且不漏桩。

3．质检员要对桩施工过程中的每一道工序进行认真的复核，严格按照设计要求和施工验收规范进行施工，及时做好隐蔽工程的检查和验收工作。

4．材料员严格把好材料关，每批进场材料必须要有质量证明书，协助质检员做好进场材料的复试检验工作，并及时报业主或监理方验收。

1．进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律及工程操作规程的规定。

2．现场做好安全宣传标语和安全警告牌等工作。

3．做好现场施工人员的三级安全教育工作。施工管理人员必须经常性的对所有施工人员进行教育，做到人人懂安全，人人记安全。

4．对各工种做好技术及安全交底工作，经常开展安全教育工作，在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。

5．进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋，非工作人员不得入内。

6．施工现场布置合理，材料堆放有序，道路畅通。

7．施工用电采用三相五线制。禁止使用破损或绝缘性能不良的电线，必须有漏电保护装置，采用标准铁制配电箱，配电箱内应无杂物，施工机具均应做到一电一闸，漏电保护装置，操作电焊机和手提电动工具的人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

8．机械转运部件须设置保护装置。用电必须接地、接零、电器设漏电开关。

9．有专职机械操作手，其他人不得未经机手允许擅自操作机械。10．严禁酒后操作施工。

11．每天作业下班时须切断桩桩机电源。

十一、文明施工保证措施

1．施工现场严禁打架、斗殴

2．严禁施工人员现场聚赌及偷盗行为

3．现场各种材料应堆放有序北京六环路投标施工方案，井井有条

6．根据有关部门要求，提供所有灯光、护板、栅栏、警告信号和警卫，以及对工程进行保护，为公众提供安全和方便。

7．严禁穿拖鞋、打赤膊、不戴安全帽的人员进入施工场地。

8．加强文明教育，做到文明施工。

十二、机械、劳动力安排计划及措施

根据确定的施工部署塑料厂生产车间钢结构施工组织设计，本工程计划配置的施工设备情况如下：

根据确定的施工部署，本工程劳动力计划配备如下：