施工组织设计下载简介

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产业园废水处理一期工程抗浮锚杆工程施工方案

正式施工前应进行锚杆基本试验（破坏性试验），以验证锚杆施工工艺参数和设计参数。试验锚杆的制作与工程锚杆的制作相同。试验数量为2～3组（每组3根锚杆），并提交正式的基本试验报告。

除钢筋、水泥、添加剂等原材料送检外，主要进行以下检测：

(1)、水泥净浆试块强度检测，每30根锚杆必须有1组，每组试块数量为3块；

(2)、锚杆抗拔力检测JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，水泥净浆龄期28d后检测，检测数量为锚杆总数的5％。

四、施工机械设备配备计划表

本工程的施工总体方案是采用60A型履带式锚杆钻机成孔，并选用150型气动式冲击器和180型金刚石钻头作为钻具，空气动力设备采用功率为132KW、供风量为23m3/min和功率为75KW、供风量为13m3/min的电动式空气压缩机。个别钻孔由于回填土太松散或土质强度较低使得冲击器无法工作（俗称冲不响或闷炮）时，改用三叶合金钻头钻进成孔，并可改用带水钻进的方法施工，注意泥浆集中排放到指定的储泥池中用掺入适量生石灰粉搅拌法集中固化，或用泥浆泵抽排至地面上的过滤式沉淀池中处理后再排入市政污水管网中，固化后的泥浆或沉淀池中的泥沙由专业的土方施工单位挖运至市政府指定合法弃泥弃土场排放。

在充分考虑施工组织设计原则及设计要求的基础上，施工组织针对各单体工程特点及现场情况，在确保工程质量及安全的情况下，组建项目管理班子，保证50天内完成抗浮锚杆工程施工任务。

本工程根据现场实际情况，采用分区分段施工的划分，A区：高负荷好氧池、UASB厌氧池、一级A/0池、为第一施工区；B区：组合房、组合絮凝池、组合集水池、污泥浓缩池为第二施工区；C区：中间沉淀池②、二级A/0池、循环水池、二沉池、终沉池、反应池为第三施工区。

锚杆物理性能检测成孔清孔锚筋加工制作下放锚筋注浆养护锚头处理检测合格后进行下部结构施工。

根据场地情况：租用2～3个集装箱用于现场办公，工人宿舍在厂区外租用民房，水泥、钢材加工和空气动力设备（包括空气压缩机、配电柜、储气罐、冷却循环水池或塔式大水箱）、水泥砂浆搅拌机、储浆池、注浆泵、钢筋弯曲机、钢筋加工机械设备布置在二期预留地

八、抗浮锚杆的施工方法

根据设计图中的轴线和抗浮锚杆的网距，先用全站仪测定各轴线的准确平面位置，并用墨斗弹好各轴线的墨线，再根据各轴线（已经弹好的墨线）放样各个锚杆的中心点位，并将每个锚杆的中心点位做上标记。也可以用墨斗弹出各行各列锚杆的行线与列线，最后用水准仪测定每根抗浮锚杆的标高成果。放线定位应满足50mm设计误差要求。

本工程选用功率为132KW、供风量为23m3/min、额定工作压力为17MPa的电动式空气压缩机作为空气动力设备，采用60A型履带式锚杆钻机、150型气动式冲击器和180型金刚石钻头钻孔，钻孔过程中应结合现场地质条件按设计要求和锚杆施工顺序示意平面图的要求进行施工，抗浮锚杆的钻进入射为90度，即垂直地面向下钻进，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对中好中心点位（即钻头的中心必须与锚杆设计中心点位重合），对中误差应小于3cm，但个别临坑边或邻墙边的锚杆孔位可作适当的调整。对中完成后将钻机的动力塔架（立式动力轨道）调直（垂直于地面），垂直偏差应小于1%。

对中调平后，启动60A型履带式中风压锚杆钻机进行钻孔，孔径为180mm。开始作业时采用低档钻进，确保开孔位置准确，不要因开孔时钻机晃动过大而偏位。当钻具钻进深度超过1米后再选用中速档或高速档钻进。钻进过程中不要一直钻进，应经常退杆送风清孔，将钻孔中残留的石屑和泥土吹洗干净，确保孔中无过量的钻渣或小石块，避免钻进过程中卡钻或终孔后卡钻导致无法退出钻杆或埋钻。当抗浮锚杆成孔时遇到软土层或回填土层时，可能导致冲击器不工作（俗称冲不响或闷炮），此况下将冲击等钻具卸下，改用三叶合金钻头钻进成孔，并可改用带水钻进的方法施工，注意泥浆集中排放到指定的储泥池中用掺入适量生石灰粉搅拌法集中固化，或用泥浆泵抽排至地面上的过滤式沉淀池中处理后再排入市政污水管网中，固化后的泥浆或沉淀池中的泥沙由专业的土方施工单位挖运至市政府指定合法弃泥弃土场排放。如果有塌孔坍孔现象出现且仍不能成孔时，应改用跟套管钻进的工艺施工；其施工工艺采用泥浆循环成孔法或泥浆加10%的32.5R普通硅酸盐水泥混合浆循环工艺施工。成孔深度应比锚杆设计孔深多30厘米左右、成孔直径为180mm。成孔后应反复冲洗孔内沉积物，从而达到清孔的效果。也可用高压风吹洗钻孔。

3、锚杆钢筋制作及其安装方法

3.1锚杆杆体采用1根直径为Φ25mm和加强锚固Φ18mm的Ⅱ级螺纹钢筋，钢筋下料长度应根据锚杆的设计长度，根据本工程设计锚杆长度大多为9.7米，其下料总长度应根据现场实际情况待每个钻孔终孔验收合格后再确定其长度，接头采用螺纹式套筒连接，现场加工螺纹丝口，套筒为成品，直接采购。

3.2锚杆安装时应垂直中心下放，避免锚杆触碰到孔壁造成孔壁土体破损影响锚杆灌浆质量，锚杆安放到孔底后按照设计要求上提200mm固定。

4、抗浮锚杆的注浆及养护

4.1采用水泥砂浆搅拌机搅拌和制作水泥砂浆，采用42.5R普通硅酸盐水泥，掺入水泥重量的5%～10%的UEA膨胀剂，水灰比宜为0.45～０.5。浆液应搅拌均匀，排入贮浆池中集中贮放和使用，注浆时须派专人不停地搅拌贮浆池中的水泥砂浆，避免沉淀。并在初凝前注浆完毕。

4.2安装锚杆钢筋时，将DN20的高强度PVC注浆管固定在钢筋内部，随钢筋置入锚杆孔中，注浆管一直插入到孔底，为抗浮锚杆注浆作好施工准备。

4.3先用钢丝橡胶复合型高压注浆管将水泥砂浆送到孔口处与已插入锚杆孔中的高强度PVC注浆管连接牢固，注浆前先用注浆泵注入清水清冼锚杆钻孔中残留的沉渣或泥浆，待孔口溢出清水后再清洗30秒左右，保障钻孔充分清洗干净后才能注水泥砂浆。先将注浆泵的吸口（俗称莲蓬头）放入盛满水泥砂浆贮浆池中，然后启动注浆泵进行常压注浆，注浆压力为0.5~1.0Mpa。自孔底开始注浆，便于空气和沉渣排出孔口。注浆必须连续不断地进行，中途间断时间不宜太长。直到孔口溢出的浆液全为水泥砂浆后再加压注浆40秒~60秒后方可停止注浆（俗称坐浆）。

4.4大约过2小时后再补浆一次，当补浆满后，孔口溢出水泥砂浆大约10秒后，用水泥纸袋或编织袋将孔口堵封牢固，再继续注浆，补浆时注浆压力将达到0.8MPa以上，甚至达到2MPa。注满浆后也应坐浆一次，但坐浆时间控制在20秒~30秒之间。补浆完后方可慢慢抽出PVC注浆管，并且一边抽管，一边注浆，直至全部的注浆管拨出孔口后方可停止注浆，最后还要将孔口用水泥纸袋堵牢，避免浆液流出或喷出而影响抗浮锚杆的工程质量。也可以不拨出注浆管。

4.5抗浮锚杆养护很简单，注浆结束后，特别是水泥砂浆初凝或终凝早期，不要碰撞锚杆钢筋笼，也不要将孔口的钢筋弯曲或电焊烧接，并在孔口浇水湿养护，养护时间不低于7天，最好为10天。直至锚杆体的水泥砂浆强度达到30MPa后方可终止养护和进行抗拨试验。

1、锚杆受到现场施工作业、灌浆过程、地层变化的综合影响，其实际抗拔的能力，应由良好之现场操作及试验加以验证。

2、锚杆试验因不同之检核目的而有不同已操作方式，但主要是了解锚杆受力后的变形及提供的抗拔力，试验必须提供应力与变形之关系。

3、锚杆试验方法，按现行《土层锚杆设计与施工规范》CECS22∶90的规定进行。

4、拔力检验加荷试验根数不少于6根。试验方法如下：

抗拔力检验加荷等级与观测时间表

说明：表中T表示锚杆的抗拨力设计值。

十、抗浮锚杆施工方式和技术要求

(1)、锚杆采用专用锚杆钻机跟管钻进成孔，成孔直径不小于130mm，成孔深度应超过锚固深度0.5m；铺设底板垫层前，应在钻孔位置预留直径大于200mm的PVC管，PVC管长度不小于1.0m，以保护褥垫层。

(2)、每个锚杆孔口须设置护筒，护筒用普通钢管（壁厚大于4mm）制作，直径不小于168mm，长度1m，护筒应高出孔口10mm以上，孔口以下砾砂层厚度大于1m时应适当增加护筒长度。

(3)、成孔垂直度偏差不大于1％，孔位偏差不大于50mm。

(4)、成孔深度经确认后，用高压风彻底清除孔内岩渣，并用高压水洗孔，孔内溢出的岩渣废水避免流入邻近已成锚孔内。

(5)、成孔时宜采用隔孔施工法，以免窜浆或孔内废水流入邻孔。

(6)、成孔时应参考邻近钻孔资料，根据吹出的岩渣判断入岩深度，确保每个锚孔进入稳定基岩的深度满足设计要求。

(1)、应根据每个锚孔成孔的深度不同，计算钢筋的下料长度，钢筋接长采用套筒连接，锚入底板或地梁内的钢筋长度为1.0m；

(2)、对每根截成的钢筋予以清除油污、泥皮后，锚头1.0m范围内涂三道防锈漆；

(1)、用吊机将已制作好的锚杆缓慢插入孔内，并居中；

(2)、为确保锚筋下入孔内后顺直，可在孔口用短钢筋将其悬吊，居中。

(1)、注M30纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5，水泥用量不少于50kg/m，注浆体28d无侧限抗压强度不低于30Mpa；

掺入水泥重量的5%～10%的UEA膨胀剂，具体配比根据现场试验结果确定。也可添加其它外加剂，掺入量不得影响锚固体强度。

(2)、将配置好的浆液通过注浆管高压泵入，泵送压力通过现场确定，注浆管底部应距离孔底约0.5m(根据基本试验施工情况，如果需要二次高压注入纯水泥浆液，则锚筋制作时应安放二次注浆管)；

(3)、注浆期间孔内溢出的污水应导流，避免流入邻近锚孔内；

(4)、注浆后及时拔出注浆管；

(5)、派专人负责锚杆的养护，当孔口段浆液凝固收缩下陷，在初凝前随时补注浆；

(6)、养护期间，严禁碰撞养护中的锚杆；

注浆体凝固后，凿除桩头浮浆，深度按照设计要求500mm。

除钢筋、水泥、添加剂等原材料送检外，主要进行以下检测：

(1)、水泥净浆试块强度检测，每30根锚杆必须有1组，每组试块数量为3块；

(2)、锚杆抗拔力检测，水泥净浆龄期28d后检测，检测数量为锚杆总数的5％。

建立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立专职安全员，明确职责，坚守岗位，签订各班组安全生产责任目标，实行安全生产“一票否决”，消除安全生产隐患。

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”

3、项目经理部安全生产责任制

（1）项目经理安全生产责任制

a、项目经理对项目的安全生产负总的责任。

b、认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，结合我公司的具体情况，制定贯彻实施细则，组织机构，建立和建全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。

c、坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全生产中存在的问题。

d、对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各个职能部门做好本职范围内的安全工作。

e、主持重大安全事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

（2）主管生产副经理安全生产责任制

a、对本施工项目的安全生产负全面责任。

b、认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令规章制度，协助项目经理做好安全生产工作，在管生产的同时，必须管安全。在布置检查、总结生产工作的同时布置检查、总结安全工作。对安全工作负直接责任。

c、定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全生产矛盾时，必须服从安全。

d、经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合技安人员搞好各项安全工作。

e、发生重大安全事故或重大未遂事故，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员调查。

（3）技术负责人安全生产责任制

a、认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负技术责任。

b、编制施工组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。

c、组织安全技术攻关活动，对新产品的设计，新技术、新材料、新工艺的研究从技术、安全生产上负责。

d、组织对职工、各主管职能部门进行安全技术知识教育。

e、及时组织解决在施工中存在的安全技术问题，参加重大安全事故的调查分析，针对事故原因，从技术上提出防范和改进措施。

（4）质安员安全生产责任制

c、认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规章和制度。掌握安全动态，并经常向单位工程负责人汇报工作。

d、组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、

e、发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析。

（5）施工员（工长）安全生产责任制

a、对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业，对班组布置施工任务的同时对班组进行安全技术交底。

b、协助工地负责人，对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

d、有权拒绝上级不科学，不安全生产指令。

e、发生重大安全事故或重大未遂事故，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故调查分析。

（6）班组长安全生产责任制

a、认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令，根据本组人员的技术、体力，思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全与健康负责。

b、组织搞好安全活动日，开好班前安全会。

c、组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。

d、经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解并及时上报。

e、发生重大安全事故要迅速抢救伤员，立即上报，并保护现场。

（7）班组工人安全生产责任制

a、认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

b、严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。

c、参加各项安全学习和安全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。

e、严格遵守“施工现场各项安全规定”正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。

f、坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。

e、发生事故要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。

1、加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体施工人员进行定期安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底班组签字后才能施工。

2、落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前，由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。

3、建立安全生产检查制度，公司每半个月进行一次安全生产大检查，并做好记录，项目经理部负责日常安全生产工作。

4、加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常维修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。

5、现场临时用电，严格按照部颁规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。

6、特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。

7、施工用电采用三相五线制，现场施工机具，安装灵敏、有效的漏电保护装置，做到一机一闸一漏电，漏电开关动作电流不小于30MA，动作时间不超过0.1秒，并应定期检测。

8、加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

9、坚持安全“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、易滑鞋进入施工现场。

10、夜间施工必须保证施工现场和主要通道有足够的照明灯具。

11、安全资料应有专人负责CECS122：2001_埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程，并按部颁评分标准，认真加予整理分类，每次检查，均应有文字记录资料。

12、严格遵守安全操作规程和各项安全制度。

13、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，不穿拖鞋。

14、机械运转时，操作人员不可随意离开工作岗位，非专职人员，不得动用电器设备。

15、设备防护装置要安全可靠。

16、保持现场整洁有序Q／GDW 10198-2016 1000kV母线装置施工及验收规范.pdf，坚持文明施工。

详见下面的施工进度计划横道图。