施工组织设计下载简介
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经济适用房一期桩基工程施工组织设计说明：本工程正式施工时，根据试桩情况选择“干作业”或“湿作业”，本方案暂按“湿作业”法说明。
2.1轴线、桩位测量复核：
根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核。经复核确认轴线、桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理后方可开孔。
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
在施工时xx污水处理厂模板专项施工方案6.15，在成孔过程中应注意以下各点：
2.3.1开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
2.3.2挖孔时应采用减压钻进，即旋挖机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过挖孔机具自重之和（扣除浮力）的80%。
2.3.3异常情况的处理：
在挖孔过程中，如发现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应立即停止挖孔，经采取下列有效措施后，方可继续施工：
a.当桩孔倾斜时，可反复修孔纠正，如纠正无效，应在孔内回填粘土（挖孔时回填夹片石的粘土）至偏孔处以上0.5m，再重新挖孔；
b.挖孔过程中如遇坍孔，应立即停止挖孔，挖孔时回填粘土，待孔壁稳定后再钻，加大泥浆比重，反复起落钻造壁后继续成孔；
c.护筒周围冒浆可用稻草拌黄泥堵塞洞口，并在护筒周围压上一层砂包。
④若遇卡钻应该立即停钻，然后慢慢提起钻头。
桩孔施工深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求后，并必须在灌注砼前复测孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注砼。
2.5钢筋笼的制作和安装：
2.5.1钢筋笼制作应符合设计要求和规范有关规定。钢筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上；加劲箍设置在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头也不得向内圆弯曲，以免阻碍导管工作；主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
2.5.2桩钢筋笼拟分段制作，钢筋笼驳接时采用电弧焊连接。
2.5.3钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。用2~3条Φ48钢管上部与护筒焊接，下部套在钢筋笼的主筋上，顶住最上层的加劲箍筋，以防止钢筋笼上浮。
2.5.4为了保证钢筋的保护层厚度，拟设置混凝土垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于6处。
2.5.5钢筋笼安装完毕，应会同设计单位和监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格及时灌注水下砼。
2.5.6钢筋笼的制作允许偏差见下表：
箍筋间距或螺旋筋的螺距
2.6灌注砼应执行下列规定：
2.6.1开始灌注砼时，隔水栓吊放的位置应近临泥浆面，导管底端到孔底的距离为0.3～0.5m。
2.6.2开始灌注时，首批砼的数量须能满足导管首次埋置深度（≥1.50m）和填充导管底部的需要。
2.6.3首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注。在灌注过程中，应保持孔内水头。
2.6.4混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每根桩的灌注时间不得超过下列规定：
a.灌注量在10m3以内：≤2h；
b.灌注量在10~20m3以内：≤3h；
c.灌注量在20~30m3以内：≤4h；
d.灌注量在30~40m3以内：≤5h；
e.灌注量>40m3者不得超过6h。
2.6.5随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般保持2～6m，，严禁把导管底端提出砼面，以免造成断桩。
2.6.6在灌注过程中，设专人经常测探孔内砼面的位置，及时地调整导管埋深，并填写好砼灌注记录表。
2.6.7为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距离钢筋笼底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
2.6.8灌注的桩顶标高应高出设计高度0.8m，以保证砼强度。
2.6.9在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。
3.重点、难点、特殊部位
3.1.1桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。施工时要经常检查钻机的钻杆，发现钻杆弯曲钢丝绳不能继续使用时，要及时修复或更换。
3.1.2钻孔过程中要经常检查钻头磨损程度，发现钻头磨损严重，直径小于规定值应及时补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。
3.1.3钻孔过程中应根据土层类别、孔径大小、钻孔深度及供浆量来确定相应的进钻速度，应符合下列规定：钻机施工时，在淤泥层钻进速度不宜大于1m/min；在松散砂层应根据泥浆补给情况严格控制钻进速度，一般不宜超过3m/h；在硬土层的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
3.1.4为了确保桩的垂直度偏差小于0.5%，挖孔施工时，经常对旋挖桩机进行水平测量，以保证旋挖桩机处于水平状态下工作。
3.1.5施工至岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快灌注水下砼。
3.2钢筋笼制作与安装
3.2.1制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接箍筋。钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔3～4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。
3.2.2对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
3.3.1导管壁厚为4mm，直径为250mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢管制作。导管的分节长度为0.5m、1.5m、2.65m，底管长度为4m。
3.3.2导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍。
3.3.3驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳接螺帽，保证灌注水下砼过程中，导管不出现漏水现象。
3.3.4砼灌注前检查道路通顺，保证搅拌车能到位，同时对混凝土进行塌落度检验，且桩孔要清洗干净，符合要求方可灌注。
3.3.5灌注砼时，每桩须按规定留置试件。
3.3.6浇筑振实方式是利用水下砼自身的塌落度及导管回插去完成水下砼的浇筑振实，可满足有关规范要求。
1.1竣工工程（交付产品）一次交验合格率100%；
1.2竣工工程（交付产品）实现合同中规定的质量目标；
2、顾客满意度≥95%。
2.1项目经理部质量管理体系
3.1施工技术的质保措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发新图纸后，内业技术人员会同施工员现场对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
3.2施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员令其退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
第三，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难题，并进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
3.3施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书方能允许用于施工。
总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
4.克服工程质量通病的措施：
4.1.1在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，挤入孔壁。
4.1.2如地下水位变化过大，应采取加高护筒、增大水头等措施。
加稠泥浆，慢速钻进，或在回填土内掺片石，加强护壁。
4.3.1旋挖钻机就位时，应使转盘、底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。
4.3.2场地平整坚实，在钻机就位的位置下铺层25mm厚的钢板，挖孔时注意钻机仪表参数，及时调整。在发生不均匀沉降时，必须随时调整。
4.3.3偏孔过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。
4.4预防钢筋笼放置与设计要求不符；钢筋笼变形；保护层不够；深度位置不符合要求:
4.4.1如钢筋笼过长应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。
4.4.2钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2～2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔时再拆除。
4.4.3在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径设计。
4.4.4清孔时应把沉碴清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。
钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。
4.4.5对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修复后再使用。
4.5.1混凝土塌落度应严格按设计规范要求控制。
4.5.2边灌混凝土边拔导管，做到连续作业，一气呵成。灌注时勤测混凝土面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
第十二章安全、文明施工及环境管理计划
1.1安全生产方针：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实行标准化作业，牢固树立“生产必须安全，安全促进生产”的思想。
1.2安全生产目标：工亡、重伤、重大设备事故为零。
2.安全、文明施工保证体系
3.安全、文明施工管理制度
3.1工程施工前编制施工组织设计、施工方案时，根据工程的实际情况，编制确实可行的安全措施；
3.2施工前，现场工程师必须编制施工安全技术交底，填写安全交底确认卡，严格执行。
3.3严格遵守交通法规，汽车行车必须证照齐全，不准驾驶与证照不符的车辆，严禁违章驾驶
3.4坚持施工机具设备班前检查、工后验收制度，持证上岗；
3.5施工人员严格按施工安全操作规程穿戴好劳保用品；
3.6加强对施工班组的安全考核，实行安全生产一票否决制。
项目经理部根据本工程特点，制定有针对性的安全施工组织设计或安全技术作业措施，并组织落实。对参与施工的所有人员进行安全教育。开工前，项目技术负责人对施工人员进行安全技术交底，并办理签字手续及时归档。
项目经理定期组织对安全控制计划的招待情况进行检查、考核和评价；对施工中存在的不安全行为和隐患，必须及时分析原因、制定整改防范措施。
4.1进出口悬挂安全警示牌及安全标语口号。
4.2交叉施工的区域，设置安全隔离、悬挂警示、设置夜间照明，确保过往车辆、行人的安全。
4.3合理安排生产设施，施工场地做到整齐有序，以文明施工促安全生产。
4.4严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》设计、布置施工临时用电。
4.5临时用电线路要高架高走或埋地敷设，现场移动式电器设备使用绝缘电缆，固定式设备接地、接零良好，保护装置齐全；
4.6熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。
4.7配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下面，箱内严禁存放杂物，每周检查维修一次。
4.8电工作业按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。
4.9严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定。配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。
4.10凡进入施工现场和生产岗位的工作人员，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.11禁止班前、工间饮酒。
4.12电工、电焊工、吊车司机、桩机操作手、壮工未经安全教育或安全操作考核不合格者严禁上岗作业。
4.13电路检修、机械维修时，除专业作业人外，必须要有一名电工和一名操作手对作业人员进行现场监护，并停电停机，谨防触电或其它意外伤亡事故的发生。
4.142M以上高空作业的人员必须系好安全带，凡患有心脏病、高血压、羊癜疯、恐高症、美尼尔氏综合症、耳聋、夜盲等不符合高空作业的人员、严禁登高作业，严禁酒后上岗。
4.15不得擅自动用他人机械、电气设备。
4.16所有施工管理、操作人员必须坚守岗位，认真作业，确保自身及所在岗位范围的人、机安全，切实做到“三不伤害”，及时消除安全隐患。
4.17施工用电设置两级漏电保护，输电线路应做到保护绝缘的高架深埋，电气设备应做到防雨、防水、保护接零和一机一闸，现场电工要负责经常检查，保障安全用电。
4.18桩机使用的钢丝绳不得超过报废标准或有接头，应经常检查卷扬设备安全使用状况，严禁使用脱油、锈蚀、断股的钢丝绳。
4.19电焊机应有防雨措施，焊把线应有安全的接零、接地保护；当焊把线超过30m或一次线超过5m时，其接线段应设有防护罩；乙炔瓶和氧气瓶应分开放置，相互距离大于5m；乙炔瓶应设有保险链、防爆膜，距离明火不小于10m。
4.20在施工现场按规定悬挂各种安全标识，任何人都不得擅自移动安全标识牌。
4.21坚持必要的上岗教育、班前检查和班间交接班，严禁将检修责任和安全隐患移交下一斑；坚持每周一上午安全例会和会后的安全检查；交接班和安全检查时必须要建立安全生产检查记录；检查出的安全隐患应及时上报项目经理，并责成有关人员限期整改，解决问题。
4.22现场安全员有权根据安全生产实际情况，行使其管理职权。
4.23夜间施工要有足够的现场照明，照明线路及灯具必须保持良好绝缘。大雨天、大风、大雾天应停止钻孔作业。
4.24施工现场的一切坑洞必须加设牢固盖板、围护。
4.26加强易燃易爆物品的管理，作业场所必须有严格的防火制度，禁止吸烟。
5.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
5.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。
5.5坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。
6.1环境保护制度保证
6.1.1为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。
6.1.2坚持监督、检查制度
项目部环保小组专职人员，对工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。
6.1.3严格“三同时制度”
在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。
6.1.4加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。
7.减少扰民、降低环境污染和噪音措施
7.1工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。
7.2加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。
7.3选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。
7.4工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。
7.5严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。
7.6对本工程中产生的振动、噪音的施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，尽量安排在白天施工，以减少影响。
7.7发电机等噪音、振动源设备的设置要远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。
7.8施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。
7.9产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。
7.10需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。
7.11禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。
8.保护周边道路、公用设施措施
8.1施工现场汽车进出口处设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。
8.2要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。
8.3施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。
第十三章主要安全隐患管理方案
1.防机械（起重）伤害伤亡事故管理方案
1.1项目部对租用的施工机械、起重设备应进行到场验证，特种设备应有检验合格证（合格证应在有效期限内）才能投入使用。
1.2经常检查安全装置的灵敏度，保证其齐全有效，以防意外发生，对有缺陷的制动器或其它安全防护装置应及时维修或更换。
1.3机械设备使用前应试车运行，然后才能投入正常运行。使用过程中应经常检查设备机具的运行状态，尤其要检查钢丝绳等易磨损的部位，严禁机械带病作业。
1.4维修保养时（拆卸、修理、安装）应操作得当，维修后应进行验收。停电维修的设备断电后应加设警示标志，并派专人监护。
1.5加强对起重作业人员的安全培训教育，禁止违章操作、违章指挥。起重前，吊机下部应支撑牢固。吊装件应有吊装方案，并进行技术交底。
1.6施工机械操作人员应按规定持有效岗位资格证书上岗，并对操作人员进行安全操作规程培训教育和安全意识教育；重要设备应悬挂/张贴安全技术操作规程。操作人员要对卷扬机、钢丝绳、限位设施、安全门、安全栅栏、顶滑轮、卷扬机锚点等日常检查、保养。
1.7根据需要，及时补充完善机械安全技术操作规程的内容，并将有关内容及时告知有关人员。
1.8加强对劳务人员操作施工机械知识的教育，未经培训合格的人员禁止操作。
1.9严禁酒后驾驶或将设备交给无证人员驾驶。
2.按防触电伤亡事故管理方案
2.2临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。
2.3电工必须经过国家现行标准考核合格，持证上岗工作，其它设备操作用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
2.5保护零线每一个重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω，PE在线严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
2.6做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共享同一接地体，但接地电阻应小于10Ω。
2.7配电柜应装设电源隔离开关及短路、超载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
2.8配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电维修标志牌。停送电必须由专人负责。
2.10每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）
2.11配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进线的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
2.12开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
2.13总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
2.14配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
2.15对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业，并由专人监护。
7.16配电箱、开关箱送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。
3.防高处坠落伤亡事故管理方案
3.1在大型机械安装或拆除前，施工单位要认真编制专项方案和安全技术措施，并按照规定进行审核批准，以保证其安全性和可操作性。
3.2施工前应对有关人员进行详细的安全交底工作。
3.3施工人员应持有效岗位资格证书并经三级安全教育后上岗（特种作业人员必须经专门培训合格后，持证上岗），穿戴好劳动保护用品（如安全帽、安全带、工作服、工作鞋），必要时应配备适宜的通讯/呼叫装置。
3.4施工过程应指派经过培训合格的人员进行监控。
3.5施工时应首先保证基础牢靠。应对使用的材料进行验收，不合格的材料严禁使用。
3.6对作业人员要按公司规定进行体检，对有禁忌症人员严禁高处作业。
3.7安全防护设施/用具及其措施应齐全有效。
3.8悬挂安全标志牌，对识别、评价出的危险源及其场所予以标识。
3.9劳防用品的采购、验收应符合要求，严禁采购或使用不合格的劳防用品。
4.防物体打击伤亡事故管理方案
4.1临边或洞口均要采取防坠物措施，爬梯应有牢固的固定措施。
4.2登高作业人员要戴工具袋，将所携工具放入袋中。
4.3物品运输、堆放符合规定，固定牢固可靠。
4.4悬挂安全标志牌，对项目上识别、评价出的危险源及其场所予以标识。
4.5加强施工人员的安全教育工作和安全技术交底，树立员工的安全意识；进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。
4.7立体交叉作业要设符合要求的安全通道、防护隔离措施。
4.8操作人员要对卷扬机、钢丝绳、限位设施、顶滑轮、卷扬机锚点等日常检查、保养。
4.9施工机械站立位置地基必须满足要求，否则，必须铺垫钢板或路基箱，遇台风时采取相应安全措施。
4.10施工过程应指派经过培训合格的人员进行监控。
第十四章季节性施工措施
1.1雨季施工前组织有关部门和人员对现场作全面核查，施工道路、施工用水、施工用电及施工排水保证畅通，施工机械、电气、生产生活等设施保证完好。
设专人负责明沟排水的疏通和维修，保证施工道路不积水，注意收集气象预报资料，现场设晴雨表，配备足够的抽水设备以应急。
1.2.1各种固定机械设备、电气设备、配电箱，搭设防雨棚，移动设备、配电箱用雨具覆盖。
1.2.2现场临时设施定期进行安全检查，发现问题及时处理。
城市生活污水处理厂高支模专项施工方案（已论证2018）1.2.3易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。
1.2.4雨后施工前对架子、支撑等进行检查，确定其是否牢固、可靠。
1.2.5砼浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。
1.2.6定期检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。配电箱内需安装合格的漏电保护器，随时关好电源箱。
2.1做好防暑降温工作。
2.3适当安排作业时间，错开午间高温期。
2.4砼施工时采用低水化热水泥掺加缓凝减水剂北仑区建设工程安全专项施工方案编制，加强砼养护工作。
2.5做好防止暴雨和雷击工作。