施工组织设计下载简介

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经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

6、应注意的质量问题及预防措施

（1）柱模板易产生的质量问题；截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲、起鼓、烂根等。

预防措施：弹好的柱位置线应经校核确保准确塔式起重机专项安装拆除施工方案，校正钢筋位置，柱模底加支撑，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸大小及高度，按设计好的柱箍尺寸、间距加固柱模，柱四周做好支撑及拉杆。板缝堵严，按要求振捣。

（2）梁、板模板易产生的问题：梁身不平直、在纵向上不顺直、梁底不平、梁侧面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下挠等

预防措施：模板位置线应校核准确，按设计的方法支模及加固，保证模板刚度及强度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实的地面上，垫通长木脚手板。梁、板按要求起拱，防止挠度过大。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

6.4质量管理点及控制措施

6.4.1模板的强度、刚度、稳定性控制措施

6.4.1.1所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书见附件。

6.4.1.2现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。

6.4.2原材料控制措施

6.4.2.1所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格分供方。

6.4.2.2所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。

6.4.2.3鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10%以内。

6.4.2.4每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法：用开水煮6～8小时，模板无明显变形，不开裂，覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格，否则为不合格，不得使用。

6.4.3加工质量控制

6.4.3.1作为柱、墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。

6.4.3.2多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。

6.4.4模板周转控制

6.4.4.1所有模板必须编号，并登记，以备查明周转次数。

6.4.4.2多层板的周转次数原则上为不超过4次。当模板周转4次后，必须经工程部、技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。

6.4.4.3当多层板周转次数不足4次，但是现场使用中发现已经无法满足质量要求，则必须经工程部、技术部、物资部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。

6.4.5漏浆控制措施

6.4.5.1在板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50㎝范围内刮平，并控制好标高。

6.4.5.2严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1㎜。

6.4.5.3柱木模板间用5㎜×10㎜自粘式海绵条填嵌，柱下口的50×100封底木方底部粘贴50㎜宽海绵条。

6.4.5.4顶板模板的拼缝间用5㎜×10㎜自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50㎜宽海绵条。

6.4.6模板的清理控制

模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放。对于破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报主任工程师处理。

6.4.7成品保护措施

6.4.7.1模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

6.4.7.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

6.4.7.3模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。

6.4.7.4支完模板后，保持模内清洁。

6.4.7.5应保护钢筋不受扰动。

7.安全生产、文明施工

7.1安全生产、文明施工

7.1.1在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。

7.1.2模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行。

7.1.3所有模板操作架宽度不小于500mm，且均须满铺跳板，并搭设1.2m的防护架及不少于两道护身栏杆。护身栏杆必须搭设牢固。在施工中，栏杆如妨碍施工必须报项目部技术部和安全部经采取特殊措施后方可临时拆掉，其他一切情况严禁私自拆掉所有部位的任何栏杆。

7.1.4满堂红模板支撑架超过6m时应满挂水平安全网，并用18号镀锌铁丝绑扎牢固。

7.1.5塔吊吊运过程中，吊钩和吊运材料下方不得站人。风力达到5级及以上时，禁止塔吊作业。

1、噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

2、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

1.顶板模板支撑体系的验算

1.1模板体系概况。模板采用15㎜双面覆膜多层板，格栅小楞采用50×100㎜木方，中心间距300㎜，格栅主梁采用100×100㎜木方。采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，立杆与横杆间距均为900×1200㎜，下垫木方，顶部加可调支撑。选用层高5m处作为最不利情况进行计算。

一、验算面板强度及挠度

2.面板强度按单向板考虑，混凝土顶板厚为200mm

钢筋混凝土荷载:2.5×0.2=0.5kN/M2

施工活荷载：0.25kN/M2

设计荷载值：1.2×0.5+1.4×0.25=0.95kN/M2

取10mm宽1M长的木复合板作为计算单元计算均布荷载q值:

q=0.8×0.01×1=0.008KN/M

计算模型取为三跨简支,则

15mm厚木复合板平行纤维方向静曲强度标准值为25N/mm2,除以1.55作为强度设计值,

则,бmax=0.3<25/1.55=16.1N/mm2

挠度验算:(其中,木复合板允许挠度为L/300)

11ql411×0.0784×3004

=300/300=1mm

二．验算次龙骨强度及挠度

取1200mm作为次龙骨计算跨度

次龙骨规格为50×100mm的松木

木复合板重：0.9×0.012＝0.0108T/M2

施工活荷载：0.25T/M2

钢筋混凝土恒荷载：0.375T/M2

设计荷载值：1.2×0.375+1.2×0.0108+1.4×0.25＝0.813T/M2

q=7.97×0.3×1=2.39KN/M

M1/8×ql21/8×2.39×12002

W1/6×bh21/6×50×1002

<1.3×13=16.9N/mm2

（其中，1.3为木结构施工荷载强度设计值调整系数）

ql42.39×12004

=1200/200＝6mm

(其中，L/200为木结构允许挠度)

三．验算主龙骨强度即挠度

主龙骨受力简图：F=2.39×1.2=2.87KN

M2.87×103×300

=900/200=4.5mm

可得，板面龙骨体系满足施工需要。

（2）单根立杆承受的荷载：1.2×1.2×11744=16911N

对ф48×3.5钢管，A=489mm2，i=15.8㎜，

按强度计算，支柱受压应力为：

σ=N/A=16911/489=34.6N/mm2

按稳定性计算，支柱受压应力为：

λ=L/i=1200/15.8=75.9，查《钢结构设计规范》附录三，得ф=0.744

σ=16911/（0.744×489）=46.5N/mm2

σMAX=46.5N/mm2

（3）木方主梁按三等跨连续梁计算，跨度L=1200㎜，W=167cm3，I=833cm4，E=10000N/mm2，fm=17N/mm2，fV=1.6N/mm2，容许挠度【ω】=L/400=1200/400=3㎜。

q=10922×1.2=13106N/m，MMAX=0.1qL2=0.1×13106×1.2×1.2=1887N·m

σMAX=1887×1000/（167×1000）=11.3N/mm2

（4）VMAX=0.6qL=0.6×13106×1.2=9436N

τ=3VMAX/2bh

=3×9436/2×100×100

=1.4N/mm2

（5）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×13106×（1.2）4×109/（100×10000×833×10000）

=2.2㎜<【ω】=3㎜，满足要求。

四、首层5m高框架柱木模板验算

1、模板体系概况。柱截面900×900㎜。最大浇筑高度5m。模板采用15㎜双面覆膜多层板，竖背楞采用50×100㎜白松木方，中心间距150㎜，围圈采用模板体系钢背楞，间距500㎜，采用0.5m3料斗浇筑。混凝土温度取为25°，坍落度150㎜，掺用缓凝型外加剂。浇筑速度为2m/h。所有构件容许挠度【ω】=L/400。

（1）混凝土侧压力的计算

标准值：F=0.22Υt0β1β2V1/2=0.22×25×5×1.2×1.15×21/2=53.6KN/㎡

或F=ΥH=25×5.4=135KN/㎡，取较小值，标准值F=53.6KN/㎡。

混凝土侧压力设计值为53.6×1.2=64.3KN/㎡

（1）15㎜模板按三等跨连续梁计算，跨度L=150㎜，W=bh2/6=50×1.5×1.5/6=18.75cm3，I=bh3/12=50×1.5×1.5×1.5/12=14.0cm4，E=10000N/mm2，fm=13N/mm2，fV=1.3N/mm2，容许挠度【ω】=L/400=150/400=0.375㎜。

(2)q=64.3×0.5=32.2KN/m，M=0.1qL2=0.1×32200×0.15×0.15=72.5N·m

σMAX=72.5×1000/（18.75×1000）=3.9N/mm2

（3）VMAX=0.6qL=0.6×32200×0.15=2898N

τ=3VMAX/2bh

=3×2898/（2×500×15）

=0.6N/mm2

（4）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×32200×（0.15）4×109/（100×10000×16.88×10000）

=0.07㎜<【ω】=0.375㎜，满足要求。

4、背楞50×100木方验算

（1）按照三等跨连续梁考虑。跨度L=500㎜，W=83cm3，I=417cm4，E=10000N/mm2，fm=17N/mm2，fV=1.6N/mm2，容许挠度【ω】=L/400=600/400=1.5㎜。

（2）按均布荷载考虑时，q=64.3×0.15=9645N/m，M=0.1qL2=0.1×9645×0.5×0.5=241.1N·m

σMAX=241.1×1000/（83×1000）=2.9N/mm2

（3）VMAX=0.6qL=0.6×9645×0.5=2894N

τ=3VMAX/2bh

=3×2894/（2×50×100）

=0.9N/mm2

（4）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×9645×（0.5）4×109/（100×10000×417×10000）

=0.1㎜<【ω】=1.5㎜，满足要求。

（1）按照跨度为1200㎜的简支梁计算。围圈W=56.16cm3，I=280.8cm4，E=2.06×105N/mm2。f=215N/mm2，【ω】=1200/400=3㎜。

（2）q=0.5×64.3=32200N/m

M=0.125qL2=0.125×32200×1.2×1.2=5796N·m

σMAX=5796×1000/（56.16×1000）=103N/mm2

（3）ωMAX=5qL4/384EI

=5×32200×（1.2）4×109/（384×2.06×105×280.8×10000）

=1.5㎜<【ω】=3㎜，满足要求。

跨度1200㎜简支梁，在q=32200N/m作用下，支座反力为R=0.5×32200×1.2=19320N

单根螺栓能承受的荷载为F=27000N，F

单根螺栓承受的拉力为N=0.=6×0.7×55800=23430N，单根螺栓能承受的荷载为F=27000N，N

五、首层5000高200㎜厚墙体木模板验算

最大浇筑高度5m（采用混凝土布料机浇筑），插入式振捣棒振捣。模板采用15㎜双面覆膜多层板，竖背楞采用50×100㎜烘干白松木方，中心间距250㎜，围圈采用2ф48×3.5钢管，间距600㎜，如模板图所示。混凝土温度取为25，坍落度150㎜，掺用缓凝型外加剂。浇筑速度为1.5m/h。所有构件容许挠度【ω】=L/400。

5.2混凝土侧压力计算

（1）混凝土侧压力的计算

标准值：F=0.22Υt0β1β2V1/2=0.22×25×5×1.2×1.15×1.51/2=46.5KN/㎡

或F=ΥH=25×5.4=135KN/㎡，取较小值，标准值F=46.5KN/㎡。

混凝土侧压力设计值为46.5×1.2=55.8KN/㎡

（1）15㎜模板按三等跨连续梁计算，跨度L=250㎜，W=bh2/6=60×1.5×1.5/6=22.5cm3，I=bh3/12=60×1.5×1.5×1.5/12=16.88cm4，E=10000N/mm2，fm=13N/mm2，fV=1.3N/mm2，容许挠度【ω】=L/400=250/400=0.625㎜。

(2)q=55.8×0.6=33.5KN/m，M=0.1qL2=0.1×33500×0.25×0.25=209N·m

σMAX=209×1000/（22.5×1000）=9.3N/mm2

（3）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×33.5×（250）4/（100×10000×16.88×10000）

=0.5㎜<【ω】=0.625㎜，满足要求。

5.4背楞50×100木方验算

（1）按照三等跨连续梁考虑。跨度L=600㎜，W=83cm3，I=417cm4，E=10000N/mm2，fm=17N/mm2，fV=1.6N/mm2，容许挠度【ω】=L/400=600/400=1.5㎜。

（2）按均布荷载考虑时，q=55.8×0.25=13950N/m，M=0.1qL2=0.1×13950×0.6×0.6=502.2N·m

σMAX=502.2×1000/（83×1000）=6.1N/mm2

（3）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×13.95×（600）4/（100×10000×417×10000）

=0.3㎜<【ω】=1.5㎜，满足要求。

（1）按照跨度为60000㎜的三等跨连续梁计算。围圈W=10.16cm3，I=24.38cm4，E=2.06×105N/mm2。f=215N/mm2某市大岭山镇环城大道市政工程施工组织设计方案，【ω】=600/400=1.5㎜。

（2）q=55.8×0.6=33480N/m

M=0.1qL2=0.1×33480×0.6×0.6=1205.3N·m

σMAX=1205.3×1000/（10.16×1000）=119N/mm2

（3）ωMAX=0.677qL4/100EI

=0.677×33.48×（600）4/（100×2.06×105×24.38×10000）

=0.6㎜<【ω】=1.5㎜，满足要求。

单根螺栓承受的拉力为N=0.=6×0.6×55800=20088NDB3301／T 0276-2018 政务数据共享安全管理规范.pdf，单根螺栓能承受的荷载为F=27000N，N