施工组织设计下载简介

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2）吹扫口与地面的夹角应在30°—45°之间，吹扫口直径应符合下表规定。

3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过时，宜分段吹扫。

4）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土等其

JGJ／T 420-2017 聚苯模块保温墙体应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf2.4.3.3强度试验

（1）管道试压应采用压缩空气，其温度不宜超过40℃。

（2）管道试压的压力应为管道设计压力的1.5倍。

（3）管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度应参照下表执行。

（4）管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。

（5)试验用压力计的量程应为试验压力的2倍，其精度不得低于1.5级。

（6）在强度试验时，使用洗涤刘或肥皂液检查接头是否漏气；在检验完毕后，及时用水冲去检漏

（7）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、

异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计，如果在30min内，无压力下降为

2.4.3.4严密性试验

（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

（2）试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度等级、最小

分格值及表盘直径应满足下表的要求。

（3）严密性试验介质应采用空气，试验压力应满足下列要：

1）设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。

（4）试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和

60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继

续升压。管道内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

（5）严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa

为合格。修正压力降应按下式确定:

1.由项目经理部的项目经理、技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成的施工现场工程质量保证体系（见下图），对技术质量工作负全责。

2.各专业施工队伍组建本专业的施工质量保证体系，明确单位、分部、分项工程的负责人、专业技术负责人、检查员和班组长，对所承担的工程质量负责。

1）必须认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检，并以此为依据进行分项、分部工程的质量初评工作。

2）凡现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书，否则不准验收和使用。

3）上道工序的质量问题没有处理完，不准进行下道工序，下道工序有权拒绝施工，若下道工序迁就施工，则出现的质量问题由下道工序负责处理。

4）专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，根据工程进度、检验项目和标准要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题立即纠正，对于不合格项目下达返工、返修通知单，对于违反规程和不按规程施工的班组和个人，有权停止其施工。

（3）过程质量控制方法

每一施工过程均按下图要求进行控制。

1）项目经理部技术负责人应组织各专业的工程技术人员对施工图进行自审和会审，发现的问题应及时与设计单位联系解决。

2）工程在开工前，技术人员要向施工人员进行技术交底，交底时应交清以下内容：

①结合开工前现场的实际情况，交清施工方案和技术措施。

②交清图纸审核时所提出的问题及解决方法。

③交清质量、安全保证措施。

④交清工程的施工工序及各个工序的质量标准。

（1）停工待检点，该工序施工完毕后，经质量检查员检查确认已达到设计和规范规定的质量要求，填写隐蔽工程检查验收记录或施工验收记录，请同建设单位质量检查部门派人检查验收，并在隐蔽工程检查验收记录或施工验收记录上签字认可后，方可进行下道工序的施工。

（2）见证检查点，该工序在施工过程中，由施工单位和建设单位的质量检查人员在现场监视，当确认该工序施工符合设计和规范的质量要求时，由施工人员、双方质量检查人员共同在施工检查验收记录上签字认可。

（3）其它工序施工完毕后，首先由施工班组进行自检，填写工程质量检查记录，由质量检验员检查确认后在工程质量检查记录上签字认可。

①产品上已有的标识，经验收合格后该标识可继续使用，同类产品、同样标识的材料应集中堆放在一起。

②各种管材经验收合格后进行标识，标识的方法可采用标牌、区域。

③散装或零散的材料，采用区域和记录的标识方法。

④管件采用油漆书写标识。

①施工质量缺陷的标识，应在质量记录上注明缺陷性质及范围，并在工件上标注缺陷的位置。

②外观检查合格的焊缝，应在焊缝附近标上施焊者焊工代号钢印，并在管道单线图上的焊缝位

3）产品的标识方法包括

①标牌；②色标；③印章；④区域；⑤记录；

（7）检验和试验程序控制

1）项目经理部专业工程技术人员根据所承担的工程项目、执行的规范，编制质量检验和试验计划，质量检验和试验计划应包括工序名称、检验项目、检验方法、检验人员和见证资料等。

2）采购或顾客提供的材料，按要求进行检验和试验，未经检验和试验的材料，不准入库，不准放行用到工程中去。

①进场的材料应首先进行外观检查，包括规格、型号、标识、表面质量等；

②核对质量证明书的标识与材料本身是否一致,质量证明书上各项性能是否符合标准；

③对材料有怀疑或规范要求复验的材料,应按标准或规范的规定进行复验。

3）施工过程中应对每道工序进行必要的检验和试验，待检验和试验合格后方可转入下道工序施工；

①一般工序的施工质量，由施工班组进行自检，专职质量检查员进行抽检，抽检合格后在自检记录上签字认可；

②重要工序的施工质量，班组自检与专检结合，专职质量检查员要在检验记录上签字认可；

③关键特殊工序的施工质量，应设停工待检点，在班组自检与专检合格后，请建设单位质检部门或其它相关质检单位参加检验验证，并在检验记录上签字认可。

4）过程检验和试验的结果由质检人员及时通知施工人员，过程合格的转入下道工序施工，不合格的则按照不合格品的控制程序进行处理。

1）对已完工程或分部工程，在交付使用前项目经理部应依据技术部门提出的防护措施作好工程防护工作，尤其是重点部位和易损部位采取有效方法和手段进行保护，并保证这些方法和手段正确实施。

①施工过程中半成品，安装中的各部位部件、零件类材料；

②未安装、待安装的部件或零件类材料；

③已检验合格，未交付的工程；

④已竣工，未做检验的工程。

3）防护的内容含如下项目：

防雨、防水、防潮、防碰撞、防挤、防压、防变形、防杂物进入、防高温、防火、、防高温烧烤、

①防护的措施应由施工现场技术人员确定，项目负责人审批，授权班组实施。

②重点部位、特殊部位必要时应有现场图标说明并在施工日记中做出记录。

③防护工作应建立防护责任制，确定防护部位责任人填写防护部位登记表。

④防护部位应按《标识控制程序》执行。

⑤防护工作终止期限为工程交付顾客验收为止。

1）不合格的材料应挂牌标识，做好记录，进行隔离，并填报《不合格品通知单》。

2）施工中发现不合格工序(品)时，用记号笔或油漆做好标识，填报《不合格品通知单》。《不合格品通知单》报至技术、质量、生产等部门。

3）项目经理部技术负责人组织生产、质量、技术、材料等部门对不合格工序(品)进行评审，确认是否能让步、接收、或返工、返修、降级、报废。

4）不合格材料原则上通知生产厂家退货。

5）不合格工序由项目经理部技术负责人组织有关人员重新修订工序。

6）不合格品由施工负责人安排进行返工或返修。

7）降级使用的产品需经建设单位代表和设计单位认可，质量部门应做好记录。

8）针对不合格工序(品)的重要程度、经济性和风险程度分析后确定纠正措施，以消除或减少类似问题的再度发生。

（10）纠正和预防措施

1）对现存的或潜在的不合格原因进行调查分析，采取纠正和预防，防止现存的质量问题再发生，避免潜在质量问题发生；

2）项目经理部技术负责人组织技术、质量、生产等部门分析研究，找出产生不合格的直接原因和关键因素，制定纠正和预防措施；

4）纠正和预防措施在实施过程中，由技术部门组织验证，并形成文字材料，上报公司技术处。

1）施工过程中，建设单位代表对工程质量、施工进度等方面提出意见和要求时，应立即组织有关人员制定处理措施，安排人员解决，直到建设单位满意为止。

2）在工程投产试运行期间，安排工程技术人员和技术工人协助进行工程试运行、调试设备或对操作人员进行技术指导，以保证工程正常进行。

3）已竣工交付的工程，由于工程质量引起建设单位的申诉，质量部门应记录申诉内容，技术部门制定整改措施，生产部门安排人员处理。

4）工程交付运行半年或一年后，由质量部门组织进行工程回访，收集建设单位意见，需要整改的问题，由技术部门制定整改措施，生产部门安排人员实施。

1）认真贯彻工程施工与资料同步进行的原则，及时收集、整理有关工程施工的资料，使交工资料具有真实性、完整性、系统性。

2）加强对焊工的管理，有效控制焊接质量，凡参加施焊的焊工，必须持有焊工合格证，并且现场的施焊位置、焊接方法、焊接材料及焊接类别应与考试合格的项目一致。

3）在施工过程中，项目经理部每月组织一次施工质量大检查，各施工队每十五天组织一次本队施工项目的质量检查，检查中发现的问题及时进行整改。

3）在施工前，施工队的技术人员必须针对所承担的工程项目的特点编制安全施工措施，并向施工班组进行安全交底，参加交底和被交底的全体人员必须在交底上签字。

4）贯彻经常性的安全生产教育活动，在施工过程中要进行安全生产的定期检查，项目经理部每月组织一次安全大检查，各专业施工队每十五天组织一次本队内的安全大检查，施工班组每周进行一次安全检查，并要坚持每日班前安全快会制度，在安排生产的同时交待安全注意事项。

5）严格执行劳动部门制定的职工个人劳动保护用品发放标准，购入的劳动保护用品必须符合国家有关标准要求，对各种工作人员相应配备必要的个人防护用品，特别是“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网)的利用，更应勤检查、勤督促。

6）实行劳动者每日工作不超过8小时，平均每周工作时间不超过44小时的工作制度。特殊原因需要延长工作时间的，在保证劳动者身体健康的条件下每日延长工作时间不得超过3小时，且每月不得超过36小时。并且应当保证劳动者每周至少休息一天。

7）工程管理人员严禁违章指挥，强令冒险作业。作业人员有权拒绝违章指挥。

8）劳动者在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。

9）在施工过程中现场的专职安全检查员要经常性进行巡检，负责检查、督促安全措施的执行情况，发现不合格的情况有权立即进行整改。

10）要以自检为主，互检为辅，发现事故隐患，及时堵塞事故的漏洞。针对生产中的不安全因素，及时采取相应的安全技术措施，消灭施工中的不安全因素。

11）对各种安全措施要及时落实，并要经常进行检查、维护，切实地保证职工在安全的条件下进行施工作业。

12）其它未尽事宜,均按有关规定执行。

1）在施工现场应设置安全警示标语，危险部位要设置明显警示。

2）所有进入施工现场的人员必须配带安全帽，高空作业人员必须配带安全带。

3）高空作业和特殊工种的防护器具、机电设备和防护装置要齐全、有效。

4）施工现场和过道、道路口等必须设置防护围栏及明显标志。

5）特殊工种作业应持有特殊工种操作证,各种设备及电动机具要由专职人员使用,禁止非工种操作和使用。

6）电气设备应做到“一机一漏，一箱一闸”,各种设备的电源线应架空设置。临时电源线的安装应符合正式电源安装的规定。电工应随时检查电源线是否与其它物体相碰、绝缘是否良好。

7）架设的电线电缆必须符合电气安装规程；埋地电缆必须在地面上设有明显的标志,并要注明埋深；电气设备必须设置防雨棚。

8）当使用潜水泵时,潜水泵的电机、电缆及接头必须绝缘良好,安全可靠,并配置保护开关和专人看护;潜水泵抽水的附近,不得有人在水中和潮湿的地面上作业。

9）施工现场开挖的沟、槽均应在周围设置围栏和明显警示，夜间应在沟、槽的周围设置警示灯和照明灯，防止人员坠入沟中。

（3）设备搬运安全措施

1）凡参加设备搬运的施工人员，必须熟悉搬运的方法。

2）在搬运设备的过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。并服从命令、听从指挥，不得擅自离开工作岗位。

3）在搬运设备的过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。

（4）起重作业安全措施

②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

③吊绳和附件捆绑不牢，不符合要求不吊。

④吊件上站人或放有活动物体不吊。

⑥吊钩挂重物直接进行加工不吊。

⑦带棱角、缺口物体未垫好不吊。

⑧埋在地下的物体不吊。

⑨在雨天、冬季雪天制动易失效，落钩要慢而稳；

⑩遇7～8级风时，必须停止作业，并要卸下载荷把起重臂放在托架上。

（5）现场焊接安全注意事项

1）电熔焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由专职电工进行。交流电焊机需要加装二次防触电装置。

2）电熔焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。

3）焊钳、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

4）雷雨时，应停止露天焊接工作。

5）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

6）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，所应采取的安全措施全部落实到位后，方可施焊。

7）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

（1）场区材料、机具管理标准

1）施工材料、构件、料具要归方码垛，摆放整齐，并分别设置名称、品种、规格标牌。

2）必须做到“三清五好”即区域管理责任清；料具使用去向清；工完场净手续清；场地平面布置好；规章制度执行好；内、外业管理好；材料设备堆放好，现场环境保持好。

3）物资仓库要做到商店化。物品摆放整齐，品种标志清楚，帐物相符，并严格履行领用手续。易燃易爆物品必须做到安全保管和使用。

（2）场容场貌管理标准

1）施工现场必须做统一工装、统一胸牌，实行规范化管理。现场作业人员佩带统一颜色的安全帽。

4）施工现场必须做标语、标志、警示醒目。设置宣传栏、读报栏、黑板报等宣传设施，刊登管理人员资质证书及公司制定的各种规章制度。

5）施工现场要配置铁制开关箱，箱底要设置三角铁支架（距地面高度为1.2～1.3m。各种用电线路架设规范规程，严禁乱拉乱接。

（1）大气污染控制措施

1）各单位要加强大气污染源的控制与管理，减少对大气的污染。

2）机动车尾气排放应符合排放标准，否则应配过滤装置。

3）在金属焊接时对烟气应采取适当的措施，以减少对人体的危害，如采取用排风或通风设施。因条件限制不能排出烟气时应采取个人防护措施。

4）进行有固体粉尘污染的作业时，操作者应配过滤式防尘口罩，防止粉尘伤害。

5）使用各种油品、有毒有害挥发性化学品的作业岗位应有良好的通风设施，保护人体健康。并应采取相应的有效措施，防止有毒有害气体的随意挥发。

6）禁止露天焚烧沥青、橡胶制品、塑料制品、油毡及其它易产生有毒有害废气的物质。

7）在运输易产生扬尘物资如水泥、沙子等，应采用苫布遮盖措施，减少扬尘对大气的污染。

8）在储存易产生扬尘物资如水泥、沙子等的场所，应采用苫布遮盖措施，防止风吹造成粉尘对大气的污染。

11）挖基础的残土在回填或运输处置前要用苫布遮盖措施，防止风吹造成粉尘对大气的污染。

1）项目部应加强废水产生源点的控制与管理，并在技术与经济可行时通过工艺改造和技术革新等措施控制清水、化学品的使用量，提高水的循环利用率，减少工业废水及其它污染物的产生。

2）管沟施工排水措施所排放的废水应排入指定的排放点，不许随意排放。

1）加强对职工进行节水宣传教育，节约用水，减少生活废水的产生量。

2）施工现场采用无磷洗涤剂，禁止倾倒含油或有毒有害物质的废水，必要时应进行回收处理。

3）生活废水应排入城市生活污水地下管网，禁止直接排入河流、水渠或农田等。

根据固体废弃物的危险特性，可分为一般废弃物和危险废弃物，又可分为可回收利用和不可回收利用废弃物。

a）可回收利用的废弃物包括生产施工中的钢材边角余料、废弃的设备零部件、施工弃方、废纸、塑料、包装物等；

包括：废油、废电瓶、废油漆桶、油抹布、酸抹布废橡胶制品、油刷、废灯管、废油手套等。

2）固体废弃物标识、收集、贮存与处置

①存放废弃物的容器、包装物以及收集存贮、运输、处置废弃物的设施、场所应设置废弃物分类的标识。

②各项目部要对固体废弃物进行识别、标识和收集，并分类存放，妥善保管；严禁将一般废弃物与危险废弃物混放，严禁将易引起燃烧、爆炸的物品与危险废弃物混放。

③各施工现场要及时清运，处置施工过程中产生的废物，施工弃方应向指定地点排放，防止对周围环境的污染。

④其他有毒有害废弃物存放场所，应设有防雨、防渗漏、防飞扬等设施及设有消防等应急安全防范设施,并有醒目标志，单独存放。

⑤在运输固体废弃物时，严禁将一般废弃物与危险废弃物混装，运输中应采用苫布遮盖措施，防止途中散落污染环境。

⑥废旧电池回收,设立专用回收容器,集中送废电池处理部门。

⑦对可回收再利用的废弃物应进行回收利用。

⑨危险废弃物的处理要进行登记，填写《危险废弃物处理登记表》。

⑩施工、生产中产生的废弃物的处理应符合《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》的规定。

办公用废弃物集中收集排放。

食堂的剩菜剩饭及其它残渣集中收集处理。

1）现场材料、机具存放整齐，细颗粒材料有条件时要严密遮盖存放。

4）现场设专人负责扬尘治理工作，配洒水设备，设专人对现场进行酒水降尘。

5）炊事炉灶等逐步采用清洁燃料，机动车辆要积极采用清洁燃料。

（6）噪声控制措施及管理

1）城市区域环境噪声标准

居民、文教区——昼间50dB、夜间禁止施工

商业中心区——昼间60dB，夜间禁止施工

工业集中区——昼间65dB，夜间55dB

交通道路两侧——昼间70dB，夜间55dB

6：00～22：00为昼夜

22：00～6：00为夜间

2）在市区内施工时，应尽量安排在6：00～22：00间进行，若因工艺等技术原因需在夜间连续施工时，必须到当地建设管理部门办理夜间施工手续。

3）土方施工前，施工场界围墙应建设完毕。

4）在市区内施工时，禁止夜间使用空气压缩机、砂轮机、无齿锯、风镐等噪声大的设备（机具）。

5）加强泵送砼设备的维护保养，保证其平稳运行。

6）尽量选用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后，及时清理保养，振捣时，禁止振钢筋或钢模板，要禁止振捣棒空转。

7）模板、脚手架支架、拆除、搬运时必须轻拿轻放。钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打，使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在电锯上刷油，且锯速不能太快。

8）在敏感区域施工时，应对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。

（7）食堂卫生控制要求

1）炊事员每年必须经市级防疫部门体检，持《健康证》方可从事食堂工作，保持个人卫生，身着白大褂，头带工作帽。

2）食堂采购人员每天购买的食品、蔬菜、调料等必须保证质量，杜绝有腐烂、变质、过期等有毒、有害食品购入。

3）食堂内要保持卫生清洁，生熟食品和餐具要分用，菜板标明“生”、“熟”字样，不得混用。熟食品要有纱罩，餐具要定期高温消毒，门口设防鼠板，门窗和排气孔安装纱网，防止“四害”进入。

4）餐后要及时清理食堂内外卫生。各类粮食、蔬菜要分类摆放在储藏架子上，做到整洁有序。

5）使用液化气罐时要保持与明火的距离，用后要及时将火熄灭，确认无明火后方可离开。

6）食堂工作人员下班后应及时将门上锁，防止闲人进入，确保食品安全，保障施工人员的身体健康。

7）使用和面机、压面要机械炊具要有防护罩，工作时注意力集中，防止违章操作造成的伤害。

8）各种电器炊具要配备漏电保护。夏季防暑期，各项目部对全体员工要有防暑降温措施，要保证24小时工人饮用开水。

9）对食堂排放的含油、植物油的废水，应沉淀后除油后再排入下水道。

3.5施工进度保证措施

（1）要严格按照施工进度计划进行组织施工钢结构施工验收规范（GB50205-2020).pdf，发现问题及时处理，不得延误。

（2）施工前要组织全体施工人员对施工图纸进行会审，及时提出所存在的设计问题，了解设计意图。

（3）施工准备阶段全部施工所需用的施工人员、机具要在施工前全部进入施工现场。

（4）要在施工之前，搞好现场的〝三通一平〞，以确保工程的顺利进行。

（5）作业前要按规定进行施工交底，保证作业人员对施工部位心中有数。

（6）工程进行中发现问题及时与建设单位、监理单位和设计单位进行沟通，并提出解决方案供参考，以免影响工程进度。

（7）各分部工程组织流水作业，当天安排的工作必须当天完成，耽误的工序必须加班抢回所耽误的时间。

（8）工地实行三班作业制度，作业班必须在下班前及时对当天所完成的工作进行自检中建新建堤防挡土墙专项施工方案（78P）.doc，交班时应交待清楚当天的工作进度及质量。