施工组织设计下载简介
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装饰工程施工工艺材料地面铺石材施工程序材料基层处理扫水泥浆1:3水泥砂浆找平放置石材试拼试拼后翻开石材于找平层上抹水灰比0.5的素水泥浆1:2.5水泥砂浆:0.485t水泥,1.2m3砂子石材水泥(素水泥浆及砂浆找平)中砂或粗砂(试排及砂浆用)白水泥(擦缝)石材防护剂水(湿润石材及基层)工具弹线:墨盒、线基层处理、扫水泥浆:扫帚铺贴:橡皮锤、木槌、木垫板
2复合地板地面材料水泥(用于找平砂浆及混凝土垫层)砂(用于砂浆及垫层)水木龙骨油毡(防潮层)木地板元钉油漆蜡细石混凝土垫层水泥砂浆找平油光木龙骨基础垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装
地面铺瓷砖施工工艺垫层基层处理(10%火碱水去油污)水泥砂浆找平层扫素水泥浆水泥砂浆结合层贴砖(背面抹粘结砂浆)勾缝(1:1水泥细砂浆)擦缝(水泥浆与干水泥)
湘2015SZ102-1 城市综合管廊--主体工程地面铺地毯施工工艺基层处理裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理垫层铺设铺接修整清理材料丙酮或者松节油(处理油污)阻燃地毯地毯胶粘剂地毯接缝胶带麻布条地毯木卡条(倒刺板)、铝压条、铜压边条
PVC 地板施工施工程序清理地面,清除地面浮尘;定位铺设基准线;铺拉接地导网(铜泊);涂刷导电胶;铺贴PVC 地板;滚压PVC 地板;开4mm 宽焊接槽;焊接地板缝隙;静电接地
地面铺地毯(块毯)施工程序基层处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设银压清理保护材料丙酮或者松节油阻燃地毯。地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
地面铺塑胶地板施工工艺材料基层处理自流平(有的工程需要做)放线材料打磨铺涂底胶(封底胶:防水,找平)摊铺胶板(塑胶板)铺涂胶粘剂粘接端口裁接清理场地自流平所需材料封底胶胶粘剂塑胶地板建筑用砖(用于表面压制)
墙面大理石安装(宽度大于400,厚度大于20mm)施工程序材料钻孔、剔槽放绑扎丝绑扎钢筋网片(先焊接竖向,后焊横向,后按尺寸进行绑扎)试拼、弹线安装固定(绑扎与熟石膏)灌浆擦缝清理墙面铜丝或镀锌铅丝(200mm长/根)Φ6钢筋熟石膏(使板材连成整体)水泥砂浆1:2.5(灌浆)掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆(安装前涂于板材背面)胶带纸(粘贴于缝隙两侧)与板颜色一致的纯水泥浆(擦缝)酸液脚手架(密目网)
墙面柱面贴瓷砖施工工序(混凝土墙)基层处理(凿毛或进行毛化处理即甩水泥砂浆掺建筑胶于墙面)抹底灰(两次,首次刷掺15%建筑胶的水泥素浆紧跟抹掺20%的水泥砂浆,其次抹同配比的水泥砂浆找平,搓出麻面)弹线贴砖,润湿墙面,先刷素水泥浆(内掺水重10%的界面剂);再抹2~3mm 厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2(先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子,再和水泥搅匀),亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰,向陶瓷锦砖缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰,再抹上薄薄一层灰浆。进行粘贴揭纸、调缝擦缝(用近似锦砖颜色的水泥浆)表面清理施工工序(砖墙)抹底灰(第一次抹薄薄一层,水泥砂浆配合比为1∶3,并掺水泥重20%的界面剂;第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,最后用木抹子挂出麻面。)其他与混凝土相同施工工序(加气混凝土墙)1、用水湿润加气混凝土表面,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆,抹1∶1∶6 混合砂浆打底,木抹子搓平。2、用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3∶9 混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。其他做法与混凝土墙相同
木饰面墙身饰面施工工序及材料找线定位、核查预埋件及洞口铺、涂防潮层:铺卷材或涂刷防潮层木护墙龙骨或者木筒子板龙骨安装钉装面板(面板拼接)面板安装(试装、正式装(钉子)钉固面板、钉贴脸)面板接头处涂胶与龙骨钉牢材料木材龙骨料面板防水卷材(油纸、油毡,也可防潮涂料)胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。钉子
木材表面清油油漆涂饰施工程序基层处理(去除油污、打磨)润色油粉(大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比))满刮油腻子(石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比))刷油色 (铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油混合过箩)刷第一遍清漆 (刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆材料大白粉、松香水、熟桐油石膏粉、熟桐油、水铅油、汽油、光油、清油清漆(第一遍略加点稀料)
墙面及抹灰面刷乳胶漆施工程序材料基层处理 (清理灰尘,污垢,含水率不能超过10%)修补腻子 (水石膏填补找平)刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料 (干燥后复补腻子,砂纸打磨)施涂第二遍乳液薄涂料 (细砂纸磨光)施涂第三遍乳液薄涂料(乳胶漆干燥较快,迅速操作)乙酸乙烯乳胶漆大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。各色有机或无机颜料腻子配合比:内墙(聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶=1∶5∶3.5;外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1
17镜面玻璃墙面施工程序材料清理基层(砌筑时预埋木砖间距500mm,基层抹灰上做防水)立筋:墙筋为40或50见方的小木方,铁钉固定于木砖铺钉衬板:在衬板与玻璃之间加一层防水层,防止潮气让衬板变形。镜面安装:常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。小木方钉子(螺钉,嵌钉)15mm厚木板或5mm厚胶合板镜面玻璃防水材料
铝塑板墙面施工程序材料龙骨布置与弹线安装与调平龙骨安装铝塑板(吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结)修边封口龙骨钉子铝塑板
裱糊壁纸施工程序材料基层处理:混凝土墙面,在清扫净的墙面上满刮1~2 道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2 遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。计算用料、弹线裁纸刷胶糊纸花纸拼接修整石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。塑料壁纸玻璃纤维贴墙布无纺贴墙布炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布
大理石窗台板,暖气罩安装施工程序材料定位与放线检查预埋件支架安装窗台板安装石材窗台板预埋件安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架
墙面软包施工工艺材料基层处理:预埋木砖、抹灰砂浆找平、刷冷底子油、一毡二油防潮、安装木龙骨(木墙筋中距450mm)、上铺胶合板(泡沫塑料、聚苯板),有造型时有型条。如果直接粘贴的话,应该将底板拼缝然后油腻子嵌实,满刮腻子,粘贴到墙面前,墙面满刷清油。① 墙内预留防腐木砖。 ② 墙体抹灰。 ③ 墙体表面涂防潮层。 ④ 钉木龙骨⑤ 填充层、墙面软包、安装贴脸及装饰线木框龙骨(红白松烘干料)面板(胶合板、五合板)填充材料防潮纸或油毡、乳胶、钉子、木螺丝、木砂纸、氟化钠、粘结用胶、电化铝帽头钉、铜丝、型条
木质吸音板墙面施工顺序材料墙体处理龙骨安装(木龙骨<300mm,轻钢龙骨<400mm,龙骨表面到墙体距离为50mm)龙骨间填充物吸音板安装(木龙骨用射钉混凝土工程施工方案4,轻钢龙骨用专用安装配件吸音板龙骨填充物(玻璃棉,防火棉等)钉子、配件
木质吸音板吊顶施工流程材料基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨(U38)→安装边龙骨→弱电、综合布线敷没→隐蔽检查→安装次龙骨及木质板→成品保护→分项验收吊筋,吊件、膨胀螺栓、挂件、连接件轻钢主龙骨(U38)、配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨。间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨:采用L 型边龙眉,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。安装饰面板,直接搁置在T型龙骨上
轻钢龙骨木饰面吊顶施工工艺材料弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板(自攻丝固定,长边顺着次龙骨方向进行安装)、安装木饰面板(用胶粘在木底板上)吊杆(钢筋)、膨胀螺栓、吊件、挂件、连接件主龙骨、副龙骨木底板、自攻丝白乳胶木饰面板
木格栅吊顶施工工艺材料准确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭接阻燃剂涂刷清油涂刷木龙骨阻燃剂清油吊杆吊件木材薄片
木骨架罩面板顶棚施工顺序材料顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm 或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm 或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm 或40mm*40mm。罩面板材及压条其他材料:圆钉,Φ6 或Φ8 螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺材料轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料 填充隔声材料:罩面板材:纸面石膏板
卫生间镜子五种固定方法:螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定。预埋木砖于墙内,立筋(40*40.50*50的木方) 钉于木砖上,衬板(15mm木板或5mm胶合板)于木方,镜面固定
不锈钢楼梯栏杆、扶手安装预埋件 放线 安装立柱扶手与立柱连接 打磨抛光后加预埋件(用膨胀螺栓与钢板制作)防线焊接立柱在立柱开槽,然后将扶手放入卡槽中牛车顶隧道边仰坡施工方案,点焊。
玻璃砖分隔墙工艺当隔断长度或高度大于 1500mm 时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm 时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。