施工组织设计下载简介

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科技大厦工程落地式双排脚手架施工组织设计方案

（1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

（2）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

（3）定期检查脚手架GB／T 37457-2019 自升式钻井平台插桩工艺，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

（10）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。

（11）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

第九节脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

本工程落地式双排脚手架搭设高度约为15.2米.

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.8米，大小横杆的步距为1.8米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0mm；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；

本工程地处山东省淄博市，基本风压为0.45kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.65；

脚手架计算中考虑风荷载作用

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:14；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.033；

大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1)=0.08kN/m；

活荷载标准值:Q=2×0.8/(2+1)=0.533kN/m；

静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.08=0.136kN/m；

活荷载的设计值:q2=1.4×0.533=0.747kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.136×1.52+0.10×0.747×1.52=0.192kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(0.192×106,0.227×106)/4490=50.557N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=50.557N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.08=0.113kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=0.533kN/m；

V=0.677×0.113×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.533×15004/(100×2.06×105×107800)=1.379mm；

大横杆的最大挠度1.379mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.5/(2+1)=0.120kN；

活荷载标准值：Q=2×0.8×1.5/(2+1)=0.800kN；

集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.12)+1.4×0.8=1.324kN；

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.033×0.82/8=0.003kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.324×0.8/3=0.353kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.356kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.356×106/4490=79.342N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=79.342N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.033×8004/(384×2.06×105×107800)=0.008mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.12+0.8=0.97kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.008+0.794=0.802mm；

小横杆的最大挠度为0.802mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；

小横杆的自重标准值:P2=0.033×0.8/2=0.013kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.8×1.5/2=0.18kN；

活荷载标准值:Q=2×0.8×1.5/2=1.2kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.013+0.18)+1.4×1.2=1.972kN；

R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248

NGL1=[0.1248+0.033+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×30.00=5.576；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3

NG2=0.3×14×1.5×(0.8+0.3)/2=3.465kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.15×14×1.5/2=1.575kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.5×50=0.375kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.466kN；

NGL=NGL1+NG1+NG2+NG3+NG4=14.041kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×0.8×1.5×2/2=2.4kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

Wo=0.45kN/m2；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.45×1.25×0.645=0.254kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

Ns=1.2NGL+1.4NQ=1.2×14.041+1.4×2.4=20.21kN；

Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.466+1.4×2.4=13.519kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

Ns=1.2NGL+0.85×1.4NQ=1.2×14.041+0.85×1.4×2.4=19.706kN；

Nd=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.466+0.85×1.4×2.4=13.015kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.254×1.5×

1.82/10=0.147kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。

1.30.00米以上立杆稳定性计算。

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=13.519kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；

长细比Lo/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=13519/(0.188×424)=169.601N/mm2；

立杆稳定性计算σ=169.601N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=13.015kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=13015.2/(0.188×424)+146880.287/4490=195.991N/mm2；

立杆稳定性计算σ=195.991N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

2.30.00米以下立杆稳定性计算。

不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=10.105kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；

长细比Lo/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=10105/(0.188×424)=126.768N/mm2；

立杆稳定性计算σ=126.768N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=9.853kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=9852.9/(0.188×424)+146880.287/4490=156.319N/mm2；

立杆稳定性计算σ=156.319N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

风荷载标准值Wk=0.254kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=5.76kN；

连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=10.76kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

由长细比l0/i=300/15.9的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又：A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；

Nl=10.76

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到Nl=10.76小于双扣件的抗滑力12.8kN，满足要求！

1、脚手架必须设置扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处得立杆上。

2、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

3、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.2m。

4、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相

邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

5、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

6、脚手架的搭设应严格按设计要求进行搭设，不得随意改变框架设计，减少杆与件设置，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。作业层每平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过3KN/M2。

7、在架板上使用人力搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。

8、在架面上设置的材料应码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

9、搭设前需逐一检查钢管的平整度，弯曲、损坏严重的不得用于脚手架受力构件的使用。

1、作业人员必须接受安全教育，进入现场配戴安全帽，高空作业佩戴安全带。

2、搭设人员必须是经过培训持证上岗。

3、作业人员在架上的最大作业高度以进行正常的操作为度，禁止在架板上加垫器、物或单块脚手板以增加操作高度。

4、架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后某道路施工方案，必须按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。

6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施并报安全设备科批准。

7、脚手架拆除严禁同一垂直空间同时作业，不准将钢管从空中直接抛下，必须有人接应，做到轻接轻放。

8、在拆除密目网时，应先清除其上的粉尘，减少扬尘。

9、当有六级及以上大风和雾、天气时应停止脚手架搭设与拆除工作。雨后上架作业应有防滑措施，并应清除上面的杂物。

10、在脚手架使用期间防雷及接地安装施工工艺，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。

11、在脚手架上进行电焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。