施工组织设计下载简介

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3﹒施工流水段的划分：为确保按时保质的完成各项工作，必须选择合理的施工方法﹑合理的划分流水段，合理安排各工序间的搭接。

根据设计要求编制项目的施工专项方案，所需设备配置清单。

组织有关施工人员熟悉图纸及规范，进行会审讨论中安联合煤制甲醇及转化烯烃项目综合楼模板支撑专项施工方案(修改).docx，落实施工中存在的问题，作好充分的技术准备工作。

根据施工方案，作好劳动力﹑原材料及机械设备的进场计划。

组织各专业的施工班组。

按原材料﹑机具需用量计划提前联系并作好准备。

六．施工工艺流程及方法

1﹒工艺流程：搭设脚手架→测量以及孔的定位→钻孔并制作锚索→清孔→安装锚索→压力注浆→锚墩砼浇筑→安装锚垫板及锚具→张拉并锁定→自由段注浆→无齿锯锯掉外露锚索→封锚。

锚索钻孔直径为175、200、250MM，钻孔水平下倾角为30°。

钻孔孔径不小于设计要求；钻孔倾角误差1°；钻孔水平方向的误差不应大于50MM，垂直方向误差不应大于50MM。

锚索采用高强度低松弛钢绞线制作，强度为1860Mpa，设计锚固力为600kN，设计张拉不得超过设计值的1.1倍。

锚索锚固段每隔1.0～1.5M米设置束线环和隔离架。锚索自由段除锈、除油后涂满润滑油或防腐漆以作防腐之用，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂润滑油或防腐漆并包裹塑料布，最后装入塑料套管，套管内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。自由段间隔1.0～1.5M设对中支架。

锚索的绑扎材料不宜采用镀锌材料。

锚孔注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力≧0.4Mpa。锚墩浇注采用C30混凝土，锚头用C30混凝土封闭。

（1）脚手架为钢管脚手架，使用的材料必须符合质量要求，不得采用有腐蚀性有损坏的钢管。严格要求架子工按正规标准搭设。为了防止钻机给压时，架子外倾，故要求钢管整体与坡面相连接，以确保架子的稳定性及操作人员的安全。

①立杆:本脚手架要求立杆间距在1.0M～1.2M之间，每根立杆必须采用木方设置底座，以防止架子下陷影响钻机角度。每一层操作平台的小横杆间距0.2M，小横杆调向坡面的悬臂应小于0.8M，小横杆长度在4M以内。每层的操作平台高度应根据实际的锚孔间距确定，每一层操作平台要有防护栏杆。

②斜撑：为了使整个脚手架更加稳定，需在脚手架的双跨内和中间每隔3M间距设置斜撑并与地面呈剪刀型。

③连墙拉杆：横纵间每隔3～5M设置一根连墙杆，具体作法根据现场而定。其作用防止钻机给压时架子外倾，同时增加立杆纵向刚度。

（2）定位成孔：按设计孔深采用回旋跟管钻进的方法，用罗盘测量钻孔倾角角度。钻孔水平方向﹑垂直方向孔距误差不应大于5CM。钻孔孔深应大于设计深度0.5M，钻孔宜一次性钻至设计深度。

（3）清孔：钻孔完成后用清水清洗干净后，应对孔口暂时封堵，不得使碎屑﹑杂物进入孔内。

（4）锚索制作及安装：锚索材料应符合国家的相关规范规定，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。制作应在专设的工作平台进行，制作好的锚索应平放在工作平台上，不得粘连泥土﹑油污等任何杂物。对制作好的锚索应与孔深一致并进行编号。

①钻孔完成后，在锚索入孔之前，应检查好孔内有无掉块后方可入锚索。如遇掉块，应将孔内岩块清除干净，保证锚索入孔深度。

②将制作好的锚索缓慢送入孔内至设计位置。安放锚索体时应防止索体扭转﹑弯曲，索体放入角度与钻孔角度保持一致，锚索安放后不能随意敲击﹑插拔﹑悬挂重物。

②混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水，不得使用PH值小于4.0的酸性水。

③注浆过程应连续，且浆料存放时间不能超过2小时，保证浆料的流动性。

④注浆压力控制≧0.4Mpa，注浆时要边注浆边拔管，但是必须保持注浆管大于500mm长度埋于注浆液中，直到注满为止。

⑤注浆完毕后，清洗搅拌机、注浆机、注浆管，并保证场地清洁。

⑥注浆前应进行压水试验，以测定是否漏浆。并将已配制好的浆液取两组试模，以便跟踪测定其抗压强度。

（6）锚墩施工：锚墩采用C30混凝土现场浇注，并根据相应的锚墩配筋要求进行布筋。

﹙7﹚锚垫及锚具施工：

②施工锚具前需预制注浆管，施工锚具过程中，必须严格按照设计要求定出锚索位置，确保锚具底座顶面与钻孔轴线垂直。

①张拉应在孔内注浆的强度达到设计强度后方可进行。

②张拉采用5级张拉。张拉时，加载速率不宜过快，宜控制在设计预应力值的0.1/min左右，达到每一级张拉应力的预定值后，应使张拉设备稳定一定时间，在张拉系统出力值不变时，确信油压表无压力向下漂移后再进行锁定。卸荷速率宜控制在设计预应力值的0.2/min左右。必须待每根绞线张拉完一级后方可进行下一级的张拉。每次分级张拉时，除第一级需稳定10～15分钟外，其余每一级需要稳定2～5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量。张拉时钢绞线受力要均匀，并做好分级绞线的标记。

③锚索张拉锁定后，采用无齿锯锯断外露锚索，并将锚头部分需涂防腐剂后，采用C30混凝土封闭。

④张拉完成48小时内，若预应力损失大于设计预应力的10%，应进行补偿张拉，补偿张拉一次达到设计应力。

⑤补偿张拉后进行自由段注浆，孔口止浆塞与钢板之间要用油脂填充，之后采用C30混凝土封闭锚头。

（9）在施工中如发现地质情况等方面与设计图纸有较大出入时，应及时与甲方﹑监理等相关人员联系，共同解决出现的问题。

1﹒对每位工作人员进行安全教育，熟悉操作规程，班前班后搞好自检，发现问题及时解决。

2﹒特殊工种必须经过培训，持证上岗。

3﹒操作机械设备时，要专人操作，不得随意更换。

4﹒脚手架的搭设严格按照国家现行的有关安全操作规程进行，确保施工人员的安全。进入施工场地必须佩带安全帽，高空作业时系好安全带。

5﹒各种机械设备保证处于完好状态，应有的安全防护装置不可漏缺。

八．工程质量管理工作保证措施

1﹒材料配件供应保证措施：

对材料﹑配件等择优选择供应厂家，严格执行质量验收，管理制度。

严格执行材料送检化验制度，进场材料必须有合格证明，并送质量部门检测合格方可使用。

妥善存储和保管各种材料﹑配件，确保其质量。

2﹒机械设备保证措施：

机械设备进场前实行试运行制，性能良好方可投入使用。现场配备修理工，对机具设备定期检测和日常维护保养，保证机具正常运转。

操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。

3﹒施工人员保证措施：

认真抓好工人素质教育，宣传有关质量的重要性。

召集有关人员进行图纸会审和技术交底工作。

严格质量检查验收，要求各班组在复检﹑互检基础上进行技术交接，认真执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。

DB3301／T 0284-2019标准下载九．工地防雨与排水措施

1﹒所有临时仓库地面均需比现有地面高20CM以上，并在四周做好临时排水沟。

2﹒现场备有部分塑料薄膜，篷布等防雨材料。

3﹒雨天停止一切露天电焊作业。

4﹒注意电器设备机械设备防雨保护，防止漏电事故发生。

5﹒在施工现场顶部设截水沟浆砌重力式挡土墙施工方案，底部设排水沟等排水措施。