施工组织设计下载简介

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沥青储罐基础工程施工组织设计方案

混凝土环墙的质量好坏对罐的建造质量至关重要，在原材料的选择和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂缝的出现。

配合比设计和原材料的质量要求

本工程采用场外集中搅拌混凝土，为满足本工程的要求，在原材料上对搅拌站提出严格要求管桁架轻钢结构厂房施工组织设计，安排专人到搅拌站检查和配合，在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，合理设计配合比。

石子：采用级配良好的5～40mm碎石。

砂：采用细度模数大于2.5的中粗砂，尽量采用粗砂。

环墙砼采用一次性浇筑。由2个班组轮流浇筑以满足连续浇筑的要求。

混凝土浇筑时，防止拌合物中砂浆和石子分离，造成混凝土蜂窝或不密实。

浇砼前，用水平仪测设，在模板上钉铁钉作为混凝土表面的标高控制点，严禁砼浇筑高度过高。振捣棒操作工派专人负责，注意振捣密实，不能漏振、欠振、过振。

罐基础内灰土垫层回填施工

因工期紧迫，在环墙拆模后，马上投入回填作业。为保证灰土垫层的密实性，将60cm厚度的灰土垫层分三层进行压实，每层20cm厚，铺平后采用18T振动压路机反复压实，检验验合格后再铺第二层，第二层完毕后施工第三层，第三层压实后，对不平处及时进行修整，使灰土垫层表面符合设计规定标高。

环墙边缘压路机不易压实的地方，采用打夯机分层打夯，分层检测，重点控制该处的密实度。

施工前，落实预埋管的数量、埋设位置，提交材料计划，专人负责，保证预埋件预埋位置准确、安装牢固；并且做好沉降观测点埋设。

本工程有可能碰上梅雨天气，因此，应做好雨天施工准备工作，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；雨天设专人值班，及时发现，及时改进，确保质量。

基槽土方工程施工时，在坑槽四周做好挡土埂，防止地面雨水流入槽内。

雨天中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

雨季时注意边坡稳定。必要时采取适当放缓边坡或设置支撑等措施。施工中加强检查。

尽量避开或抢在雨季来临前进行土方施工。

水泥、外加剂等怕潮材料入库垫高码放。

模板脱模剂涂刷时避开雨天，以防被雨水冲掉。遇大雨时，应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。砼浇筑前，要了解2～3d的天气预报，尽量避开雨天，并加强对砼骨料含水率测定，调整用水量。现场备足大量防雨覆盖材料。模板支撑及时检查有无下沉，并采取加固措施。

机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地及接好保护接零等安全装置。

项目部提前做好防雨、防汛、防雷等各项安全准备工作，进行安全宣传，设置警告标志，加强检查，确保雨季施工顺利进行。

现场中小型机械加防雨罩或搭防雨棚，闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

工程拟投入的周转材料、机械设备

施工阶段劳动力组织配备（单位：人）

清基槽、砂石垫层平整、夯实

钢筋接头焊接、零星铁件制作

临时施工水电、机械安装修理

主要施工机具需要量计划表

确保工程质量的技术组织措施

为加强质量管理，确保工程质量，把质量隐患及时消灭在施工过程中，建立三检一评管理制度（即自检、互检、专检、评定质量等级）。

操作工人必须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查，发现问题及时处理，不合格分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准。互检：

互检就是在自检合格的基础上班组之间，下道工序对上道工序之间的检查，是自检的复查和确认，把质量隐患消灭在施工过程中。

一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。

确保工程质量的技术措施

本工程施工难度较大，搞好质量至关重要，我司全面推行ISO9002质量保证体系，严格进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规以及山东省地方性质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。

所有进场原材料均须附有出厂合格证（地材除外），没有合格证的不准进场。

本工程采用场外集中搅拌砼，砼的质量对工程的质量影响很大，所以，我司将派由项目经理出面，对砼的质量进行严格控制，选用质量稳定优质的大型水泥生产厂家生产的水泥；砼用砂、碎石应按规定要求级配良好，并严格控制砂石的含泥量。

灰土垫层所用的土料，宜采用基坑中挖出的土。

回填土层的质量控制措施

填方土料应符合设计和规范要求，保证填方的强度和稳定性，土料中不得含有砖块、石子和植物根茎等有机质杂物。

填方土料的最优含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

在工作面上预先安好5m×5m网格标桩，控制每层回填厚度、标高。

土方采用18T振动压路机分层压实；环墙周边采用打夯机夯实，防止压路机压不到的地方出现不密实的情况，分层打夯，每层夯实至密实度符合要求为止。

沥青罐环墙钢筋工程质量控制措施

钢筋有出厂质量证明方可使用。

根据工程进度和施工图纸要求，严格按配筋图及模板图的尺寸及形状加工钢筋，保证尺寸准确。

严格按墙钢筋净保护层厚度40mm的设计要求，进行钢筋放样。

竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求就位绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一方向歪斜，水平接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋施工完后，必须组织专项检查人员对钢筋逐一进行验收，验收符合要求，方可隐蔽。

墙模板合模后，应对钢筋进行一次修整，在顶部每层钢筋设一道焊接定位横筋，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

沥青罐环墙模板工程质量控制措施

木材应选用质地坚硬、无腐朽的木胶板和松木，不宜低于三等材，木胶板板厚度为0.8厘米。

根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、间距、墙柱模板组装形式，

放好环墙轴线、模板边线及控制标高线；拼装时应预留清扫口。

墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

为保证环墙模板的稳定性，设置斜撑、水平拉杆、垂直拉杆。

环墙混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。拆墙模时，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面。

沥青罐环墙砼工程质量控制措施（包括砼搅拌站质量控制措施）

拌料时，派专人进行配合比、搅拌时间的监控。

环墙混凝土的浇筑根据每施工段工程量、砼初凝时间、浇筑和振捣的一般要求是：浇筑混凝土应连续进行。

砼浇注前，对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致的检查，并检查材料、机具、道路。

加强砼的振捣，采用振捣器振至表面浮浆，砼不再下沉为准。专人振捣，分片负责，不得漏振，也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔，各插点间距均匀，间距不超过20cm。

7．砼硬化后要有专人负责养护，浇水养护7天以上，使砼面保持在湿润状态。

贯彻"质量第一"方针，严格按照工程建设强制性条文的要求施工。

规定各级人员的职责权限和相互关系，委派质量管理负责人，坚持质量否决权。

保证采购产品符合规定要求，及时通知甲方对产品进行确认和验证。

明确直接影响质量的各项活动，对人、机、料进行控制，制定并实施控制计划，如对人员流动的控制。

加强培训工作，对班组工人及管理人员进行培训。

对于施工班组，实行优质优价的价格政策。鼓励班组做优质工程。

考核班组的技术工水平，不合格班组，不予以使用。

明确班组的承包合同，定任务，定工期，明确施工要点、质量标准；质量不合格、超过工期者予以罚款并采取补救措施。

做好班组自检、交接检，上下工序交接应经现场管理人员组织检查后方可施工下道工序。

确保安全生产的技术组织措施

确保施工安全的保证体系

组长：赵能军副组长：刘兆银成员：赵有涛

确保文明施工的技术组织措施

所有本公司现场施工人员，统一佩带戴安全帽，讲话文明。

材料堆场和预制场保持整洁，所有材料分类堆放整齐。

料具及半成品材料在规定的地方堆放，要整齐有序。

库内材料要有防潮、防压、防盗措施。

所有材料均应堆放整齐。

项目经理部与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事案件和治安案件。

配足消防器材，定人定期检查消防工作，防止火灾发生。

确保工期的技术组织措施

为了确保能按期完成施工任务，如期交工给甲方。特制定如下保证措施：

为保证工期要求，我司将根据计划的进度控制点，落实每天的工作。根据每个工序的时间控制点，未按进度计划完成的，加班加点完成，保证每个工序按原计划的时间点完成；并且不能延后，争取提前，以便给后道工序留一点余地，防止因天气恶劣无法施工造成工期延误，以保证总工期。

本工程土方量大，因此，采用机械化施工来提高施工的速度，土方开挖采用挖掘机作业；每个基槽一侧增设4米宽、5米长坡道，能使机械进入基槽内作业：回填采用挖掘机、装载机摊铺，拌和机拌合，振动压路机压实。

根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时等因素综合考虑，投入充足施工人数，保证工期要求。

挖土方、3:7灰土垫层夯填等机械作业实行24小时施工制度，以加快施工进度。

根据总进度控制计划和工期目标认真编制周作业计划，按周计划进行计划的落实和考核。

认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。

认真编制雨季施工方案，提前组织所需物资进场。

将罐基础分为两个施工段DLT 802.1~6-2007 电力电缆用导管技术条件第1~6部分，组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。

为保证工程进度，我司将采用加班加点赶工期的做法，因此，我司将选择能吃苦耐劳的施工班组，并在施工前对班组做好交底，做好思想工作。

浇砼作业时连续施工，安排两班人进行轮换作业，保证浇筑作业的连续性。

实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。

为了加快施工速度，从周转材料上（模板、方木、钢管、扣件等）加大投入，配制4个罐基础的模板量，保证4个罐基础同时施工。

现场机械专人管理，以满足施工的需要。

附录：主要分项工程验收标准

DB63／T 1629-2018标准下载1、模板支设的允许偏差