施工组织设计下载简介
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商业项目铝合金门窗工程技术标施工组织设计刮痕和污染,不合格的构件不得安装。
2.安装施工前,项目经理、安装施工人员应熟悉图纸,并根据施工
现场的实际情况,确定基准层方可测量放线。
3.放线后要作好技术复核工作。各控制线(轴线、标高线)均需核对
准确无误后方可施工,测量放线应与主体结构的测量放线配合GB/T39188-2020 电动门窗通用技术要求.pdf,对
误差应进行控制,测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差
应进行控制、分配、消化,避免误差积累。
4.质检员对基准层立框进行验收,经监理工程师确认后,方可进行下一步工作。
5.施工过程中由安装工程队进行自检,检验员根据标准随时进行复
检,并做好记录,发现不合格处施工人员应立即纠正。
6.在施工过程中发现违反施工顺序,不按图纸、不按施工方案、不按
操作规程实施,质检员有权阻止下道工序施工,督促其整改并进
行复查,符合标准后方能继续施工。
7.隐蔽工程由施工工程队自检后,经质检员、项目经理复检并填写验收申请单,报监理工程师、质检站验收。
坚持按设计图纸、施工验收规范施工。窗副框安装时,四周均用铁片固定,两端间距为180~200mm,中间间距为450~500mm,用射钉牢固在水泥砼块上。铁片规格为1.5×23×230(mm)。铝合金门窗框安装用不锈钢自攻螺丝穿过型材与钢副框连接,间隙当中用发泡剂填充,内外打硅胶收口。
严格工程质量资料管理,认真做好隐蔽工程等各种记录,及时办
理各种验收手续,做好各种试件试验工作,保证工程技术资料完整、真实,与工程进度同步。
填缝前用溶脂性、去污性挥发性强的二甲苯清洗,周围工作环境应洁净,通风良好,严禁在工作间吸烟,工作区间应配备灭火器。
积极引进新工艺、新做法,要组织有针对性的参观、考察,结合本工程的实际情况,学习和吸收其他优秀工作的施工经验和操作工艺,提高工程的质量品位。
1、密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏
原因:注胶部位不洁净;胶缝深度过大,造成三面粘结;胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等。
防治方法:充分清洁板材与缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其胶缝深度小于缝宽度;注胶后认真养护,直至其完全硬化。
2、胶缝不平滑充实,胶线不平直
原因:玻璃板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞破碎以及受污染。
防治措施:施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物;安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。
4、门窗扇开关时不灵活
1)采用组角角铝挤角连接,并保证挤角牢固,防止扇掉角。
2)平开窗滑撑应衬螺母垫片,用机螺钉固定,以保证滑撑与窗框可靠连接。
3)按照门窗扇重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮;
4)确保框安装的垂直度、水平度、对角线差符合要求。
5)平开门门框位置不锈钢锁片安装时应紧贴门框外侧,并适量伸出,防止锁舌与门框碰擦。
5、门窗关紧后,密封性能不好
1)设计应选取合理的搭接量,制造偏差及安装偏差满足规范要求,选用优质、耐老化的密封胶条、毛条;
2)选用与窗扇高度匹配的传动器长度,一般窗扇高度大于900mm时,宜采用两个锁闭点。
1)选用正确型号的门窗密封胶条;门窗扇组装前应将胶条穿好,并预留合理的收缩余量,角部应焊接或胶粘牢固;
2)打胶前应将胶条挤牢。
铝合金型材应贴优质品牌胶纸(宽度至外框边沿预留5mm)保护并维持,直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不得出现残留胶。门底框和部分作为出入口的窗底框制作木盒进行保护。
1)安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
4)窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时,应注意清除灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时兼擦密封材料是否连续,有无缺漏等情况。
5)铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用镀锌铁片,其厚度为1.5mm,宽度不小于25mm,连接埋设必须牢固。
7)窗套面砖铺贴时应向外做10mm泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条:下窗盘做圆挡,向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8)土建施工部分任何一处都要清理被粉面,湿水,以免空鼓。
9)最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10)清角处最好是角、面一次性完成,以免出现先、后份层交界处龟裂。
1.工程安装最终检验前,所有的分项、分部工程全部完工达到以质量标准。
2.凡竣工检查部位,均保留有保证安全的脚手架或相应设备,以满足竣工检查的需求。
3.有齐全的质量凭证、原始记录。如:“安装铝门窗分项工程质量检验评定表”等。
4.工程质量问题已经得到处理,且手续完备。
5.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工具和仪表均检验合格,其精度满足规定的要求。
6.竣工交验是对工程质量的全面评定和验收,工程项目负责人应逐一自检并达到合格要求。
7.复查中遗留的问题,经复查要全部整改完毕。
七、竣工检验的内容和要求:
1.按竣工图及有关的技术文件、标准、合同要求等作为竣工检验的依据。
2.按“分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理组织自检,并按要求填好,报质管部门检验复查。
八、工程使用功能的检验:
1.工程项目的特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。
2.征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为最终检验的内容之一。
3.竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。
2.材料出厂质量证明书,门窗物理性能检验报告;
3.施工安装自检记录。
材料的运输储存及管理措施
装运门窗的运输工具应有防雨措施,并保持清洁,运输门窗时应竖立放并固定牢固,防止颠簸破坏。樘与樘之间用泡沫板或软木隔开,五金件也应相应错开,以免相互磨损压破玻璃及五金件。
装卸门窗应轻拿、轻放,严禁撬、甩、摔。门窗吊运应用非金属衬垫,并在门窗外缘选择牢靠、稳定的着力点,不得在门窗框、扇内插入起吊。
门窗应放在清洁、平整、坚实的地方,避免日晒、雨淋,严禁与水泥混浆、石灰水等有酸、碱性物质接触,造成门窗表面氧化层破坏,影响美观。门窗接触地面,下部应放置垫木,并应竖放,竖放角度大于70°,应有防倾倒措施。
按照安装次序、安装位置等分类存放,搬运材料必须有两名员工以上,并戴好防护用品、防止伤手。
材料在搬运时,须与提升机械负责人联系,了解机械性能,超重重量及注意事项,并做好搬运前的一切准备工作。
材料搬运、存储地点不能防碍其他工种施工。
安装工程中使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,必须采用适当的措施,防止其损坏或变形。
成品保护措施及产品清洗措施
生产加工阶段产品保护措施:
型材加工、存放所需台架均要垫木块或胶垫类软质物。
型材周转、运输工器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
玻璃周转用玻璃架上采取垫胶等防护措施。
玻璃加工平台需平整,并垫用毛毡等软物质。
产品包装阶段的防护措施:
产品经检查及验收合格后,可进行包装。
包装工人应按《产品包装技术条件》规定的方法和要求对产品进行包装。
型材包装应尽量将同种规格的包装一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。
型材包装前应将其表面及腔内的铝屑擦净,防止划伤。
型材包装前应先贴保护胶带,然后外包塑料膜或牛皮纸。
包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用组织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。,
包装就严密牢固,避免在周转运输中散包。
产品包装时,在外包上应用毛笔写明或其他方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,
运输过程中产品保护措施:
型材产品应妥善包装后装车,且应沿车厢长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
摆放须紧密整齐不留空隙,防止在行驶过程中发生窜动。
型材摆入高度超过车厢板时,须捆扎牢固。
型材不能与钢件等硬质材料混装。
玻璃装车时须立放,底部铺垫草垫,片与片之间用草垫等隔离,不允许板块与板块或板块与副框直接接触,避免运输中相互窜动划伤表面。
玻璃装车结束后,质检员仔细检查是否有板块表面与其他硬质物接触处,并估计运输中是否有可能产生窜动使之接触。
玻璃装车时须立放在玻璃运输架上,根据需要,每十块玻璃左右捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
运输中应尽量保持车辆行驶平衡,路况不好注意慢行。
长途运输途中应经常检查货物情况。
施工现场产品防护措施:
施工现场存放的材料,按《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》进行贮存维护。
已装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则必须贴防护胶带,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。
打密封胶时胶缝四周贴上保护胶带,防止打胶时弄脏玻璃板块表面。
所有铝型材、装饰条等外侧都贴有保护膜,待工程竣工后才撕去。
铝合金门窗外框安装完毕,其开口部位作为材料出入口使用时,加设木护角,木护角应牢固、耐冲撞、而磨擦,以防碰瘪损坏。
安装完毕一层,就和业主、监理单位验收一层,做好记录,然后移交下一个工序的施工单位。
铝合金门窗安装时应注意产品清洁,防止水泥沙浆等黏结性物质污染产品,如发现立即清洗干净。
铝合金门窗清洗可用去污性好、挥发性强的二甲苯进行。防止擦伤、划伤、碰伤玻璃、型材、密封材料等。
铝合金门窗安装完毕后要组织进行全面的清洗工作,清洗要分层、分块、里外全面进行,不能留下死角。清洗后的铝合金门窗要有专人负责检查。
根据铝合金门窗面积灰污程度,确定清洗铝合金门窗的次数与周期,铝合金门窗每年最少清洗一次。
清洗铝合金门窗的机械设备(如清洗机或吊篮等)应操作灵活方便,以免擦伤铝合金及玻璃。
一、工期保证手段循环图
工期目标期进度计划工期度划确
阶段目标预实施方案定期分调实
从组织体系上保证工期的组织措施:
为保证按质、按时完成本门窗制作安装工程,特成立精干的项目经理部,从组织体系上保证工期的顺利完成。
施工进度的三级动态控制措施:
一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。
除编制月计划以外还要求编制周计划,凡是条件有所变化的,都要在周计划上加以调整。
每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,把反馈的问题立即做出正确处理。
劳动力的投入方面,根据合同本工程凡涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。
合理组织工序间的交叉流水作业,为其他专业系统的施工提供足够的时间。
对部分可以在夜间操作的工作,我公司采用二班人员进行施工。
投入先进、实用、数量充足的机械、设备(详见工程施工机具设备配置)。
加强对材料供应的管理,材料供应要及时,做到材料等人,不允许出现人等材料的现象。
制定必要的奖罚制度,对于较计划提前完成工作的施工人员进行必要的奖励,对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚,甚至开除。
根据季节特点,合理安排各工种的施工时间。
为了做好现场管理和成品保护工作,除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外,本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍,派专人专管。
制定严密的总体形象进度表,其中包括总体和分部分进行计划及月计划、周计划和复式滚动,做到计划合理、安排科学,严格落实跟进督导,整体协调,制度统一。
编制程序化叠复式施工方案,分割单独占用工期和复式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落实到人到位,使之不影响正常施工的进行,实行交错作业措施,上道工序和下道工序合理协调,在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。
各部位和各单项施工,只可按计划提前,不能占用其他工期,禁止工序间的相互影响,绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。
管理人员对已制定的进度计划根据现场情况进行调整并落实,监督计划进度的进展情况。
加强与甲方和监理部门的联络,积极接收其对进度管理的指导性建议。
注:窗扇部分根据总包业主要求另行安排
注:具体安装进度根据总包要求实施
安全文明施工的主要措施
为了确保本工程施工顺利进行,本公司特制定具体的安全施工、文明生产、产品保护措施,贯彻八大基本原则:a、安全生产责任到人;b、认真做好各级安全措施和落实各种防护措施;c、服从总承包单位的安全管理;d、指定专人维护管理;e、特种作业操作人员必须持证上岗;f、严格执行总承包单位制定的各项文明施工制度;g、文明施工;h、成立综合治理小组。
具体内容如下:安全施工
安装施工时严格执行国家、市以及企业有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。
加强安全生产教育,班组设立安全员,经常检查执行安全生产的规章制度。施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,遇强风、暴雨、大雪等恶劣天气应停止露天作业。工作时必须认真负责、谨慎操作,严防重物坠落伤人。
施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度,电动工具应检验绝缘性能的可靠性,施工机具应检验安全保护装置的可靠性。
所有参加施工作业人员必须经安全技术操作培训合格后才能进入现场施工。特殊工种必须持操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后进行施工作业,当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全,施工负责人不得强制工人违章冒险作业。
安全员应根据本工程特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现不安全情况,有权责令停止施工,并及时报告项目经理,经处理后方可继续施工。
施工现场的电器设备设施必须建立安全管理制度,现场电线、电器设备、设施必须有专业电工定期检查整理,发现问题立即解决,凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及设立安全距离等措施。
施工所需的易燃物品要有专人妥善保管,现场堆放必须符合防火安全距离要求,并设“严禁烟火”的警告标志。现场动用明火前必须按规定办妥动火证并配备必要的消防器材,电焊操作必须严格按照操作规程,作业时注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品,焊接下方架设接斗,设专人监护。
构件、预埋件组装焊接时,不能在同一立面的两个高度同时工作,不然应在中间设隔板等防护设施。
现场胶带纸、包装纸等易燃材料应及时清理,并堆放到指定地点。现场主要部位设灭火器,其周围不得堆放材料及工具,消防道路要保持通畅,各种消防器材不得随便动用,保持设备有效。
安装玻璃应对手持吸盘进行检查,并作吸附重试验。禁止使用无吸附力的吸盘,防止玻璃脱落,砸伤行人。电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格电器。发现损坏及时请电工检查修理,确认无误后方能使用。
发生事故及事故苗子,必须做到“三不放过”:事故(苗子)原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。
施工工程的“四口”,必须用栏杆或盖板等加以保护。
各种机械设备,均需专人负责操作和管理,所有电气设备必须全部接零或全部接地,架设临时电线必须符合当地供电部门的规定。
施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度。
2米以上高处作业均系好安全带,在陡坡临边施工要挂好保险绳。
施工人员必须严格按照安全规范操作。在施工前必须检查设备是否完好,如发现问题,必须维修后再进行施工。
本公司保证施工现场死亡、重伤事故发生率为零,轻伤事故发生率不超过1%,每天施工作业前进行10分钟安全教育及交底,尤其节假前后或工作变动时进行重点安全宣传。本公司为每位施工人员进行人身保险的投保。
建立科学合理的劳动组织体系,做好管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。
制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。
对材料的包装箱,包装纸要妥善放置,决不能乱扔,坚持文明作业,文明施工。
工地食堂保持清洁卫生,食物盛器上均有生熟标记,所有餐具均进行严格消毒措施。
工地宿舍保持整洁、干净,所有被褥、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐,并有专人定时清扫。
工作施工人员大小便必须在指定场所(厕所),严禁在工地上随意大小便。
对安装施工中造成的污染应及时清除。
加强操作工人之间的安排协调、消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。现场物资、器具安放整齐有序,场容整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。
文明施工是企业的形象、信誉的窗口,本工程的项目管理人员及施工班组必须做好这一切工作,各负其责,从而促进整个工程的场容工作。
售后服务及产品质量保证
提供全方位的售后服务,最大程度地满足客户的需求。
适用于产品工程全过程中对客户的服务。
工程部负责对服务工作进行归口管理,及时向客户提供技术服务和处理客户意见,做到使客户满意为止。
技术部、生产部负责做好售后服务的后勤保障工作。
质检部负责配合工程部做好工程质量意见的处理工作。
定期组织对客户的走访;编制维修方案和实施计划,提供工程图纸及材料。
工程部对客户反馈的意见要及时处理,做到客户满意为止。其中属销售业务范围者由供销部直接处理,属技术服务范围者,会同技术部共同处理;属本公司产品质量问题时,会同质检部共同处理。
a)业务信息反馈工程部应及时记入“顾客来信、来电登记台帐”。
b)工程部对顾客反馈的技术服务要求和销售业务问题,要安排专人负责处理,以帮助顾客解决问题为原则,务使客户满意。
c)对客户反馈的产品质量问题,在通讯中难以解决时,公司自接到反馈后3小时内派出人员,随带“服务任务书”进行上门服务。本公司配有专业维修队伍,并且全日24小时工作服务。
d)服务人员到工程单位后,进行现场调查核实,凡属本公司产品质量问题,必须及时进行周全服务。不准以任何理由拒绝业主的合理要求,或另行谋取私利,如一经发现,对相关人员公司将严肃处理,进行行政及经济制裁。
e)工程维修事项处理结果,必须让客户满意,并请客户在“服务任务书”上签注意见、盖上公章,“服务任务书”带回公司交工程部存档。
总经理、工程部经理每月组织售后服务工作的总结,按客户签署的意见来评价、验证本公司产品质量和服务质量的优劣GB/T 36737-2018标准下载,必要时亲自赴工地进行验证。
客户来信、来电、来访登记台帐,本公司复信复电、服务任务书和质量征询书等有关服务的质量记录,由工程部保存三年。
b)本企业为该工程免费提供二年维修保养期服务,时间从工程验收合格之日起计算,在这期间由于产品本身质量原因造成的任何损伤和损坏,我方负责免费修理或更换。
c)二年维修保养期结束后,我公司优惠服务十年,在这期间主要材料的价格保证不变,维修只收成本费,如市场价下浮,相应降价。
d)本企业提供工程所用材料的质量保证书,并保证工程所用材料在验收合格之日起十年内都符合质量及规范要求,如产生质量事故,我方承担经济责任。
e)本企业实行维修服务资料存档备案制度某高速公路绿化工程技术标书施工组织设计,在维修服务后我方将损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交业主,并存档备案。
f)在维修、保养期内,公司派专员每日对工程进行检查,并作好记录,存入工程档案,工程验收合格之后,半年内公司指派技术、质量人员进行全面复查。