施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
华能德州电厂#3机组电除尘器改造施工组织设计a、求支座反力Rx、Ry及变幅轮组张力T
tgβ=AC/AB=22.5/20=1.071
对A点取矩,由ΣMA=0得:
DB52/T 1480-2019 GLW-8430连栋塑料薄膜温室通用技术规范由ΣX=0得:RX=S1+T×Cosβ=1.64+7.8Cosβ=6.96t
轴力N:顶端NB=S1+TCosβ=1.64+7.8Cosβ=6.96t
底部NA=Rx=6.96t
底部VA=Ry=0.38t
主杆计算(ф426×10—55)
主杆自重:G2=6.52t
变幅滑轮组张力:T1=T=7.8t
变幅滑轮组引出索拉力:S2=f0×T1=0.36×7.8=2.808t
副杆轴力:N1=NA=6.96t(Rx1=Rx,Ry1=Ry)
缆风绳拉力T2,同前可近似计算如下:
T2=[K(Q+q)×(AB+2)+G1×(AB/2+2)+2G2]/(C0×Cos45°)=3.13t
(当缆风绳与主杆角度60°时T2=2.37t,缆风绳水平时T2=2.06t)
a、求支座反力Rx2、Ry2
由ΣX=0得:Rx2=3.85t
ΣY=0得:Ry2=17.62t
轴力N:顶端NC=10.72t
底部NO=Ry2=17.62t
剪力V:顶端VC=3.11t
副杆支点处VA=3.11t
底部VO=Rx2=3.85t
当副杆处于竖直状态时,即副杆与主杆夹角∠CAB=0°
副杆荷载与∠CAB=60°时一样。
a、求支座反力Rx、Ry及变幅滑轮组张力T
Ry=K(Q+q)+G1+S1=4.68+1.4+1.64=7.72t
轴力N:顶端NB=K(Q+q)+S1=4.68+1.64=6.32t
底部NA=Ry=7.72t
剪力V:VB=VD=VA=0
主杆计算(ф426×10—55)
主杆自重:G2=6.52t
变幅滑轮组张力:T1=T=0
变幅滑轮组引出索拉力:S2=0
副杆轴力:N1=NA=7.72t(Rx1=Rx,Ry1=Ry)
缆风绳拉力T2,同前可近似计算如下:
T2=2[K(Q+q)+G1+G2]/(C0×Cos45°)=0.27t
a、求支座反力Rx2、Ry2
由ΣX=0得:Rx2=T2Cos45°=0.19t
ΣY=0得:Ry2=Ry1+G2+T2×Sin45°=7.72+6.52+0.27Sin45°=14.43t
底部NO=Ry2=14.43t
剪力V:顶端VC=0.19t
从上计算可知,摆杆竖直状态时受力最小,摆杆处于最安全状态。
(四)、综合摆杆以上三种状态受力分析,各件所受最大力如下:
副杆轴力N:在副杆处60°时Nmax=NA=7.04t
剪力V:在副杆处60°时Vmax=VB=0.72t
主杆(ф426×10)轴力:在副杆水平状态时Nmax=NO=17.62t
剪力:在副杆水平状态时Vmax=VO=3.85t
吊具钢索拉力:在副杆水平状态时Smax=2.808t
缆风绳拉力:在副杆水平状态时Tmax=3.13t(ф426)
Tmax=3.09t(ф377)
副杆支点销子剪切力:在副杆处60°时Vmax=NA=7.04t
主杆基础压力:在副杆水平状态时Nmax=17.62t(ф426)
Nmax=16.85t(ф377)
查表得其[6]=235MPa,取安全系数ns=4,则有
6<[6]/ns=58.75MPa
失稳临界状态时杆件能够承受压力
取安全系数ns=2.5,则许用压力:[p]=p/ns=134.4KN
Nmax=7.04t=68.99KN<[p]
2、主杆(ф426×10)
查表得其[6]=235MPa,取安全系数ns=4,则有
6<[6]/ns=58.75MPa
查表得其[τ]=125MPa,取安全系数ns=4,则有
τ<[τ]/ns=31.25MPa
失稳临界状态时杆件能够承受压力
取安全系数ns=2.5,则许用压力:[p]=p/ns=288.9KN
Nmax=16.85t=165.13KN<[p]
3、起吊钢丝绳为ф15.5
一般用途主起升机构取安全系数ns=5,则[S]=S/5=35.7KN
而实际钢索最大拉力Smax=2.808t=27.5KN<[S]
4、缆风绳钢丝绳为ф14
一般用途副起升机构取安全系数ns=4,则[T]=T/4=36.125KN
而实际钢索最大拉力Smax=3.13t=30.67KN<[T]
假设该缆风绳断裂,则由相邻两绳受力。按8根均布计算,相邻绳所受拉力可计算得到:Tmax=21.68KN,同样满足强度要求,不可能发生倒杆。
在主杆和副杆连接处是用销子装在轴套中,销子在工作时受到较大剪切力,因此必须校核销子的剪切强度。
销子圆钢,外形尺寸是Φ50,材料是45#钢。
查表得[τ]=175MPa,取安全系数ns=4,则有
τ<[τ]/ns=43.75MPa,满足强度要求,
6、摆杆基础按压力Nmax=17.62t设计。
综合上面的强度验算GBT23371.3-2009 电气设备用图形符号基本规则 第3部分:应用导则,说明整个系统在一般的工作环境下进行起吊,强度安全可靠。整个系统可用于起吊不超过3.8t的重物。
钢丝绳选用如下:起吊钢丝绳为ф15.5(6×19,公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝);缆风绳钢丝绳为ф14(6×19,公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝),8根均布。
一般用途副起升机构取安全系数ns=4,一般用途主起升机构取安全系数ns=5,本计算书按正常未受损钢丝绳计算。
缆风钢丝绳共8根均布,在受力分析中按1根缆风钢丝绳承受主杆的拉力来分析,而实际上摆杆作业时由多根缆风钢丝绳承受主杆的拉力,因此实际上单根缆风钢丝绳所受拉力比本计算书上计算的要小得多。
假设该缆风绳断裂罗带河桥梁改建工程 汇总施工图.pdf,则由相邻两绳受力。按原8根均布计算指的是剩下7根缆风绳布置位置近似不变,仅由相邻绳来承受主杆拉力。然后分解计算受力。
5主杆竖立有多种方法,如现场条件有限可采用分节升高竖立的办法。