施工组织设计下载简介

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根据场地情况及开挖步骤下料，网片挂在坡面内侧，距坡面40－50mm，网片搭接长度大于210mm。

网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。

6.7.5面墙喷射混凝土：

A、一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。

装配式建筑密封防水系统.pdfB、喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。

C、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于50mm。

E、喷射砼终凝2小时后，喷水养护，养护时间宜为3－7天。

A、冠梁截面宽×高=1000mm×600mm，支护桩锚入冠梁内约50mm。

C、冠梁施工在应在护壁桩施工完成后进行，所有支护桩、主筋锚入冠梁内，锚入长度为700mm。

桩顶冠梁支模利用原有护坡桩，采用单边支模方式，单面模板采用组合钢模，梁底部采用油毡铺垫，保证梁底部光滑，不附着泥土。

6.9.1基坑监测目的、内容

在施工过程中跟踪施工活动，对坑周地层位移和附近建筑物、地下管道等保护对象的变形及受力情况进行量测，所取得的数据，与预测值或计算值相比较，能可靠地反映工程施工所造成的影响，能较准确地以量的形式反映这种影响的程度。在地下工程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其它因素的复杂影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题，而且，理论预测值还不能全面而准确地反映工程的各种变化。所以，在理论分析指导下有计划地进行现场工程监测十分必要。因此基坑监测的目的主要是：

在基坑开挖及地下室施工过程中，及时掌握周边环境：房屋和道路的沉降；对支护结构的变形，并就其变化情况进行及时综合分析，根据分析结果，设计人员可及时更改原设计以达到安全且经济之最终目的，施工单位可掌握工程的安全性，并可针对施工过程中的缺失加以改进，以监测信息指导施工的速度、顺序等，即以监测的信息指导施工。

基坑监测施工一般应遵循如下原则：可靠性原则；多层次原则；重点监测关键区原则；方便实用原则及经济合理原则。

A、可靠性：监测系统应能真实地反映被监测对象的变形情况，以使所获得的信息可靠，故拟采用多层次监测。

B、安全性：监测系统主要为施工安全服务，应能对工程的安全性进行评估，并可预防因施工造成的灾害。

C、经济性：在保证上两项的前提下，力求经济合理，具体表现为根据不同地段重要性的不同，工作量的设置区别对待，并对其观测频率也加以区分，即重点监测关键区。

6.9.2基坑开挖监测实施

基坑工程监测应采取仪器观测为主，目测为辅，多种观测方法互为补充、互相验证，保证现场监测结果能够及时、真实、准确地反映基坑工程的运行状况。

依据地下室的平面形状及周边环境，本基坑的基坑监测要求如下：

a、基坑周边环境的安全信息：基坑周边建筑及道路的沉降观测。

b、支护体系的安全信息：支护结构顶部沉降观测、位移观测以及深部水平位移观测等内容。

基坑周边建（构）筑物沉降观测是基坑监测工作的一项重要内容，各观测点布置应以全面查明建（构）筑物在全部施工过程中的沉降为目的。观测工作贯穿整个开挖、施工过程，并根据沉降量变化情况适当加密或减少观测次数。

第七章工程质量保证措施

7.1坚持“两会”，管理者亲自抓质量

7.1.1每周召开一次由项目经理主持，技术负责、工地主任、质检员、机班长参加的“周工程例会”，分析总结生产施工情况，检查生产进度，解决生产中存在的问题，协调各方关系，安排布置下一步工作，确保生产施工有序进行。

7.2强化质量的制度管理

7.2.1坚持生产值班制度，保证生产施工现场24小时有人值班，负责生产协调、工序质量控制等工作，发现问题及时处理，并向项目经理部汇报，保证工程按设计和规范要求进行施工。

7.2.2制定有关的技术质量管理制度，在遵循公司质量管理系列制度的前提下，结合施工实际，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。

7.2.3项目经理部及所有管理者及操作人员必须经过业务知识技能培训，并持证上岗。

7.2.4施工技术负责人向施工班组作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。

7.2.5工序完成后，班长必须及时地认真的做好自检自查工作，并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完成工序进行验收，由该工序的班长填写分项评定表或记录表交质检组。

7.2.6所有钢材必须有材质证明和复验报告，不允许有不合格的材料或产品投入使用。

7.2.7对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。

7.2.8砼检验随机抽取，应在储料漏斗中的1/4～3/4之间采取，检查其坍落度，并按规范制作试块，试块尺寸为150×150×150。

7.2.9所有隐蔽工程（孔深、孔径、钢筋制作、钢筋焊接）记录必须报质检员后，经监理工程师验收后，才能进行下道工序。

7.2.10钢筋表面必须洁净，搭接长度符合规定值，确保钢筋焊接质量。

7.2.11浇灌质量的控制：浇筑时，应严格记录导管埋置深度、混凝土面上升高度、导管提升速度等技术参数，确保砼面均匀上升，有效地杜绝埋管、断桩事故。

7.3施工过程质量控制

根据施工工序流程，结合本工程特点，钻孔、钢筋笼制作、安装为关键工序，砼灌注为特殊工序。关键工序、特殊工序应制定作业指导书组织操作班组实施，并保存记录。（工序质量控制流程见上图）

7.3.1关键工序质量控制：

测泥浆比重、粘度、含砂率

钢筋出厂合格证、复验报告

3、度量定位模具并预先加固

4、加强自检、交接检及专项检

均不于规范规定及设计要求

2、加强自检、交接检及专项检

2、使用完后立即冲洗干净

专人测量导管外砼面的高度

根据砼面标高计算允盈系数

本工程将在夏季施工，期间包括一个雨期，必须制定专门的雨季施工措施，把气候对质量、工期的影响降低到最低限度，保证工程按期完成。

武汉市，雨量充沛，雨期较长。为保证雨期施工的质量，加快施工进度，防止安全事故的发生，特制定雨期施工作业安排。

A、应提前做好雨期施工中所需各种材料、设备的储备工作。精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，钢材、水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。

B、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施，确保作业安全和施工质量。

8.1.2雨期施工技术措施

a、雨期进行土方工程时，要认真编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

b、挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖。基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

c、坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

d、基坑开挖时，应沿基坑周边做围堰，并在基坑四周设排水沟，防止地面水灌入基坑。

e、基坑内设集水坑及排水沟，将水引排至集水坑后抽排沉淀池后排至雨水井。

a、工程桩施工前，除整平场地外，四周做好挡水，防止下雨时雨水流入桩孔内，每天收工后将盖板盖好，防止雨水灌入。桩孔挖至设计标高后，及时灌入混凝土，以免造成塌孔。

b、桩身混凝土浇筑时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水进入桩孔内，影响混凝土质量。

a、钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

b、锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

a、在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，尽量避免在中雨以上天气中浇筑砼。

b、砼浇筑前必须清除模板内的积水。

c、砼浇筑遇大雨停工要做好临时施工缝，雨后继续施工时，应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

d、对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇筑，对已入模的混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。

8.1.3雨期施工安全措施

A、雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。

B、施工用电严格执行“一机一箱一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。

C、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗漏现象，阀门应有保护措施。

D、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或影响机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和监督检查。机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

E、施工人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。

8.2雨期施工应急预案

8.2.1事故应急处理制度和职责

A、为了预防灾害和减少事故危害，按照“安全第一、预防为主、防抗结合”的方针和“以人为本、避免伤亡”的原则，制定突发事故应急处理制度。

C、建立与当地气象部门的信息通报制度，有专人负责密切注意气象信息，及时提出预警，为回避风险和减少损失争取时间。

D、修订完善应急预案、措施，检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况，组织抗灾抢险教育和演练。

E、接到三级预警指令后，停止抗灾能力差的开挖、出土、混凝土灌注、电器设备操作等作业，最大限度地减少现场施工的机械设备和人员的投入；全面检查落实防抗准备工作，召回防灾骨干人员，据实调整抢险小分队；加固保护设备、设施；清除可能的抢险障碍。

F、接到二级预警指令后，停止所有施工作业，切断电源，关闭施工现场发电、用电设备，便于撤离的机械设备要尽量撤离，不便撤离的机械设备要作好保护工作。安排全天24小时值班，派专人对重点部位巡查，每6小时向业主报告防灾情况，遇紧急情况随时报告。

H、灾害发生时由项目总经理负责全面协调指挥；副总经理负责救灾、伤员处理及控制事态的发展；总工程师负责受影响区域的安全及恢复措施；安全环保部部长负责安全撤离现场人员。

I、一旦发生危害工程或人身、财产安全的事故时，经理部在采取必要的抢险补救措施的同时立即暂停此项目和与之相关的项目的施工。同时还应该严格保护事故现场，因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标记，并应采取拍照或录像等直接方式反映现场原状。

J、组织实施好灾害发生后的保护及恢复措施以减轻灾害损失。

8.2.2加强安全工作、作好应急准备

A、项目经理部将加强对全体人员安全知识的教育，落实安全生产制度。定期对施工现场进行检查，对安全隐患要分析原因、制定整改防范措施并限期整改、检查。

B、配备防灾应急人员，并进行相关灾害处置知识培训。对全体职工进行抢险救护的训练，并进行抢险救助演练等培训，提高职工防灾自救能力。

C、配齐抢险机械设备、备足抢险物资，并保持有关器材的完好。

D、根据预报等级，启动应急预案，服从统一指挥，快速反应，立即行动。一旦有突发性事故出现，这些人员、物资必须能够立即投入到事故的抢险救助工作中去。

8.2.3事故应急处理程序

事故发生后，在组织抢险救护的同时，经理部必须立即以最快的方式向监理工程师和业主报告，同时要作好报告记录。事故处理完毕后，将事故突发造成的工程损伤、人员伤亡、直接经济损失、安全隐患的整改和检查等情况以书面形式向监理工程师和业主提供完整的报告。

8.2.4雨期施工应急预案

c、雨期施工期间，加强对各种防汛设施、设备的检查，及时发现问题，立即处理，将隐患消灭在发生前，确保施工安全。

d、下雨时，设专人对施工场地内及周围的管道，排水系统进行监视、疏通，发现问题须立即上报处理。

a、雨期施工主要应做好防雨、防雷、防电、防汛等工作。

b、雨期施工前要根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

c、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

d、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

e、防暴雨措施：接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。

f、雨期防雷措施：场区内电站、发电房等处于雷击区的机械设备全部装设防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求，并定期检查。雷电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。

第九章工程工期计划及其保证措施

9.2、确保工期的技术组织措施

9.2.1我公司经过多年来的锤炼是一支技术熟练、管理有序、特别能战斗的施工队伍。公司每年年初均对主要施工人员（班长以上级别人员）进行为期二周的技术、质量、安全培训。通过培训，提高了技能和质量意识；通过培训，公司安全部门就安全施工操作、安全用电、防火等安全问题提出了更高的要求；同时各项目经理则以公司相关制度为依据，结合工程情况具体制定现场管理细则、奖罚制度、施工定额及各岗位责任制，严格施工纪律，做到“有章必依、执章必严、违章必罚”。通过培训，使施工人员的思想更加统一，技术更加过硬，纪律更加严谨，施工人员完全具备做好创优工程的必备条件。

9.2.2设备的完好率是保证连续正常施工的必要条件：

本工程使用的设备在出库前已进行了全面大修，并经过试车，均处于完好状态，该设备钻进性能优良，是反循环钻进的首选设备。

9.2.3强化施工管理

同时开动各分项工作交叉作业，现场施工管理极为重要，否则将会出现窝工、停待、打乱仗现象，必须强化管理，为此：

1）、项目管理理班子配备合理，方案可行。

2）、施工现场安排工地主任，昼夜值班，负责工地施工管理和生产调度；

3）、每台钻机设一名机长，负责本机台的施工与调度，加强机台技术、质量管理；

4）、安排1名质检员，增大质量控制力度。

5）、施工场区设置钻头改制修复小组，由技术负责人亲自把关。

钻进成孔，钻头的选择极为重要，否则将严重制约成孔速度以致延误工期，同时，钻头的磨损及修复的工作量较大，因此必须根据地层岩土特性，不断改进钻头，提高钻进效率。

6）、加大投入，提高机械化施工程度

A、为满足成孔和灌浆的需要，避免互相干扰，每2台钻机随机配备一台吊车；

B、每台钻机配备二部3PN泥浆泵，同时满足成孔，二次清孔和泥浆池排污的需要，提高单机纯作业时间；

C、施工区配备一台挖土机，作为泥浆池清污和场区清渣外运的专用机械，加强废浆处理和清场工作，确保正常施工；

D、备用一台发电机组，确保个别工序能继续施工。

7）、精心组织，精心施工，保证各工序平行作业

第十章职业健康安全保证措施

10.2安全用电。现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性差的电线，严禁电线随地走，电器设备安装漏电保护器，输电线路须按规定连接、架设。如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。

10.3加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。

10.4上岗人员必须正确配戴安全帽，爬高人员必须系安全带。

10.5井口设置防护措施，传动装置有防护罩，确保人身及设备安全。

10.6所有设备在使用前一定要试运行，确认正常后再正式运行。凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。

10.7浇灌时，活动漏斗上的吊车起重臂下严禁站人。吊装时，要听从指挥人员的信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作。各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电时，必须拉闸加锁。

10.8实行安全一票否决权，安全不符合要求不允许施工，待问题解决方可继续施工。

第十一章文明施工组织措施

11.1为了把文明施工落到实处，提高综合管理水平和施工人员的素质，本项目部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的现场文明施工管理小组。施工现场实行分机分片包干制度，划分管理区域规定职责范围。

11.2开展整理活动，对施工现场存在人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

11.3开展整顿活动，整顿就是要合理定置。通过上一步的整理后，把施工现场所需的人、机、物等按照施工现场平面图规定的位置，并根据有关标准和公司的规定，科学合理的安排布置和堆放。实现人、物、场所在空间上最佳结合。

11.4开展清扫活动，动员全体员工经常对生活区和现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保护现场环境卫生整洁，使设备运转正常。

11.5开展清洁活动，清洁活动是维护整理、整顿、清扫，是三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，清除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境，并始终处于最佳状态。

11.6开展素养活动，通过开展文明活动，努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯。

第十二章环境保护的技术措施

12.1、施工现场泥浆、渣土及时清运，清运困难时按规划堆放于弃渣场地，不得随意堆放，影响场区环境。

12.2、施工废水、泥浆集中处理，严禁乱排放。

12.3、采取措施减少噪音、粉尘、废气、废水等对周围环境的污染影响，控制粉尘浓度，作好废水、油、气的合理排放。

12.5、做好施工区内排水措施，防止水土流失。

当基坑边坡位移量过大时，应停止开挖施工，在坑壁侧反压砂土袋以阻止土体里蠕动变形;当出现边坡失稳或坍塌现象时，应采取土包或其它材料反压加固坡脚，以防事态发展，并尽可能在超顶削坡减载，必要时应回填，保持稳定之后再谋长治久安良策；若出现边坡局部涌水，应急处理措施总的原则应是在封堵的同时做好排水导流设施，对侧壁渗水可采用插管导流、草袋封砌、混凝土封堵等方法处理。

做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。雨季可用塑料薄膜覆盖坡面，隔离雨水。若出现边坡或桩间局部涌水，或坑壁有流土、渗水等现象时，应立即用喷射砼配合钢丝网进行快速封闭，并及时找出水源，区别对待，封堵与埋管引流相结合。对侧壁渗水可采用插管导流、草袋封砌、混凝土封堵等方法处理。

基坑开挖时，现场应配备一定数量的抢险器材，包括钢管、编织袋、草包、水泵、砂、石料、钢筋等材料。

1、做好整个现场的组织协调工作，各施工单位相互配合，尽可能缩短基坑施工的工期。

2、协调好各工序工作，预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间。

3、基坑开挖时，不得损伤排水设施和观测标志。

4、基坑四周尽可能少堆放各种材料，堆放时要尽量均匀，以免超过设计规定的附加荷载。

14.1原始资料是施工全过程的真实写照，是工程检查验收的重要依据，技术管理人员一定要收集齐备各种原始资料，认真如实填实施工记录。

14.2各项原始报表一定要认真填写JB／T 9928-2019 数控升降台铣床 技术条件.pdf，有关责任人逐一审查签字。

14.3工程竣工后按总承包方的要求提供竣工资料，并交公司质量部备案。

附二：安全生产组织机构图

L20G305 钢筋桁架混凝土叠合板.pdf质量保证体系图（附图三）

附四:施工进度计划横道图。

注:开工准备工作计划2天内完成，具体开工日期由业主安排；支护桩工期控制在20天以内。喷锚根据开挖进度实时跟进、封闭。开挖完毕之后，三日内，喷锚工作完成。本工期安排未考虑不可抗拒因素的影响