施工组织设计下载简介

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根据招标文件及图纸、工期要求、施工进度计划、现场勘察情况。施工现场本着“尽量少占用红线外土地、经济、环保、减少对当地居民生产生活干扰”的原则布置，大小临设施严格按照标准化施工要求布置。

6.2临时工程设施布置说明

临时设施各建点原则按照尽量利用红线内已征地及业主待征地、减少临时征地的原则进行布置，综合2标的现场及已征、待征地情况，各场地基本上都在已征或待征地范围内，具体情况见平面图及如下说明：

桥梁作业班组设在主线里程K5+750左侧1#钢筋场内DB65／T 3162-2020 社区消防安全管理规范.pdf，占地约2800m2，宿舍活动板房采用5.8m×3.6m标准。

钢筋在1号钢筋场加工。

1号钢筋场：设在K5+750左侧空地，既在预制场对面，负责所有中桥空心板梁的钢筋加工。加工场占地面积2000㎡，场内设置存料区、加工区、成品区；搭设彩钢瓦雨棚270㎡。

全标段统一建设一个中心砼拌合站（由三局建设），砼采用拌合站统一配送。

主线及辅道配2台800kVA变压器,同时配备2台250kw发电机备用。桥梁全部施工均采用系统电。

由指挥部在工地建立中心试验室，并取得有关行政机构审批的临时资质。配备专业试验人员，所配置的试验检测设备符合相关标准、规定要求。对有特殊要求的工程试验及检测项目由业主指定的试验检测机构进行。

空心板梁预制场设在K5+700－K5+900左辅道路基上，占地面积4537㎡。预制梁场场地长度为165米,宽度为27.5米；20米空心梁预制台座24个；最大存梁为60片。采用龙门吊吊装，运梁车运输，架桥机架设。制梁台座周围设排水沟，深10cm宽10cm。每排台座之间设空心板梁梁养护管道。制梁台座宽1.24m*长21m，台座两端3m范围内基础加深，台座用C30砼浇筑，顶面满铺5mm厚钢板作制梁底模。存梁台座基底换填20cm碎石垫层后，浇筑1m宽，厚50cm的C30砼条形基础。场区内运输通道硬化20cm，其他处硬化10cm。

预制场配备50吨龙门吊1台，10吨龙门吊1台(吊模板和混凝土布料)。板梁的钢筋在预制场对面的1号钢筋场加工预制。

6.3施工场地平面布置图

标段施工场地平面布置图、预制场平面布置图见附图

7安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施

7.1.1施工人员安全措施

（1）个人防护全面执行各类安全防护规程、规定。定其对工人作“三级”安全教育、安全技术交底等。

（2）进入生产区的工人必须戴安全帽，防滑鞋，工衣等，高空作业人员必须戴安全带。不定期检查劳保用品佩戴情况，并采取有效的罚款措施。

（3）高空作业人员必须系安全带和防滑鞋，有条件的情况下制作挂篮或拉安全队护网，做好临边防护工作。遇风雨天等恶劣天气必须停止高空作业。

（4）任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，保证安全。施工人员进行安全技术交底，作好安全教育工作，提高全体参建职工的安全意识。（5）各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。

（6）施工现场设立安全标志。危险区域必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标牌标志，夜间设红灯警示。在施工便道或公路的交叉路口，应设立“慢行”或“非施工车辆禁止通行”等标牌标示。

7.1.2机械设备的安全

（1）经常检查重要部位钢结构是否变形；

（2）经常检查主要工作结构是否正常，及时润滑、清洁、紧固、防腐；

（3）特别注意各钢丝绳的状况，断丝率超过10%或有端股现象，立即更换；

（4）经常检查各制动器是否灵敏、可靠，并配备防护罩；

（5）经常检查各重要部位的螺栓联结是否牢固、可靠。

7.1.3安全措施“六不架”

（1）无专人指挥、岗位不明不架；

（2）梁体重量不明、尺寸不详不架；

（3）六级以上大风、大雨、大雾、大雪不架；

（4）无安全防护措施不架；

（5）无安全技术交底不架；

（6）设备状况不良不架。

7.1.4起吊作业的安全措施

（1）吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求。

（2）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。

（3）起重设备机具不得超负荷使用。

（4）作业中如遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

（5）起吊作业过程中设警戒区，拉警戒线，对于无关人员不准许入内。

7.1.5施工现场用电安全措施

（2）施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。

（3）施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。

（4）本工程属公用电网供电，请示有关部门同意后，所有机械设备用电一

律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律4*4角铁二根入土深度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线。连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊φ10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。

（5）配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。

（6）移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一漏电保护。

（7）单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。

（8）各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

（9）做好用电防雨、防雷工作。

7.1.6架桥机操作规程、规范

（1）在每次架桥机纵向行走前，每孔梁按要求进行横向连接，稳定后方可纵向行走。

（2）每片梁就位时要在两端设临时支撑，主要作用使大梁保持垂直和稳定，防止倾覆位移。

（3）架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

（4）架桥机纵向移动时要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

（5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角楔铁在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

（6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

（7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业，不允许机械及电气带病作业。

（8）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

（9）六级风以上严禁作业，必须用索具稳固起吊小车和架桥机整机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

（10）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利到位。

（12）悬臂纵移时，两台小车必须后退，前、后小车退至后支腿处。

（13）中顶高支腿顶高时，后小车必须退至后支腿处。

（14）前支腿或后支腿顶高时，两台小车须停至中支腿附近。

（15）前支腿顶高就位后，把前支腿支撑管的销轴穿上，以免千斤顶长时间受力。

（16）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，一般为16MPa，但最大不得超过20MPa。不得常用，整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力。过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。

（17）当油温超过70℃时应停机冷却；当气温低于0℃应考虑更换低温液压油。

（18）各部元件，管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

（19）在架桥机纵移或横移轨道两端必须设置挡铁，以保证架桥机移位的安全性。

（20）架桥机工作前，应调整前、后支腿高度，使架桥机主梁纵坡≤1.5%。

（21）架桥机纵向行走轨道的铺设坡＜3%，不满足时应调整至此要求。

（22）架桥机下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡＞3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

（23）架桥机纵移，运梁车运梁时，行走轮两侧均应有人随行监护，如速度失控，应马上断开电源，并用楔铁强行停机。

（24）架桥机两主纵梁须调节水平，纵向轨道要求水平，若大坡度时，纵向坡度不得大于1.5%。

（25）横移轨道需铺设坚实，两横移轨道需平行，每条轨道保持整体水平，铺设的轨道两端头略高于中部更好。

（26）架桥机运梁或架梁时，都应将预制梁体放至最低位置运行。

（27）架桥机油顶运行时，枕木垛要尽量摆放平整垂直，枕木垛上放一块30mm厚的钢板，油顶于钢板的接触面要达到全面接触。中支腿顶高时，前、后支腿油缸配合顶高。

（28）纵移过孔及运梁时架桥机各行走轮前必须有专人负责观察各部位是否有异常情况出现，特别是行走轨距的尺寸控制，严防轨道倾翻。

（29）操作人员工作时必须精力集中，耳听眼前指挥人员的指令或手势，做到操作万无一失。

（30）对于紧急停车信号，无论任何人发出，操作人员必须立即执行。

（31）上班前，要对架桥机的各制动机构例行检查，确保无异常情况再行动车。

（32）对钢丝绳两端点的固定，要定期、定人进行检查，确保无松动，无安全隐患。

（33）对卷扬机钢丝绳要勤检查，若磨损、断丝达到报废标准，要及时更换钢丝绳。

（34）纵移轨道铺设时，要尽量接近梁体承载力最大的地方，T型梁要尽量走在中心（梁体），箱梁时走在箱梁立筋处，且原则上要铺上枕木，确保梁体单位面积承载达到桥机的要求，架桥机停止作业时，应切断电源，行走轮应楔铁掩护。

（35）每次架梁作业前，要反复数次试吊，确认无误后再进行下一步工作。

（36）不准违反操作规程操作架桥机。

（37）不准非操作人员操作架桥机。

（38）不准在没有指挥信号或指挥信号不明时操作。

（39）不准在吊起的物体上面及下面行走或逗留。

（40）不准戴手套操作控制按钮。

（41）不准在架桥机带病及没有安全措施时工作。

（42）不准斜拉、横吊及超载运行架桥机。

7.1.8龙门吊、移梁机操作规程、规范

（1）移梁机拼装前，要进行荷载验标，吊点钢丝绳的受载吨位要大于板梁吨位。

（2）移梁机拼装的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程。

（3）移梁机拼装作业前，要对龙门吊电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。龙门吊、移梁机拼装。

（4）严禁龙门吊操作人员带病或酒后上岗。

（5）必须经过国家有关部门的检测后方可投入使用。

（6）所有龙门吊、移梁机操作人员要整齐着装，正确配戴安全帽，登高必须系安全带。

（7）移梁机行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物。

（8）移梁机操作人员要分工明确，采取定人、定岗、定机械。所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。

（9）吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三违现象发生。

（10）龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要及时排除，确保龙门吊施工作业时的用电安全。必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，操作者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。

（11）龙门吊、移梁机起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置。

（12）雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊、移梁机进行施工作业，严禁在龙门吊、移梁机下避雨，防止雷电击伤。

（13）每天停止龙门吊、移梁机作业时，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊的行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。

（14）经常性地对龙门吊、移梁机的电器线路、机械设备、起吊所用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排除事故隐患。

（15）在龙门吊、移梁机施工作业过程中严禁非操作人员进入施工场所和操作。

（16）在龙门吊、移梁机施工作业过程中发现异常情况时，应立即停止作业，待查明原因后方可作业。

7.2.1保证质量组织措施

（2）强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，严格按设计图纸、现行施工规范、标准组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。

（3）制定各类工艺和技术质量标准细则，成立QC攻关小组，拟定项目创优规划，完善质量保证体系。

（4）分项施工的现场应实行标示标牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检”。

5）加强施工技术管理，坚持技术交底和复核制度，采取有效的技术管理手段提高工程质量。

（5）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。特殊工种人员均持证上岗，并接受岗前培训教育。

（6）建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场检验及管理制度。

（7）配齐、配足质量检测设备及相应的质量检查人员，制定现场检查检验制度，确保质量监督检查工作的顺利展开。

7.2.2工程质量保证措施

（1）对水、水泥、砂石、钢筋等原材料及制品有严格的质量检验报告。设项目工地试验室，配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备、人员及制度，以确保对本项目各种原材料和施工过程中的质量检验和质量控制。

（2）建立以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，并安排现场专职质检员实行旁站监督，防患于未然。

（3）把好原材料、成品的质量关。凡使用在本工程中的原材料、半成品、成品都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，并具备质保单和试验技术资料等，到施工现场须进行验收和抽检。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。

（4）对施工中各类测量仪器，如全站仪、水准仪及试验仪器设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

（5）对分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等。

（6）根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

（7）空心板梁预制过程中的注意事项

1）预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔（环）、钢束孔道等设计要求的预埋件全部按位置准确装好。

2）梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条顺畅，边梁翼板边缘线顺直、平整。

3）增加梁的检测台，即在梁体出坑后存梁前对梁板进行全面外观检查，重点为长度、梁底预埋钢板坡度、有无裂纹等，目的是早发现梁体缺陷，避免架设后再次吊起。

（8）空心板梁安装过程中的注意事项

①预制梁安装程序：先架中梁，后两侧边梁，最后于次边梁位置合拢。

②空心板梁从存梁区运至架桥机运梁平车上时，要经过存梁场，移梁过程中安排专人全过程进行指挥，被吊装的梁下严禁有人，确保安全。

③在安装之前对钢丝绳进行认真检查，钢丝绳不能有毛刺、开叉，确定钢丝绳完好后再进行吊装。

④梁从运梁平车上吊起时，当梁刚好脱离运梁平车的时候（即起吊2～3cm时）停止起吊，然后对架桥机进行一次全面检查，若无异常现象，再进行下一步。

⑤运输到指定安装位置进行落梁时，先放下一端，然后对这一端进行固定，固定完毕后再放下另一端，不允许两端同时放。两吊机高度尽量水平，高差不能超过30cm。

⑥边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，安装操作要分二次横向移位。第一次混凝土梁横移后临时放在已安装好的中梁上，再用两侧边梁挂架起吊（用液压千斤顶顶升），然后架桥机横移到位进行安装。

⑦梁就位后,要检查梁底与支座以及支座底与垫石顶是否密贴,若没有密贴,则须重新安装。

⑧在安装过程中，钢丝绳与梁之间用护瓦，避免梁损坏，安装时要有专人指挥，避免出现梁与梁相撞而损坏梁。

⑨进行梁安装时，桥下面的施工便道要进行封闭，禁止通行，待安装完毕后才能允许通行。

为了保护生态环境、控制环境和噪声污染，环境保护工作要贯穿于施工全过程。同时按“统筹规划，合理布局，综合治理，化害为利”的原则制定切实可行的保护措施送交监理工程师批准。随时随地接受业主和监理工程师的监督及地方环保部门的检查指导。为把施工对环境的影响减小到最低程度，特制定以下环境保护措施：

建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业班组负责人组成的施工管理组织机构，建立健全环境保护保证体系。根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强管理，完善环境保护体制，层层强化环境保护意识，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。

严格按设计图纸和技术规范标准施工，不准超占土地，临时工程用地严格按计划报请当地有关部门批准后方可使用，用后要按标准做好复耕还田工作。

配备专用洒水车，对于施工现场和运输道路经常洒水湿润，防止扬尘，挖方弃土严格按设计及地方政府环保部门指定的地点进行堆弃，弃土场及时进行挡墙防护和边坡平整，严禁向设计弃土场范围外的场地弃土。

经常征求当地环保部门及群众对施工区域内的环保工作意见，及时整改，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。

采取有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。

对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视人民群众利益，与当地政府搞好关系。

下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。桩基完工后，做到工完、料静、场地清。

7.4施工进度保证措施

（1）加大施工管理，严格按计划制度生产周计划，并及时进行核实与调整，确保施工进度要求。

（2）各类技术工人和设备陆续进场，满足施工进度的需求。

（3）对各种临时堆料场进行规划，并做好现场硬化。充分准备施工所需要的各种材料，保证施工正常有序进行。

（4）做好施工资料的整理、报验。

（5）各部位开工前先对各种施工准备工作进行检查，提前做好各工序开始的准备，保证各工序施工的紧凑衔接。

（6）展开24小时连续施工，确保日完成指标的实现。

（1）项目经理部及工地现场的一切工作皆按照一整套即有工作制度，合理工作，有序施工。严禁违章作业、野蛮施工。在项目经理部设置工作牌，标明工程概况、项目名称、技术等级、质量标准、安全重点和负责人。

(2)施工人员要佩带胸卡上岗，职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；

(3)场地规划整齐，集料按规格隔离堆放，料场标示明确，保持施工场地清洁卫生。

(4)加强现场安全管理，在施工现场设置“五牌一图”。施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理。

(5)加强与当地群众联谊，做到互相理解、相互尊重，对群众提出的合理要求应尽快整改，对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化，要教育职工不得扰民。

(6)加强与业主和当地政府部门的；联系和交流，共同搞好两个文明建设

（7）梁预制完成后，应在各梁片上标注梁片号，在各梁片腹板侧面的大、小里程端部的一个侧面均进行标注。标明桥名、编号、制作日期及施工单位和监理单位名称。标注梁片编号沿路线里程增长方向按左、右幅分别从左侧向右侧第一片梁片编起。梁片编号顺序示意图见下表。

7.6职业健康保障措施

（1）操作人员培训合格后上岗，组织定期训练。

（2）岗位操作人员必须严格遵守安全操作规程，按时、按点进行检查。

（3）化学品工段禁止烟火，并严禁放置易燃易爆物品。

（4）定期进行安全卫生检查，发现问题及时整改，并做好检查记录。

8安全风险及应急预案措施

8.2临时用电应急处理措施

①一旦发生系统停电，立即切断变压器主闸及各分开关，同时须切断各级用电负荷开关。再视情况需要立即启动备用发电机，恢复向洞内关键工序送电，保证该工序的顺利完成。

③为防止系统突然停电影响关键工序施工，特配备足够的柴油发电机作为备用电源。备用电源和系统电源之间设置双电源控制开关，保证备用电和系统电的快速切换，同时防止备用电与系统电之间的反送电。

①首先使触电者脱离电源：应首先查明触电者是否已脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。

脱离电源方法有以下几种：一是断开电源总开关，二是使用绝缘物（如干燥的的竹支、木杆）隔离或挑开电源或带电体，三是将导电线直接接地或短路，强行迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。

抢救方法：一是口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者），二是胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者），有时两种方法需要同时交替进行。实施人工急救时应坚持不断，中途切不可轻率中止。

⑵动用消防器材进行灭火，减少火势的蔓延，疏散人员、物资和设备，实施自救。

⑶服从消防机构的统一指挥，标明消防通道、消防设施位置，引导消防车辆快速进入火灾现场。

⑷及时向消防机构通报火场内各种物资、材料的情况，如有易燃易爆物品，应将物品的具体位置及性能向消防人员通报，避免盲目抢救扩大事故。

8.4洪汛灾害应急处理措施

⑵充分利用现有防洪安全设施和有利地形，疏散人员，尽量转移物资和设备。

⑶及时报告监理、业主及当地救援机构，寻求必要的支援。

⑷及时与当地有关部门联系，掌握汛情，及时增加和补充防洪物资。

8.5雨季雷电灾害应急处理措施

⑵暂时不要开关电源，尽量避免在室外走动，在室内要关好门窗。

⑶雷雨时不要检修或接触电气设备。

⑷架空线路上和高空作业人员，立即停止作业，撤离现场。

⑸立即救护受伤人员，并速与当地急救中心联系。

⑹采取措施防止雷击引起火灾和爆炸事故的发生，一旦发生火灾事故按相应的应急预案处理。

8.5大型机械事故应急救援措施

副组长：何永、周守银、罗应祥

组员：丁浩然、陈荣杰、李朝均、何刚、杨启敏、陈涛、贾彬、颜伟、张敏、梁朝勇、翁其建

①贯彻执行国家有关大型设备安全技术规范的法律、法规、规范及相关条例，制定本区段工程施工大型机械事故应急预防规范措施。

②负责组建应急救援队伍，预防可能发生的大型设备机械事故。

③负责为预防大型机械事故的发生提供必要的物资设备和组织保障。

④定期组织相关人员对施工现场大型设备操作人员在安全操作、值班记录、交接班纪律、安全检查、设备的安全年检等情况方面进行检查，对检查中发现的可能引发机械事故的因素及时加以整改，预防机械事故发生。

⑤监督各单位施工现场大型设备的安全年检工作的落实情况。

（4）大型机械事故应急救援组织机构

在总预案的基础上成立大型机械事故应急救援组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、抢修组，各组人员的职责和总预案中的职责相同。

①日常配备大型设备的专用维修工具、抢修车辆、夜间抢修用的照明灯具等专用应急救援设施，并严禁挪作他用。

②应急救援设施设专人保管、不上锁。

③应急救援设施放置合适的位置，使应急救援人员都知道。

JGT325-2011 工业滑升门开门机（6）大型机械事故应急救援处理程序

接到大型机械事故报告后现场负责人的职责：

①第一时间向本公司和项目上级主管单位负责人报告事故的相关情况（包括事故发生的时间、地点、事故发生后临时采取的应急措施及事故现在的状况）。

②安排人员维护好现场，并疏通救援通道。

①在接到施工现场负责人的报告后，能迅速作出反应，判断事故的大小，启动救援措施。

②以最快方式组织各救援小组和救援抢修组赶至事故发生地点，根据现场情况，组织各救援小组人员进行现场抢救。控制事态的发展，防止事故扩大。

（1）标段场地平面布置图

xx小区住宅楼施工组织设计-1（2）空心板梁预制场场地布置图

（3）施工进度计划横道图