施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

水晶公馆地下车库抗拔锚杆施工方案

第五章主要施工工艺及技术措施

本工程的锚杆为永久性抗拔锚杆，总数为7227根。根据现场地质勘探资料，施工采用长螺旋钻机成孔，后用钻机自身小型卷扬机将杆体吊放入空口，水平仪控制标高，最后灌注砂浆成桩的施工方法。

本工程施工顺序原则：场地平整—施工放线—放线验收—锚杆制作并验收—测量桩位土层标高—钻孔—成孔验收—吊装锚杆入孔至设计标高—隐蔽工程验收—灌注砂浆—复测杆体标高。为配合总包单位施工，锚杆先施工主楼边后浇带内锚杆，再大面积施工。

施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；

地下室抗浮锚杆施工方案1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。

2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。

3）施工前，应从总包方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。

4）根据设计院和总包单位提供的水准高程（±0.000）及建筑红线总平面图结合杆位平面图进行施工放线，由建设、监理及总包单位验线，及时办理验线手续。

5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。

6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。

7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送总包、监理、业主批准后方可动工。

3、主要分项工程的施工方法及质量验收

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定锚杆位轴线方格控制网和高程基准点。确定好锚杆位中心，以中点为圆心，撒石灰线，并插一次性筷子作为钻孔尺寸线，锚杆位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可钻孔。

施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。锚杆位误差不得大于50mm；垂直度误差不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。

下放钻杆，使钻头对准杆位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度空转清土后方可提钻。提钻时用人工将弃土铲离洞口，洞口周围200mm范围内的浮土清理干净，防止浮土安装杆体或灌注砼时带进孔内，钻机移开孔口，小卷扬机吊起事先按图纸要求加工好的锚杆，人工配合将锚杆插入孔内缓缓下放，至设计标高，及时对桩孔进行砂浆灌注，完成成桩。

1）锚杆制作：在钻机施工前现场可先进行锚杆主筋及对中支架的下料制作，主筋必须等每根锚杆的实际桩长确定后，再开始下料制作（如锚杆长度能统一尺寸则可同时进行）。

2）锚杆拼装必须在平整的场地上进行，按照图示尺寸，（沿杆体轴线方向每隔3m焊接一对中支架）先将主筋与对中支架点焊成骨架（点焊时应注意不可咬缺主筋），骨架成型后进行加固焊接，施工时在主筋上用粉笔标明对中支架间距，以确保间距均匀。18mm的三级钢筋采用闪光对焊连接。焊条采用结506焊条.

1）锚杆验收：锚杆制作完毕后，立即向监理及质检部门报验，验收合格后，即可进行安装准备。

2）锚杆安放：钻机成孔结束后，即可开始准备锚杆安放。吊放时应注意人员安全，锚杆标高按图纸设计控制。

本工程抗浮锚杆采用M30MPa砂浆；锚杆的抗拔承载力除地层因素外，主要取决杆身砂浆质量。砂浆灌注过程中采用振动棒振捣，确保砂浆灌注密实。

4、施工中常见质量缺陷的原因及控制技术

一般有水平偏差和垂直度偏差较大、塌孔及杆体钢筋连接不牢等4种。

1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；

2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。

3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程注意检查复核。

4）钻机成孔后应及时进行杆体安装和砂浆灌注工作。

5）钢筋在加工时应该严格按照相关标准进行，机械连接、焊接要牢固。

6）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速钻进，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报总包及监理，并及时采取相应处理措施。

第六章施工质量保证措施

一、质量管理及保证措施

在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点：

1）、推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。

2）、认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。

3）、技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。

4）、技术人员负责，加强高程点、杆位点及轴线的控制。

5）、把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。

6）、严格按照设计图纸、施工专项方案、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—2011）等规范施工。

7）、砂浆浆按要求留置试块，达到龄期后试压。

1）、灌注的砂浆强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）、实际灌注的砂浆量，严禁小于计算体积。

3）、灌注砂浆后的锚杆顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4）、杆身垂直度应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

5）、孔底虚土厚度不应超过规定，杆底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

6）、养护：锚杆养护期间不得随意碰撞。

项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审,合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。

项目部负责施工材料的采购。主要施工材料的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。

项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名单》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名单》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。

施工中使用的测量装置，按《测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。

1）、安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。

2）、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

3）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。

4）、施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

5）、操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。

6）、设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。

1）、计划工期为30天，公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。

2）、选派技术水平高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。

3）、合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。

4）、搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。

5）、对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。

6）、搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。

7）、搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。

8）、昼夜施工，实行2~3班作业，不搞疲劳战术。

9）、每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。

10）、实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。

1）、落实安全生产责任制，做好职责分工××药品管理局职工住宅（A1、A2、A3）施工组织设计1，组织进行安全教育；认真组织安全检查。下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的情况下，进行生产活动；

2）、机电设备的机座均应垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，并检查线路的绝缘情况，做好记录。

3）、如果在基坑内施工，下雨及雨后一天巡视基坑四周有无裂缝等现象，注意基坑的安全。

4）、开挖土方时基坑四周需同时设置排水沟新科-胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案，每隔40m设置一个集水坑并有专人及时将积存水排出，严禁积水浸泡基坑。

5）、水泥.堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高40～50cm的碎石垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应每10袋码齐堆放，其上覆盖防水塑料布；保管好焊条等材料，防止受潮。

6）、在场人员均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工。