施工组织设计下载简介

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钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备。

本工程设计PVC管主要用于照明的预埋，PVC管一律选用优质产品，并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC管必须有生产许可证、签定报告，每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲，一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯，弯曲半径大于10D，截断PVC管应使用厂家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圆整，严禁使用钢锯锯断，以防产生毛刺，损坏导线。管子与接线盒的连接，一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等，并使用专用粘胶剂密封牢固。粘接时要涂均胶水，两管头尽力插到管接头中间，并稍转动以便连接牢固。PVC接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉，由于PVC材质较软，暗敷于混凝土底板时应与底板钢筋绑扎牢固，一般每0.5米固定一道。在混凝土浇筑时派电工值班，如发生管路损坏，及时修补好。

PVC管不宜直接露出地面，如出现此种情况，可套钢管或角钢固定保护，并用铁丝绑扎牢固。

配管及箱盒安装允许偏差范围

现浇砼板上配管时，注意不要踩坏钢筋人行道整形施工工艺，土建浇砼时要派电工保护电管。以免振捣时损坏配管及箱盒移位。发现问题及时处理。

剔槽不得过大、过深或过宽。梁板墙内的钢筋均不得私自断筋。明配管时，注意保护墙面、地板的清洁完整。

其它专业施工时注意不得碰坏电气配管。禁止私自改动电线管盒内电气设备。

绝缘导线、焊锡膏、焊锡、护口、接线鼻、绝缘胶布。

钢丝钳、尖咀钳、剥线钳、压接钳、放线架、电炉、电烙铁、锡斗、锡锅、万用表、改锥、电工刀。

土建建筑结构和土建施工作业已完成。

导线的型号、规格必须符合设计要求和国家规定的规范要求。

照明线路的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，动力线路不得小于1.0MΩ。

（6）、施工工艺要求：

成盘导线从内圈放线，对于导线过长的导线要用放线架，以免导线在管内拧绞。导线颜色正确，接地线截面选用正确，每个户型所使用的相位正确。

（7）、主要施工方法及施工工艺：

在进行管内穿线前应行检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求，并进行管内清扫，以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路，可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入，从另一头拉出，或使用空气压缩机从管路一侧吹气，将管内的导线根数、回路严格按图纸施工，原则上导线总截面积包括绝缘层不应超过管内截面的40%，不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内，而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。

导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留100～150㎜；进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留；进入电动机等动力设备一般按0.5米预留。导线与设备的连接应接下列要求：

截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

②、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

导线的连接缠绕，不得少于5圈，并在接头前端作成倒勾，防止导线脱落。

本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按相施工，A、B、C相及工作零线、保护零线，分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来，以便区分相位，平衡各相电流。

盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管、齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管中无接头，导线连接牢固，锡层均匀，包扎严密，绝缘良好。

4、电缆桥架及封闭式母线槽安装：

电缆桥架及封闭式母线槽安装一般在土建结构完成后，墙体砌筑抹灰完成，不会污损情况下进行。电缆桥架及封闭式母线槽在施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求，比如电气管道在上、水管在下、高电压回路在下等原则。穿越人防区与非人防区的桥架要断开，人防墙上加人防套管，每一条电缆穿一根人防套管。

桥架、各种规格的型钢、卡件、螺栓、导线。

密闭母线槽、角钢、膨胀螺丝、螺栓。

冲击电钻、电焊机、板手、绝缘摇表、电动磨光机、水平尺。

土建的结构、预留孔洞、预埋件预埋均已完成。设备到货、施工图纸及技术文件齐全。

封闭母线槽安装流程图：

桥架及导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定。桥架内外应光滑、平整、无棱刺，不应有扭曲翘边。支架的材质及辅助材料质量必须符合规范要求。

封闭母线槽油漆不得有脱落现象，接地电阻必须大于0.5MΩ。母线的连接件必须符合设计和产品技术性文件规定。

（6）、施工工艺要求：

支架与吊架距离上层楼板不应小于150—200㎜；距地面高度不应小于100～150㎜。禁止用木砖固定支架与吊架。

支架的固定距离不应大于2m，一个吊架应用两个吊杆，每个吊杆不应少于两个膨胀螺丝。

自制预埋件时，预埋铁的加工尺寸不应小于120×60×6㎜，锚固钢筋不应小于8㎜。

（7）、主要施工方法及施工工艺

电缆桥架安装前，按与土建及水道、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊件、支架等，支吊件间距1.5～2米；然后进行托臂安装，托臂与支吊件之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱；最后使用—40×4的镀锌扁钢沿桥架敷设一条PE接地干线，此接地干线与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。

封闭式母线槽到货后，首先按图纸及合同清单上注意尺寸、规格检查是否符合要求，然后进行安装。

在现场安装前应逐段测试母线槽的相间、对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装支吊架，支吊架应平直整齐，最好采用厂家配套制作的角钢吊架固定，支吊架一般为不大于3米。支吊架完成后即可吊装封闭式母线槽，封闭式母线槽的固定采用镀锌扁钢，为固定牢靠并不损伤母线槽外壳，固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板，母线槽之间的连接应使用专用力矩搬手。1600A以下母线槽要求力矩大于12㎏/m，紧固完成后，使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用0.05㎜×10㎜塞尺，塞入深度不大于6㎜。每段母线槽均使用回路绝缘电阻，电阻不得低于0.5MΩ。如测试满足要求，即可通电试运行，通过空载运行，额定负载运行24小时母线无过热变形等故障，即认为安装验收合格。

母线槽与桥架在安装的过程中既要协调两者之间的交叉配合，又要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。原则上电缆桥架遇到母线槽，桥架抬高或降低，局部标高给母线槽让路。通常，母线槽、桥架处于高点，其次为风管、上、下水管，当局部不能满足要求时需加防水措施。

封闭式母线槽及电缆桥架的订货严格采用设计图上选定的材质、规格、型号，选择国家定点大厂的优质产品，为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯头，非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家，由厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时也、降低了现场工人的生产劳动强度。

电缆桥架、封闭式母线槽加工订货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。

桥架应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密，拐角、转角、丁字角、丁字连接、转弯连接正确严密，拐角处应符合电缆敷设要求。支架布置应均匀、垂直、桥架内外无污染。

封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的联接处必须架支架。直线段的支架间距不得大于2.0M。外壳地线应连接牢固，无遗漏。母线与母线间、母线与电器具接线端的搭接面应清洁，并涂以电力复合脂。

封闭插接母线安装允许偏差范围：

封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行的，其现场应设置明显标志牌，以防损坏。如其它工种作业应对母线槽进行保护，以免损伤。

电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人身安全，必须配备足够的人力，施工中统一指挥、协调工作。并用对讲机保持联络，随时控制电缆的停放。

电缆、线鼻、制作电缆的辅助材料。

放线架、钢卷尺、对讲机、断线钳、防水胶布、绳子、绝缘摇表。

土建抹面工作已完成，电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管已安装验收合格。放电缆的脚手架已搭设好，场地清理干净、道路畅通、施工部位已有足够的照度。

本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规格、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。

（6）、施工工艺要求：

电缆排列整齐，不得交叉、拧绞，拐弯处应以最大截面电缆的弯曲半径为准。

不同电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。并绑扎均匀、牢固。

电缆进出电缆井、馈配电设备、拐弯处、交叉处，应挂标志牌。

（7）、主要施工方法及施工工艺：

安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。

根据本工程的结构特点，除竖向干线电缆选用从顶部向下敷设外，其余大部分低压主电缆均从地下室各配电房或主要用电设备处向外敷设。从塔楼向下敷设的电缆一律利用塔吊吊至电梯机房所在屋面靠近电气竖井的地方，从下向上敷设的电缆一般放于地下室各配电室处。在施工前电缆路径的各转角处，应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。

一般在屋面架起电缆盘处设6～8人，竖向每一个楼层设1人，水平每3米间距设1人，在各转弯处设2人，电缆头处设1人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按0.5米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。

电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为1.5米，支架高低偏差不大于5㎜，支架安装完成后，使用—40×4镀锌扁钢作接地干线。

电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷设完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。

电缆的耐压、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。敷设后的电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺项。

电缆排列整齐，标志准确，拐弯分支不紊乱，走向正确，标志牌清晰齐全，绑扎牢固。

室内应在管道、通风管道、土建装修完成的情况下敷设。

电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆损毁和丢失。

如土建需进行补修时，必须将电费覆盖好。防止污染及受到损伤。

敷设完的电缆，应将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封。防止电缆芯氧化。

6、照明器具及配电箱安装：

照明电箱、开关、插座、灯具、导线。

电钻、冲击钻、万用表、剥线钳、钢丝钳、水平尺、钢卷尺。

配电箱预留洞位置正确，施工标高水平线已弹出、所有装修已完成。

各种管路、盒子已敷设到位、线路的导线已穿完并作好绝缘摇测，并符合要求。

配电箱安装工艺流程图：

开关插座安装工艺流程图：

配电箱及各种型号的开关、插座、灯具的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行的规范要求。并有产品合格证。

（6）、施工工艺要要求：

器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求，导线与器具的连接紧密，不伤线芯，压板压接时应无松动。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。开关、插座的安装位置正确。盒内清洁无杂物。表面清洁、不变形，盖板紧贴墙面不露缝。

（7）、主要施工方法及施工工艺：

①、照明配电箱的安装：

照明配电箱多为墙内嵌入式暗装，配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板，配电箱内电器安装板能上下调整，箱内分设接地、接零排，接地应与箱壳保持良好电气连接。

配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成，安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准，然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查，最后固定暗装箱体。一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合，箱壳宜凸出墙面5㎜左右。配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装，要求箱内开关牢固，开关回路位置、整定容量必须与设计图纸相符，出线回路连接正确，导线进入箱体后绑扎成束，与开关压接可靠，并在开关面板上贴好回路标签框。标签框应注明回路编号名称，所控制灯具的名称、位置等。

灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求。

成排灯具安装严格按设计图纸要求，对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于5㎜。施工前先放线定位，准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线，相线应接在灯头中心的触点端子上，并由开关控制相线，以免更换灯泡时触电。

③、照明开关及插座的安装：

本工程各类照明开关、插座均为暗装，其安装高度按设计图纸要求安装，在潮湿场所一律采用密封良好的防水防溅型产品。

暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固，底盒四周与混凝土墙面接触紧密，不得有空隙。面板安装完应紧贴墙面，端正不倾斜，单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线，右孔接工作火线，左孔接保护零线。同一场所、房间的三相插座，其各接线端的接线相位必须一致，在同一房间内的插座高度必须一致，其高低差不得大于5㎜，并列安装的插座高度差不得超过1㎜。

本工程中所有照明要求开关的通断位置一致，即所有开关采用向上切断，向下接通。为便于操作开关面板距离门框的距离一般在0.15～0.2米之间。所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1㎜，同一室内安装的所有开关，其高低不得大于5㎜。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。

2．7工程质量保证措施

1、认真贯彻执行《电气装置安装工程施工及验收规范》，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时做到一次交验。

2、加强现场施工质量管理，施工人员经常深入现场发现问题，解决问题。

3、严格按设计图纸施工，公司对项目部进行技术交底，项目部对各施工班组进行技术交底，对重要项目应做详细的施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

4、严格选材，认真送检，杜绝伪劣产品用于工程上，严把设备、材料关。

5、对于各类机房走廊吊顶内与各专业交叉复杂的部位，应预先进行组织图纸会审后，方可进行施工以免造成安装的再拆改。

6、敷设管道应严格按照施工顺序进行安装，先室外后室内，从下而上，后地上的顺序施工。

7、配合土建施工进度，预埋、预留好管件，隐蔽工程做好施工记录，经监理签证后方可隐蔽。

1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。

2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

3、剔槽、打眼时，锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。

4、人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

5、管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时互相配合防止挤手。

6、放电缆时，电缆终端应绑扎牢固，放线架，千斤顶应设置平衡，线盘应转动缓慢，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至捌弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拨掉或打弯。

7、进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应有人看守，人员撤离，并检查无误后，方可升压。

8、用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试中的线路和设备，测定感性或容性的设备，材料（如变压器，电缆等）必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

9、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以开压方式运行。

10、电焊机外壳必须接地良好，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，更换场地移动把线时，必须切断电源，并不得手持把线瓜梯登高，雷电时，禁止露天焊接作业，焊接过程中应注意防火。

11、井道内作业时，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其它防附落的保护措施。

第三章安全生产及文明施工

1、安全第一，项目经理是安全生产的第一责任人，安装项目任命施工现场专职安全员一名，负责日常安全事务，按照“安全员手册”的要求管理安全生产。

2、安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格地方政府和企业内部的有关安全生产的各项制度和规定，认真实行安全责任制。

3、项目安全保证体系包括：组织机构和人员、资金和设备的投入，职工的安全教育和培训，日常安全活动和检查等，无必须满足项目施工的要求。

4、各分项工程在进行技术交底时必须同时进行施工安全局面交底，并留底复查。

3.2建立以项目经理为首的安全保证体系

本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。

1、建立健全各项安全管理制度

明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任与工作职责，并编制安全手册，人手一册，互相监督。

3、规定对所有进场的施工人员进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证后方可持证上岗。各班每天上班前，由工班长做班前安全教育。

规定每月由安全员牵头对工地进行两次安全检查，安全员要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验收。组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状态进行监督。

技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行局面交底，双方签字认可。

3.3安全、文明施工技术措施

1、抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。

2、定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。

3、进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。

4、交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。

5、各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。

7、施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。

8、电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。

9、电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接业务时增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺.doc，作业场所应清除一切易、燃易爆物品，防止防生火灾和爆炸事故。

10、在管井内作业时，应在各层的井口悬挂标示牌。无人作业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。

11、在天然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电压的照明。

12、设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。

13、不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

14、搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。

在土建施工初期素社立交(桥梁)施工组织设计，水卫、电气工种均安排少量人员配合土建进行预埋预留工作，施工高峰期所需劳动力计划如下：