施工组织设计下载简介

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溧阳市区域供水一期中心水厂土建与安装工程滤池土建施工方案

插入式振动器移动距离不得大于作用半径1.5倍，振动器距模板不大于作用半径0.5倍，并不得碰撞钢筋及预埋件；振捣上层混凝土时，振动器应插入下层混凝土中5cm。

特别是在洞口、壁底、池壁转角等钢筋密集处，加强振捣，保证混凝土密实性。

检查：混凝土浇筑过程中，应随时观测仓位模板、支架及排架情况，模板出现漏浆应及时封堵进行补振，模板变形或出现偏移应及时纠偏并加固。

收仓：混凝土浇筑完后，对仓面应组织收仓处理：用振动器振出原浆找平，清除钢筋上的附着物。

混凝土养护采用洒水保湿养护，在混凝土进入终凝后，用草袋等覆盖物进行覆盖，洒水湿润，养护时间不少于14天DL／T 1139-2009标准下载，高温天气每间隔2小时洒水1次，但当日均气温低于5℃时，不得浇水。

混凝土表面平整、洁净，颜色均匀一致；不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。

5.2.7钢筋制作与安装

所有进场钢筋必须有出厂合格证及钢材材质证明书，并按要求作好钢筋标设和标志，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行检验复试，检验复试合格后方可使用。不合格钢筋一律退场不准使用。

按施工图纸及会审纪要认真做好钢筋放样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，将有关问题提前解决。本类工程为抗渗钢筋混凝土地下构筑物，要求施工人员根据图纸分类放样，作好预留孔洞的加准备。

钢筋放样应根据施工图纸，相关图集及现行钢筋混凝土结构工程施工验收规范要求，结合本工程实际情况进行。

钢筋进场→取样→复试→切断配料→弯曲成型→分类堆放。

钢筋下料前，应仔细核对图纸及其大样，确定无误后编制钢筋下料表，确保钢筋下料的准确性。钢筋加工在现场钢筋加工厂完成，按照图纸所需钢筋型号规格、长度、数量进行切断、弯曲，标号分类堆放。加工时，各类长度钢筋搭配下料，尽量加工为整根钢筋。必须搭接时，采用单、双面搭接焊或闪光对接焊。钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、几何尺寸、使用部位，专人核对、分类堆放，挂好标识牌，防止钢筋的混用、误用。

①钢筋接头位置：梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50％。构造柱筋接头位置距楼面或基础顶面不小于600mm。钢筋接头按照设计图纸及相关规范标准的技术要求错开布置。

②钢筋遇有孔洞小于300mm处应尽量绕行，当孔洞大于300mm时钢筋自行切断并与加固筋焊牢。

③钢筋的连接分为绑扎搭接、机械连接、焊接，其接头类型及质量应符合国家现行标准的规定。受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d<32mm时，不得采用绑扎搭接接头。钢筋的保护层厚度、锚固长度按设计要求施工。

④钢筋焊接：焊工须有焊工证，试焊合格后方可正式施焊。直径小于φ16的钢筋宜采用双面搭接焊。

⑤钢筋采用人工绑扎，钢筋用挂线法控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度，用木卡尺控制间距，用保护层垫块控制钢筋保护层厚度。

⑥钢筋绑扎完毕，严禁在上面行走，为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，在中间架设工作平台供人行走施工，并设专人负责修复钢筋。

为确保中心水厂混凝土项目的施工质量,选用质量好、通用性强、周转次数多、便于运输、加工、安装、拆除的组合木模板（胶合板）。

选用模板尺寸为：厚15mm，宽91.5mm，长1830mm。

对拉螺栓选用φ12mm止水型对拉螺栓，止水片为100mm×100mm×3mm钢板。池墙模板采用对拉螺杆加固，由2个可拆卸塑料锥型接头组装的螺栓，螺杆净长h由墙体厚度确定，如下图所示：

螺杆：水平间距0.4m，竖向间距0.4m。

我公司承建类似水池施工经验丰富，按照上述模板加固方式，完全满足设计要求。模板加固示意见下图：

面板采用竖向布置，当整块胶合板组拼后出现尺寸不足时，另配模板补充。模板加工好后，按规定间距打φ12mm圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。

a在池壁两侧搭设满堂脚手架，并加固。

b池壁钢筋验收合格后，安装池壁模板至设计标高，用对拉螺杆加固。

c按照设计要求进行整体找平、校正后拧紧所有螺栓的螺帽。

d池壁模板的所有接缝须紧密不漏浆、不错位。

e模板安装完毕后将仓内杂物清理干净，用清水冲仓，湿润模板。

模板拆除应在混凝土达到一定强度，能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。

a模板拆除顺序按照配板设计规定自上而下进行、先拆非承重部位和后拆承重部位。

b拆模时严禁使用重锤和撬棍。拆除的模板及配件及时收拾清理，随后转入下一仓继续使用。

5.2.9橡胶止水带施工

卫生标准：应符合现行《食品用橡胶制品卫生标准》要求。

材质与规格：氯丁橡胶止水带或天然橡胶止水带，当水压为4~8米时止水带宽度不小于300mm厚度为7mm。

物理性能：详见设计总说明。

按照设计要求将止水带置于暗梁箍筋（设计止水夹）中，夹稳固定，并绑扎在结构钢筋上，限制止水带的位移，以确保混凝土在浇筑时止水不移位。

5.2.10防水套管施工

为了保证安装套管与池壁处防水效果以及克服水泵等设备运行时带来的震动，穿墙套管必须加设止水翼环，按照相关图集加工。

防水套管的安装与模板、钢筋的施工同步进行，密切配合。安装防水套管必须要作到高程、位置完全准确，安装牢固；

套管穿越处的池壁钢筋弯曲或截断时，池壁钢筋应与套管焊接相连，套管四周按设计要求安装加固筋。

在水池底板四角、变形缝两侧设置施工工临时观测点；池顶四角及变形缝两侧设置永久观测点，当水池、泵房宽度大于15米时，在其中间增设观测点。

（2）沉降观测点的型式和埋设。

水池及泵房施工阶段，在底板（基础）浇筑前和浇筑完毕后各测一次，其后观测次数视地基与加荷情况确定，但水池泵房建成后必须观测一次，总观测次数不少于5次。

施工过程中，测量人员按以上观测阶段进行有关观测点的标高检测，保存观测资料并归档。

5.2.12工程检验与试验

混凝土试验包括：混凝土试块（标养和同养）的抗压、抗渗两种试块试验。混凝土试块的取样，试块制作及养护均由试验室按规程进行。

试水主要目的是检验结构安全度，检查施工质量。试验按设计和施工规范要求进行满水试验。

满水试验由专人填写水池满水试验记录表。并由建设单位、监理单位和施工单位联合签字，合格后可进行下道工序。

由业主组织进行供水系统的联合试运行。联动试验合格后投入运行。

详见附件：滤池土建施工进度计划。

土方开挖：2013年5月25日~2013年6月1日

接触池底板：2012年6月12日~2013年7月16日

接触池池壁及顶板：2013年6月12日~2013年7月16日

滤池池壁施工：2012年7月17日~2013年8月27日

管廊施工：2013年8月12日~2013年9月4日

装饰装修：2013年8月23日~2013年9月9日

满水试验：2013年9月17日~2013年9月24日

土方回填：2013年9月24日~2013年9月25日

7、主要机械设备及劳动力计划

7.1主要施工设备配置

浮沉池主要施工设备一览表

JS3.5t,7.5kW

HJ1200L,3kW

（1）严格执行设计要求和砼结构施工规范，以及本方案中分项工程中明确的质量措施。

（2）做好施工准备工作，包括各种原材料要有经质量检测中心提供的原材料材质合格检验报告。

（3）施工过程严格执行“三检制”，做好中间工序验收，确保一次验收合格。

（4）钢筋绑扎牢固，按设计规定留足保护层，采用相同配比水泥砂浆制成的垫块将钢筋支垫。严禁用钢筋支垫。底板两层钢筋之间用钢筋制作的铁马凳支撑，铁马凳底部不得落在垫层上，采取隔离保护措施，以防水沿铁马凳渗入混凝土内。每仓混凝土浇筑前，认真填写钢筋隐蔽工程验收质量检查记录。

（5）异形结构模板经计算后在现场放大样、配模。对所支设的模板做到平整且拼缝严密不漏浆。固模所用的对拉螺杆在其中部焊约100mm的止水环，焊渣要充分去除，每次支模前要在模板内侧刷脱模剂。

（6）混凝土浇筑，要尽可能避开雨天和高温天气。当气温大于35度以上时采取降温防护措施或停止浇筑。

（7）防水套管处的混凝土浇筑，是池体混凝土浇筑的薄弱环节。除在预埋管中段加焊止水环外，埋管要与加强钢筋充分焊牢，套管端与模板要充分密闭。在埋管的倒三角区域混凝土因气体不易排出及振捣连续性差，故混凝土入仓及振捣先从该段实施。

9.1综合安全技术保证措施

(1)参加施工的人员要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

(2)电工、焊工、及各种机动车司机，必须经过专门训练，且持有上岗证。

(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2M以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

(4)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人的同意。

(5)施工现场的洞、坑、沟、等危险处，应有防护设施或明显标志。

(6)施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥。

(7)坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。

(8)工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

(9)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

(10)施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

(11)电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

(12)现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

(13)主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房。

(14)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

(15)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

(16)照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm铜芯线。分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。

(17)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。

(18)电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。

(19)振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。

(20)禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。

9.2主要机械设备操作要求

9.2.1钢筋弯曲机、切断机安全操作要求

(1)室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。

(2)切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。

(3)弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。

(4)工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。

9.2.2对焊机安全操作要求

(1)焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。

(2)对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅、防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。

(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。

(4)用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。

（1）把文明施工的目标具体化，具体到各部门及施工队的经济责任制中。

（2）由文明施工管理部门负责落实有关制度的执行，定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为。

（3）与其他施工单位保持良好的关系，如有矛盾，听从业主和监理的协调。在文明施工方面接受业主、监理的指导。

（4）注重施工现场的整体形象，科学地组织施工。对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。工区内按要求设置醒目的施工标识牌，职工着装整洁。

（5）爱护环境、美化环境，避免施工活动对环境的各种污染。

(1)施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作施工组织设计15#，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

(2)施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

(3)爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，创造良好的施工现场环境。

(4)施工现场设有男女厕所，禁止在工地内随意大小便。

(5)合理安排施工工序，夜间施工尽量安排噪音小的工序。如必须进行连续施工时，应在施工前公布连续施工时间，并向周围居民作好解释工作。

(6)按招标文件要求及时恢复施工过程中破坏的场地。

(8)模板及钢筋制作、加工时产生的噪音较大，工棚外围宜采用全部（或部分）封闭的方式进行噪音隔绝处理。

(9)模板、钢筋安装及混凝土浇筑作业时，应尽量避免铁器剧烈碰撞东南海堤软体排施工方案，小心操作，减少不必要因素产生的噪音污染。