施工组织设计下载简介

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钢桁梁预拼场龙门吊机拼装安全、技术专项施工方案

（1）按照《北岸钢梁存放场地布置图》所示放出轨道基础中心线及边线，开挖基坑，基底夯实后铺设40cm厚碎石并碾压密实。

（2）枕木采用普通木油枕250cm×22cm×16cm，轨枕布置间距50cm，接头处不大于35㎝，轨枕无劈裂、腐烂、节结等影响承载力的损伤。

（3）每股道两根钢轨其接头应在同一断面，接头应平顺，无错牙，按规定上好鱼尾板螺栓，每根轨枕两端钉两个道钉。轨道顶面的纵向倾斜度不大于5‰GBT 3098.3-2016标准下载，同一截面内两平行轨道的相对高差不得大于10mm。

（4）在龙门吊机使用过程中，轨道应经常进行检查、维修。轨道固定螺栓不得松动，轨面不得有裂纹、疤痕和其它影响龙门吊机运行安全的缺陷。

测量人员复核轨道中心线，放出轨道中心线的垂直线,并做红色标记。然后以垂直线为基准，用吊机将大车轮箱吊至轨道上，然后上紧夹轨器，大车轮箱侧面变速箱使用枕木支垫，走行梁两侧用方木支垫稳固，并保证轮箱竖直。

支腿安装前在两支腿内侧2m处各插打2根直径426mm钢管桩，待支腿安装到位后，在支腿与钢管桩之间焊接联接系以稳定支腿，钢管桩入土5m，地面以上7m，钢管桩位置及联接系结构见附图4。

亦可采用拉设缆风绳方法固定支腿，每个支腿拉设不少于4根φ16缆风绳，缆风绳与地面夹角约30°～45°。

支腿由斜立柱及联接系杆件组成，支腿各杆件之间以及支腿与分配梁间均采用销轴连接。用吊机将支腿和分配梁在地面上组拼成整体，销轴安装后立即将保险销插入，防止销轴脱落。支腿拼装成整体后起吊与大车轮箱连接，销轴穿到位。支腿安装到位后，焊接支腿与钢管桩之间的联接系。

支腿安装完毕后开始安装主梁。每片主桁含4个节段，节段间采用销轴连接。用吊机将单片主桁组拼成整体，然后对主桁进行检查，检查合格后采用吊机将单片主桁整体起吊安装。主桁吊起后，先将主桁与柔性支腿栓接，然后在主桁与刚支腿顶分配梁之间设置千斤顶，通过千斤顶调整主桁与刚支腿的位置关系，钢支腿顶调整到位后将主桁与钢支腿栓接。采用相同方法安装另一片主桁。主桁安装完毕后，安装两片主桁之间的横联杆件，要求所有销轴、螺栓上满拧紧。

5、操作室及安全装置安装

用吊机将操作室起吊至设计位置，精确对位后进行连接。

6、起吊系统及电气系统安装

门架拼装完毕，开始安装天车及电动葫芦。天车及电动葫芦分别在地面上组装完成并缠绕钢丝绳，检查钢丝绳缠绕方向及吊钩连接形式，合格后整体吊装到位。　

由专业电工按照龙门吊机设计图纸布设连接电气系统。　

1、按图纸尺寸和技术要求检查全机：各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。　

2、电气设备经下列检查合格后方可试车：

（1）检查所有电气设备的绝缘电阻是否符合要求；

（2）切断电路，检查操作线路是否正确和所有操作设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。　

经过上述检查，全机均正常后，方可进行无负荷试车。

1、天车行走：天车沿轨道车来回运行三次，车轮不得有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。

2、空钩升降：使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。

3、大车行走：将天车停于主梁根部，使大车沿轨道全长慢速行走两次，以验证轨道是否合格。然后以额定速度往返行走三次，检查运行机构的工作质量。启动和制动时，车轮不得打滑，运行平稳。

无负载试车合格后，方可进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车。

1、负载试车的技术要求：

（1）起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。

（2）机械设备、金属结构、吊具的强度和韧性应满足要求。

（3）制动器动作灵活、减速器无噪音，工作可靠。

（4）润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。

（5）各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。如有缺陷，应修理好后，再进行试验。

天车起升额定负载（40t吊机额定负载40t，50t吊机额定负载50t）离地面约100mm～200mm，在主梁上往返三次以后，将天车运行至跨中，静置10min后测量主梁挠度。按照上述方法续试验三次，第三次卸载后，主梁不得有残余变形，每次试验时间不得少于10min。

上述试验合格后，可做超额定负荷的25%试车，方法和要求同上。　

静载试车合格后，方可进行动载试车。

天车提升额定负载（40t吊机额定负载40t，50t吊机额定负载50t）反复起升和下降制动试车三次，然后开动满载天车沿轨道往返走行三次。最后将满载天车运行至主梁根部，让整机以额定速度在轨道上往返三次，并反复制动和启动。此时机构的制动器、限位开关、电气操作应准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。

上述试验合格后，可做超额定负荷10%的试验，方法与要求同上。

各项试验前，报项目部相关部门进行检验，检验合格后方可进行负载试验。负载试验合格后报请当地质量监督部门进行检查验收，验收合格后方可使用。

1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全操作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并持证上岗。

2、电动工具经检验合格后方可使用，且必须使用软橡胶电缆，配备漏电保护器，并接地良好；严禁私拉乱接电源。

3、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，不用时将工器具系到主梁或支腿上；正确使用安全带，悬挂安全带的位置必须牢固。

4、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确，操作人员必须严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作。

5、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时GB／T 41923.3-2022标准下载，禁止吊装作业和高空作业。

6、汽车吊机的停车路面坚实，支腿下必须铺设垫板，防止工作过程中地基下沉。

7、吊机在工作中如遇机械故障不能正常工作时，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊机吊重进行调整或检修机械。

8、主梁起吊前应对汽车吊机进行检查，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊机的站位是否符合要求。

9、由于吊机拼装过程中人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。

1、附图1：《40t龙门吊机设计图》；

2、附图2：《50t龙门吊机设计图》；

3、附图3：《北岸钢梁存放场地布置图一、二》；

青龙桥危桥改造工程施工组织设计.doc4、附图4：《龙门吊机拼装示意图》。