施工组织设计下载简介
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综合楼振冲法法施工组织设计地基基础课程设计报告长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。
适用条件:适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土,属非挤土成桩工艺,该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。
优缺点:该施工方法钻孔过程噪声低、振动小,在成孔过程采用护壁和中心泵压灌注桩桩体材料一次完成的方法,排除了大量泥浆处理和运输的工作,根本避免了由此对施工现场和周边环境的污染。不宜选用卵石,最大粒直径不宜大于100mm。厚度150-300mm,夯填度小于等于0.9。
振冲法又称水冲法,是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机后带动偏心块,使震动器产生高强振动;同时开动水泵,使高压水通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的联合作用下将振冲器沉到土中的预定深度;经过清孔后,就可从地面向孔中逐段填入碎石,每段填料均在震动作用下被震挤密实,达到所需的密实度后提升振冲器,如此重复填料和振密,直至地面DBJ/T03-91-2018 预制混凝土阳台板、雨篷、空调板及女儿墙(内蒙古标准图 集).pdf,从而在地基中形成一根大直径的很密实的桩体。
适用条件:适用于饱和松散粉细沙、中粗砂和砾沙、饱和黄土、杂填土、粘性土和软土。
优缺点:它可提高地基承载力、减少沉降和不均匀沉降、且能达到地基抗地震液化能力。一般相对密度可达75%以上;地基承载力可提高一倍以上
但在软土地区使用时应慎重对待,要经过现场实验研究后再予以决定。
1)强度高,可确保混凝土强度等级≥C80。
2)桩身承载力高,抗弯性能好。它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。其桩身承载力比其它桩种高2-5倍。
3)对地质结构适应性较强。由于其密实耐打,有较强的穿透能力,对持力层起伏变化大的地质条件有较强的适应性。
4)运输吊装方便,桩接驳迅速。成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。
5)而且管桩的桩尖是可以减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力。
其作用主要表现在(1)可平衡桩入土端承受应力,避免管桩因局部应力过大而破坏。(2)以桩尖钢板的变形抵消部分动能。(3)封底作用。有了桩尖的封底没有泥土进入管腔土层会进入管桩内腔,避免对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力。
1)在土质很差的饱和淤泥质土地区桩基较易产生缩颈现象
2)饱和的淤泥粘土中若大面积施工沉管灌注桩桩身极易出现缩颈断桩等问题
3)当地下水位较高且为承压水时易使桩头冒水产生离析或缩颈
4)大面积施工沉管灌注桩时若先施工周围的桩基后施工中部的桩基中部的桩会产生离析如某工程就发生中部桩头离析跑桩时桩头碎裂静压时桩上部破坏等现象
5)施工沉管灌注桩在软硬土层交界处易产生缩颈现象
6)当粗骨料粒径过大或塌落度过小也会产生离析和断桩等现象
4.4.1施工材料要求
水泥一般采用用矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥强度等级32.5Mpa石子采用卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%;褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石或碎石等。最大粒径不宜大于30mm。按照实际要求选取不同的钢筋级别和直径。同时还需要Ι级工业磨细粉煤灰和大量的的水。
骨料宜用坚硬卵石或新鲜机碎石,粒径宜为15mm~30mm。石屑宜用新鲜机碎石,粒径宜为2mm~10mm。砂宜选用中砂或粗砂。粉煤灰符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。褥垫层材料可为级配砂石碎石、粗砂或者中砂。级配砂石和碎石的最大粒径不宜大于30mm。砼坍落度:坍落度控制在160±220毫米之间,以确保桩顶浮浆不过高。
4.4.2.材料参数设计要求
(1)桩孔布置及加固范围
常用等腰三角形或矩形布置,对大面积或片筏基础,则以等边三角形布置为好。
•采用30kW振冲器成桩时,桩径一般为0.7~1.0m;
•采用75kW振冲器成桩时,桩径一般为0.8~1.2m。
•30kW振冲器布桩间距可取1.3~2.0m;
•55kW振冲器布桩间距可取1.4~2.5m;
•75kW振冲器布桩间距可取1.5~3.0m。
•当相对硬层的埋藏深度不大时,桩长应按相对硬层埋藏深度确定;
•当相对硬层的埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形容许值确定。桩长b不宜短于6m
•在可液化地基中.当可液化土层不厚时,桩体应穿透整个可液化层;
•当可液化层较厚时,应按抗震处理深度确定。
(5)单桩所需填料量:
式中q———单桩(虚桩)所需填料量();
4.4.3所需混凝土计算公式
式中V———灌注首批混凝土所需数量();
螺旋箍筋计算方法:在灌注桩中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按简化公式计算:
l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜);p——螺距(㎜);л——圆周率,取3.1416;D——螺旋线的缠绕直径采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)
(1)主要了解现场有无障碍物存在,加固区边缘留出的空间是否满足施工机具使用,空中有无电线;现场是否有河沟可作为施工时的排泥水池;料场是否合适。
(2)了解现场地质情况,土层分布是否均匀;有无软弱夹层,在何深度。
(3)先设置一试验区,进行实地质桩实验,从而得到各项施工参数。
为减少机械施工时相互干扰,施工时采用分段分区进行,原则上是先填先施工,由北向南推进。在地基强度较低的软粘土地基中施工时,要考虑到减少对地基扰动的影响,因而可采用“间隔跳打”的方法。当加固区附近有其他建筑物时,必须先从临近建筑物这边开始施工,然后逐步向外推移。
5.3施工技术参数和设备选型
依据设计要求、结合本公司的施工设备和类似工程施工经验,为加快施工进度和增强挤密效果,本工程拟采用ZCQ75型机械(功率75KW、额定电流146A、质量1.8t),三角形布置,间距2.5~3.5m。本公司配备有ZCQ系列各种机械,具有将根据现场试验后调整施工机械,必要时调整技术参数,确保满足地基处理要求。
现场试验的目的一方面是确定正式施工时采用的施工参数(振冲孔间距、造孔时间、控制电流等),以摸清处理效果,为调整设计提供依据;同时,为成孔困难和缩孔卡孔等施工时常遇问题找对策。本工程准备在1区和3区各试验300~500m2。依本公司类似工程经验,振密控制电流应为100~200A。
5.4.1施工操作要求
(1)为提高工效采用连续加料的施工方法。
(2)振冲法在中、粗沙地基中使用时,可不另外加料,而利用振冲器的振动力,使原地基的松散沙振挤密实。施工操作时,其关键是水量的大、小和留振时间的长短。
(3)整个加固区施工完成后桩体顶部向下1m左右这一层,由于上覆压力小,桩的密实程度难以保证,应予挖除另作垫层。
平整场地测量高程设点定位孔位振密推平修整场地交工面测量检测验收褥垫层施工(由甲方另行指定单位施工)
5.5.2单孔具体的施工步骤
(1)清理场地,放线施工,孔位用装砂的红料布置;
(2)机械就位,空位中心与振冲器中心偏差小于50|mm,垂直度<1%;
(3)开启水泵和振冲器造孔,注意造孔速度控制在2~3m/min;
(4)达到密实电流后逐段提升振动器,利用砂层自行塌陷代替加料,控制确保密实;
(5)必要时重复(2)~(3)直到完成一孔;
(6)关闭振冲器和水泵单孔完成。
5.5.3处理后的检验
在现场施工完成2~3周后,采用CPT静力触探和SPT标准贯,通过交工面和施工前标高测量确定最小表面沉降,如有必要可采用压板确定地基承载和变形模量。
6.施工现场安全管理措施
加强施工现场管理,建立安全值日和安全活动记录卡;特殊工种要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗;施工现场保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入施工现场;各工种之间严格按各自的操作规程操作,各工种之间要相互协作,做到科学施工。
(1)加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施,手动电动工具所用电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆,并加设漏电保护措施装置。现场供电线路采用三相五线制,配电箱及开关箱等要有短路保护装置,有门有锁,电源线严禁用钢管架设。夜间施工应有足够的照明灯具,室内及湿作业施工应安装低压照明。
(2)施工现场范围内的一切机电设备用电,必须一机一闸并设专人管理,非机电人员不得擅自动用机械设备,操作者必须持证上岗,严禁串岗、混岗。
(3)脚手架的搭设,应严格按《脚手架施工规范》要求进行搭设,各类架子的搭设必须拉结牢固,把好“连接、承重、检验”三关,严禁堆入重物,并做好各出入口若悬河的防护。
(4)土方开挖时,应注意边坡塌方,做好支护工作。机械施工范围内严禁占人。
(5)重要设施,应经有关部门验收合格后才能投入施工使用,夏季大风暴雨后,对所有施工机械及脚手架进行全面检查维修。
(7)模板、钢筋、砼施工严格按照安全施工规范要求,避免造成不必要的人员伤害。
(8)根据各项分部工程开工情况,制定好每一分部工程施工的安全技术交底,预防安全事故的发生。成立安全检查小组定期对工地进行全面检查。
(1)做好材料的防雨、防潮工作。
(2)机械设备集中停放。
(3)大型机械设备操作人员必须有上岗证书,做到持证上岗。
(1)做好施工现场内的安全防火工作,建立防火责任区、责任人等制度。严禁在棚内及易燃易爆物品附吸烟生火。
(2)施工现场应设置防火用具,配置足够的灭火器材。现场成立消防小组,并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查,整改火灾隐患。施工现场动用明火作业时,必须经批准,并严格执行动火证制度。
(3)消防器材必须齐全、有效地配置于需要量地点,必须定期进行检查,保证其常工作。
7.冬雨季施工技术措施
7.1雨季施工技术措施
7.1.2施工原则及施工准备
(1)应根据现有工程的施工情况,结合工期、进度要求,合理安排施工。雨期
到来之前来不及抢完而不影响工期的项目可安排到雨期后进行。
(2)积极做好雨期施工的各项准备工作,制定切实可行的雨期施工方案,对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。要规划修理好防洪排涝设施;必须保证雨期临地道路畅通无阻;备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资;雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面防雨、防汛、防潮、防暴、防雷击检查,并及时予以维修加固。
应有场区排水方案,包括:排水平面图及排水管沟纵、横断面图等,并严格按方案实施;
(2)对施工现场原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水设施,保证水流通畅;
(3)在施车间地周围应设置拦水沟或挡水坝,防止地面水流入场内;
(4)做好场地平整,平整时结合场区排水系统,形成自然排水坡势,坡向排水沟,尽量避免出现局部低洼积水;
(5)场内道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾和其它防滑材料,必要时加高和加固路基
,两则修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。
(6)大雨过后应对场内高程控制点进行复测,消除水准点沉降带来的误差。
(1)在林立的场区,雷雨时不得操作和站人。
(2)雨后吊装作业应待构件基本干燥后方可吊装,以免焊接漏电伤人。
(3)电焊机、氧气瓶、乙炔发生器等工具在夏季使用时,应采取措施,避免烈日曝晒。
(4)雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。
(5)高空作业的工人必须穿防滑鞋,戴安全帽,系安全带,安全带必须挂在牢固可靠的地方。
7.2冬季施工技术措施
7.2.1施工机械防冻措施
(1)进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养,排除故障隐患。
(2)每天收工前将机械各管道内的水放出来,以免冻裂管道,必要时加注防冻液。
(3)要使用抗冻性能好的油料,防止油路冻结堵塞。
(4)派专人经常检查、保养,防止机械被冻坏,确保各种施工机械正常运转
(5)钢筋笼运输采用自制平板车运输到墩位附近,再利用汽车吊将其吊到相应的孔位就位。
7.2.2混凝土施工要求
冬期施工期间,当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,抗压强度未达到设计强度的30%时;或采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土抗压强度未达到设计强度的40%时;C15及以下的混凝土抗压强度未达到5MPa时,混凝土不得受冻。浸水溶洞条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%。合理安排工期,混凝土施工尽量避开极低温时间。
(1)混凝土的配制和拌合要求,宜选用较小的水胶比和较小的塌落度。
(2)拌制混凝土应优先采用加热水的方法,水加热温度不宜高于80℃。骨料加热温度不骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
(5)当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。
(6)混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。
(7)混凝土拌和使用冬期配合比,必要时对骨料和拌合用水进行加热。
(8)混凝土拌和时除进行常温混凝土坍落度、配合比、搅拌温度定期和随时检查外,还应随时检查混凝土出机温度、拌和材料是否有加热过热现象、加热后的材料配料顺序是否符合规定,检查混凝土是否存在“假凝”现象等。
(9)混凝土的运输时间应最大限度地缩短,并减少中间倒运,运输混凝土的容器应有保温措施。
(10)钻孔桩混凝土不得掺抗冻剂,灌注时混凝土拌合物的温度应不低于5℃,对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位应采取措施进行覆盖保温养护。
(11)混凝土试件除按规定留置外,应增加两组与结构同条件养护的试件,一组用于检查临界强度,一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另外工地设置标养室,冬季使用电热管和温控器控制恒温,为控制湿度,养护室设置喷雾加湿装置。
7.2.3冬期施工安全、消防保障措施
(1)做好施工人员的取暖保温工作和“四防”工作。夜间施工使用电热器,须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意,方可使用。严禁取明火取暖,防止发生火灾。
(2)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专
库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料。
(3)钢筋笼加工场地应配备消防器材,以防止燃煤、电焊作业等原因
可能引燃防雨保温层、安全网等易燃物而出现的火灾。
(4)冬季施工掺入外加剂时,除一般管理外,对有毒副作用的外加剂如亚硝酸钠,在存放和使用上都应按规定进行,防止事故发生和带来不利影响。
(5)冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、施工机械要安
装防滑链,要派专人清扫道路确保道路不积雪、结冰,造成安全隐患。人行道、坡道要采取防滑措施,如撒砂或及时清理冰渣,防止出现事故。保持工作平台的步、踏面上的整洁,及时清运冰雪、多余材料和杂物。
8.施工预案及问题的防备与处理
8.1发生物体打击、高空坠落事故
1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。
2、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。
3、在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。
4、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。
(1)抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。
(2)发生机械人员伤亡时GB/T 39911-2021 品牌价值评价 电信业.pdf,医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。
(3)伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动:医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。
(4)根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。
(1)安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场,凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏,为抢救伤员需要移动现场某些物体时,必须做好现场标志。
(2)成立由项目部经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。
抢险工作完毕,省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后,充分辩识恢复过程中存在的危险源,当安全隐患彻底清除后贝雷钢架施工便桥专项施工方案,方可恢复正常工作状态。
8.4本预案由工区安质部组织实施,自发布之日起施行