施工组织设计下载简介

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1.模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模、变形及下沉等现象。

2.模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。

3.模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇注砼。

4.结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定某房地产开发公司万里小区9号住宅楼施工组织设计方案，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。

5.模板采用对拉螺栓固定时，中间须设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严实。

6.模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合规范要求。

表面平整（2m长度上）

根据沉降缝划分施工段落，每一段落分2次浇筑，即底板砼浇筑至底板以上50cm处，侧墙和顶板一次成型。

4.7.1砼浇筑与振捣的要求：

1.混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙的下部浇筑砼。

2.浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑400mm左右。

4.防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。如就餐时间或其它原因，可由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。

5.浇筑砼时应派专人随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

4.7.2通道墙体砼浇筑

浇筑侧墙砼前，先在底部均匀浇筑20mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并使接浆尽量粘结在水平钢筋上。

侧墙砼应连续浇筑，每层浇筑厚度控制在40cm左右，上下层的间隔时间不应超过初凝时间。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见右图）

振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位。为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

4.7.3通道顶板混凝土浇筑

浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

为防止混凝土结构表面产生收缩裂缝，用1：1水泥砂子干面均匀撒在板砼面层上，并用木抹子抹平搓毛两遍以上，尽量防止板面产生裂缝。

砼浇筑时，根据沉降缝划分施工段落，故无竖向施工缝；底板与侧墙及顶板分2次施工，第1次施工底板，浇筑至底板面上50cm处，第2次侧墙及顶板一次浇筑成型，故有水平施工缝，需留设钢边止水带进行防水处理。同时在继续浇筑前，需将结合面进行凿毛处理，但避免损坏止水带。若施工中断，造成人为的施工缝，也需设钢边止水带进行防水处理。

4.7.5混凝土的养护

采取覆盖洒水保湿的养护方法，养护时间不少于14天。

侧墙拆模时间：常温砼强度达到1.2MPa；

顶板时间：结构跨度≤8m，砼强度必须达到设计强度的75%。

地道内装饰地面采用3cm厚芝麻灰火烧板，下铺2cm厚1:1水泥砂浆找平层；侧墙面采用2cm厚墙面砖，3cm厚1:1水泥砂浆；顶板采用刮白或明架式方板吊顶，吊顶所占空间不超过20cm，确保通道净高不小于2.5m。

地道出入口梯道、坡道设有栏杆及雨棚。

此部分工程需根据业主要求进行二次设计，并编制专项方案。

根据进度计划，本工程部分施工时间可能属于冬期，为了保证施工质量及施工安全，特编制冬期施工措施。自室外平均气温连续三天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续三天低于5℃的期间应按冬期施工规定执行。

5.1.1砼的保温措施

冬期施工的所有结构，浇筑完后均需进行测温和覆盖。冬期结构施工要运用综合蓄热法施工。

5.1.2冬施的挡风措施

进入冬施后在外脚手架迎风侧采取挡风措施，将密目安全网内衬彩条布，封挡要严密，围挡高度要高出工作面至少1.2m。

5.1.3冬施的测温要求

冬施期间要建立严格的测温制度，在砼浇筑前要有测温点布置图，测温孔要编号、记录。测温工作要专人负责，在砼强度未达到3.5N/mm2之前，每2h测一次，7天后每6h测一次.所有检测结果及测温数值均应填写，测温记录及混凝土施工纪录。

5.1.4冬施钢筋的焊接

负温下焊接时，应根据气候条件，要求设挡雪、挡风设施或适当延长保温时间，严格控制钢筋冷脆现象的发生。

5.1.4冬施安全措施

冬施期间工作及宿舍内严禁使用明火取暖，严禁使用碘钨灯、电炉等用电设备取暖，要建立严格的用电制度和冬施安全用电措施。

根据进度计划，本工程部分施工时间属于雨期，为了保证施工质量及施工安全，特编制雨期施工措施。地下人行通道工程受雨季影响较大，拟采取以下措施确保工期目标不受雨季影响。

5.2.1开工前宜与当地气象部门签订服务合同，生产调度应提前联系气象部门，及时掌握气象趋势及动态，同时加强对气象、气候信息的收集，提前落实现场准备措施，减少雨期停工损失，雨后及时恢复施工。

5.2.2基坑必须做好“及时排水、及时降水、及时截水”三项工作，基坑内施工必须保证基坑坑底面的干燥，必要时加大抽水设备功率。施工现场及施工便道要有排水坡度，保证排水沟的畅通。钢筋加工场应根据地形对场地四周的排水系统进行疏通，做到施工作业场地不积水，并防止周围地表水流入场内；雨期中施工现场应设专人负责，随时随地疏通，确保现场安全。

5.2.3备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，尽可能保证雨期施工连续性。做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。

5.2.4混凝土浇筑宜选择晴好天气，以避免下雨对混凝土施工质量的影响。对于混凝土的雨季施工，为保证混凝土的质量，混凝土开盘前根据砂石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。施工要保持连续性，混凝土安排一次浇筑完，并经常检查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止雨淋而影响质量。

本项目属于107国道改建扩建项目，本工程下穿原107国道，施工期间必须保证道路的畅通，为不阻断交通，采用半幅明挖施工方法，因此，施工对其上方的车辆交通影响巨大。解决好上方施工期间人流、车辆的交通运行顺畅，减小施工干扰，是确保工程施工顺利进行，做好文明施工的关键。

根据本工程施工总体部署及进度要求，本工程先进行左半幅施工，再进行右半幅施工。不同施工期间，根据分期施工场地需要，并与相应的交通疏解散方案二者结合考虑，分期围蔽施工场地，分期组织疏解交通。施工期间的交能疏解方案如下：

2.第一期施工左幅：从2015年1月20日起至2015年3月10日止，原既有107国道作为通行道路。

3.第二期施工右幅：从2015年3月11日起至2015年4月20日止，交通分流，在左幅内通行。

4.与交通公安部门保持密切沟通，设专人负责协助交警做好施工期间的交通秩序。

5.场内施工车辆进出场，尤其是在土方外运、砼浇筑时，尽量避开车流高峰期，并专人协调交警部门及时作好车辆疏导工作。

收到施工图后，要及时组织项目技术人员进行图纸审核，并编制施工方案，进行开工准备。施工前，对现场作业人员进行施工技术交底及安全交底。组织平行流水施工，合理编制进度计划，并督促进度计划的实施，发现偏离，应及时进行纠偏或改进。

根据施工图设计图纸及时编制物资供应计划，并择优选择信誉好的供货商。选择质量达标的混凝土供应方，签署施工协议。

组织机械设备的进场，并定期保养，提高机械化作业程度，提高工作效率。

确定现场施工组织机构，配备足够的施工管理人员，选择有同类工程施工经验的劳务作业人员，签署施工劳务分包合同，及时组织进场，并对其进行上岗前的培训。

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

为了确保工程质量，实行三级质量管理制度。指挥部设质检工程师一人（中级以上职称），施工队配专职质检员1人，每个作业班组设质检员一人。质检工程师直接对指挥长和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。

质量管理机构框图详见下表。

质量保证体系构成图（见下表）

施工现场的质量控制图（见下表）

质量检查程序框图（见下表）

制订和实施创优工程规划

组织和建立质量保证体系

强化质检机构和提高质检人员素质

质量检查机构，人员专业化

质量体系结构质量负责制和质量一票否决权

三检制（自检、互检、专职检查）

群众性质量控制质量管理小组（QC小组）活动

质量信息反馈质保期内质量跟踪

材料、加工件、设备的检验收

分项分部工程质量检验验收

工序控制管好人、机、料、法、环，严

格工艺纪律，提高操作水平

开展质量管理小组活动，自

检、互检、专检三检制，质量

计划、奖罚兑现、工序可控制

8.3.1采购物资时，须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

8.3.2物资部门委托供货方供货，事先已对供货方进行了认可和评价，建立了合格的供货方档案，材料的供应在合格的供应商中选择；

8.3.3实行动态管理。公司物资部门和项目经理部等主管部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

8.3.4加强计量检测。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

8.3.5在工地设立样品间，对认可的样品由各方签字后保存，以作为大宗材料进场的见证。

8.3.6原材料、半成品检验、试验

各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上，对于钢筋、混凝土、防水材料等实行有见证取样和送检制度，并事先编制有见证取样计划，并征得监理单位同意，共同按计划执行。

8.4质量保证技术措施

8.4.1地下防水工程

底板防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。防水甩槎部分要干码砖保护。

对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，撞动止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。

⑴钢筋架空垫高堆放，避免浸泡、玷污。

⑵加工好的成型钢筋分规格、部位按指定地点堆放，并用垫木垫好，防止变形。

⑶钢筋绑扎好后，各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。

⑴拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，不得在墙上口撬模板，以免损坏混凝土表面和棱角。

⑵拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。

⑴混凝土浇筑过程中应派钢筋工随时整理钢筋。

⑵振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板、预埋件及水电预埋管、盒等，散落在底板上的混凝土应及时清理干净。

8.5质量通病分析攻关

针对施工中出现的质量问题，由质量部牵头每一层做一次总结，找出质量通病，分析其产生的原因，找出解决的办法，以避免在今后的工作中出现同样或类似的问题。

9.1.1安全管理方针

贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针。

9.1.2安全保证体系

成立以项目经理为首，由生产副经理、安全负责人、专业工程师等管理人员组成安全保证系统。安全保证组织机构框图详见下表。

9.1.3安全管理制度

⑴安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

⑵班前检查制：区域责任工程师和安全负责人必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

⑶高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

⑷周一安全活动制，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周存在的安全问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑸定期检查与隐患整改制；经理部要每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。

⑹管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织，加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

⑺实行安全生产奖罚与事故报告制。

⑻危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

⑼持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

⑴项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

⑵项目安全负责人要督促检查分包方、专业分公司认真做好分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

⑶在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

⑷防护设备的变动必须经项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应的有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全负责人保管。

⑸对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

⑹分析安全难点，确定安全管理难点：在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

9.3.1基坑、通道的防护

1）基坑边坡顶堆置土方和材料，包括沿土方边缘移动运输工具和机械不应离基坑顶边沿过近，坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具，弃土堆置高度不超过1.5m。

2）禁止超挖基坑，以免对基底原状土造成扰动，坑底预留30cm土不挖，待钎探验槽完成后由人工挖掉，以减少土侧压力。

3）现场沿基坑四周1m以外用红白相间的φ48钢管设两道不低于1.2m牢固的围栏，外侧满挂密目网，并在夜间设红色标志灯，以防人员坠落。基坑四周设置不低于30cm高的挡水墙。

4）加强基坑（尤其通行道侧的基坑边坡）动态监控。

9.3.2满堂支架、脚手架的安全防护

1）立杆、横杆间距应满足要求,下杆离地300mm，立杆下垫垫块。为防整体偏移，加设斜撑。

2）已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

3）脚手架高度超过2m时应有防护措施，满铺跳板或挂水平网，加护拦。

4）人字梯底部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮垫。

5）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。

6）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不得超过1m。通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物体。

1）根据现场平面布置，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

2）施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

3）材料堆放高度不得超过1.5m，钢管等必须按规格码放整齐。

4）材料要根据施工进度计划分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

1）进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。

2）高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处。高挂低用。

3）所有参加电气作业人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。

4）从事电气焊作业人员应使用护目镜。

5）特殊工种必须持证上岗。

9.3.5钢筋机械的使用安全

1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；

3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

1）电缆沿墙及围档明敷设时必须采用绝缘支持物固定，固定点间距不大于2.5m。

2）电缆不得承受自重。电缆转角处下方必须加垫绝缘物。

3）电缆直线段、转角处、进出建筑物等地段必须设置标桩，指明电缆走向。

4）配电箱安装应牢固，电箱围栏内地面必须硬化，围栏应做可靠接零保护。

5）二级配电箱安装高度应在1.3～1.5m范围，同时具有防雨防砸措施。

6）同一施工现场的配电箱、开关箱。颜色、编号必须一致，并应设置负荷指示、负责人姓名。

7）现场固定照明（镝灯）必须单设开关箱，灯架搭设应牢固，金属架体必须做接零保护。镝灯应有防雨、防大风吹落措施，安装高度不得低于5m。

8）脚手管搭建的钢筋、木工棚若与电气设施有接触时，其棚架必须做接零保护。

1）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

2）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

3）加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

4）乙炔、氧气使用应有防晒、防雨措施，乙炔使用必须加装回火装置，严禁倒放使用。两瓶工作间距不小于5米，距明火的距离不小于10米。

1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个员工的生产、生活及工作环境。

2）在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在允许范围内。

1）现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程部制定出文明施工计划。

2）区域责任工程师直接负责责任区的文明施工。

3）设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

10.1.3文明施工管理要点

a合理安排现场平面图；

b明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；

c材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。

2）统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。

3）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

1）施工现场临时道路全部硬化，堆放材料下面用碎石铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土，泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

2）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

3）派专人进行现场洒水12套电气精选施工方案，防止扬尘，保护周边空气清洁。

4）建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。

5）合理安排作业时间，在夜间施工时，避免较大噪音。

6）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

b施工现场的生活区要严加管理，对施工人员坚持量测体温，非常时期加强自我保护防范意识，要经常进行消毒；发现疑是病人立即送往医院隔离治疗。

c现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇孳生；

某车库施工组织设计2.施工进度计划横道图