施工组织设计下载简介

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(2)项目质检组：主要负责工程质量预控、技术复核、隐蔽验收、质量评定，测量和计量及试验、技术资料的收集整理等工作。

(3)项目安全组：主要负责施工现场的安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；组织施工人员和班组开展安全生产活动，每半月一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的临时用电、脚手架、井架、塔吊、施工机械等设施，需经安全部门验收合格后方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查处理。

济宁汇翠园小区B区12栋电气施工方案1、建立精干的工作班组

（1）根据本工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作班组。

（2）根据本工程特点及主体施工要求配备施工人员。

2、集结施工力量，组织劳动力进场

（1）根据工程进度确定劳动力需要量计划，组织工人进场。

（2）所有配备人员应满足工程施工进度与质量需要。

（3）节假日放假期间，劳动力要进行合理安排，避免影响工程进度和质量。

3、做好职工入场教育等工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

按工程施工阶段投入劳动力情况

拟投入的主要施工机械设备表

钢筋加工区须对场地进行砼硬化，并建立防风、防雨大棚、钢筋堆放、半成品堆放专用场地，配备足够覆盖钢材的蓬布。用电合理规划布置，并按规划布设各种机械、设备。

（一）、钢筋的现场保管及验收：

为了保证钢筋混凝土结构的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收，以确保使用合格的钢筋。

1、钢筋保管：钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉。在工地存放时，应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度（不小于40cm），并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染腐蚀钢筋。

2、钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检查。

钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。

1、钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮皮、铁锈和油污。

2、钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ钢筋不得大于1%。钢筋加工后，其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。

3、钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在5mm以内。断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。

4、钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应放置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。

钢筋接头主要以机械连接、绑扎接头和焊接接头为主。

1、绑扎接头:绑扎接头是在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于10d；受拉区域内，Ⅰ级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩，其余情况可不做弯钩。钢筋绑扎接头的最小搭接长度：Ⅰ级钢筋受拉区30d，受压区20d；Ⅱ级钢筋受拉区35d，受压区25d。

2、焊接接头:焊接接头形式可分为帮条焊和搭接焊。搭接双面焊焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

3、工人必须持操作证上岗。

4、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

5、焊缝必须均匀，饱满，焊渣除尽。

焊接头型式分为帮条焊搭接焊和坡口焊，后者又分为平焊和立焊，帮条焊两主筋端面之间的间隙为2～5mm，应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮条内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干净，并进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬肉应予补焊，为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部焊接。当采用K形坡口时，应在坡口两面交替轮流施焊，坡口宜成45°角左右。

4）、操作要点及注意事项

①焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质，

②帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面各不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍（Ⅰ级钢筋）和1.5倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。

③搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。

④钢筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。

⑤钢筋坡口焊应采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施，以减少变形。

⑥焊条应保持干燥，如受潮，应先在100～350℃下烘0.5～1h。

⑦负温条件下进行Ⅱ、Ⅲ级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10～15％），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。

⑧冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

①接头外观检查时应在接头清渣后逐个进行目测或量测。焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬肉深度不大于0.05d，且不大于0.5mm（低温焊接咬肉深度不大于0.2mm)。在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量不多于2个，且每处面积不大于6mm2；帮条对焊接头中心的纵向偏移不大于0.5d，接头处钢筋轴线的弯折不大于4°；接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝尺寸的偏差高度不大于0.05d,宽度不大于0.1d，长度不小于0.5d。

②强度检验时，以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型式）为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少有两个试件呈塑性断裂。

＊＊、钢筋施工允许偏差

1、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值

帮条沿接头中心线的纵向偏移

2、钢筋加工、安装允许偏差

检　　　查　　　项　　　目

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

钢筋加工及安装施工工艺框图

焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。

钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋的检验应符合下列规定：

1、每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。

2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。

3、在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。

热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。

4、当试件中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

5、钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。

1、分部设置安质环保部，并配专职安全工程师，各作业队设专职安全员。

2、施工队的负责人应教育、督促施工人员学习和贯彻安全规则。

3、在施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。

4、施工用电线路和电气设备，应按有关规定架设和安装，所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护，如围栏、护网、箱、匣等屏护设施。

5、严禁将输电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。

6、闪光对接焊现场要有防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接场必须设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火。

7、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。

第六章、环保、水保措施

环保工作的主要内容：重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管理、美化施工现地、消除施工污染。

为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于施工造成的作业污染，保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作，主要采取以下措施：

1)、对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。

2、噪音控制的技术措施

1)、合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。

２)、运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

３)、对参加施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

４)、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。

3、施工现场周围的环境保护

在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护，在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位处理完后再恢复施工。

4、夜间施工的技术措施

1)、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行；在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。

2)、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。

1)、根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。

2）、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。

3）、班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4）、钢材分类集中堆放整齐。预埋件等分门别类妥善保管。

5）、施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

6）、袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

第七章、施工工期保证措施

1、项目经理内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，跟班作业，实行管理班子个人收入与工期挂勾，使组织上、责任制上得以落实，及时发现组织中存在的问题，及时纠正，及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。

2、技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消灭在萌芽，确保分项工程验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。

3、选择管理和人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，尽量掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到当日计划进度不到位时人员不得下岗，实行提前工期加奖，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。

4、加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划中制定关键性进度控制点，在施工中做为阶段性的竣工目标将坚持执行。同时对于进入地上结构施工后，将通过采取多段验收的方式，确保下道工序施工的提前插入。

5、加强施工方案管理，各分部工程，大的分项工程，冬、雨季施工等，施工前要编制出切实可行的施工方案。

第八章、冬雨季施工措施

1、根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砼结构工程就采取冬期施工措施。

2、施工管理人员要进行培训，其了解冬季施工任务特点，在组织生产过程中能统筹安排劳动力，做好冬期施工准备；测量人员的培训，使其掌握测温方法，明确测温的意义和数据的重要性，做好测温工作。

3、水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5Mpa，最小水泥用量由试验室确定,水灰比不大于0.6。骨料；对骨料要求清洁，组配良好，质地坚硬，不含有易被冻坏的矿物。水、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋腐蚀的离子。

4、施工材料做到防雨、雪、防冻，保温堆放。外加剂必须能保证其在低温期的早强及负温的硬化，防止早期受冻，要选用通过鉴定符合有关质量标准的外加剂配制砼，使其达到防冻、早强的功能。

5、搅拌棚应遮盖严密，具有一定的保温、防雨效果，并配备加热≥3m3加热水箱和平面不小于3m2的加热板。砼施工做到边作业，随时覆盖保温。防冻覆盖材料预先进入施工现场备用。

1、提前做好场地及道路的排水准备工作，设置排水沟等排水设施，以及应急排水的水泵等准备，保证施工现场的道路畅通无阻，施工现场无积水，材料等场地无积水浸泡。

2、施工机械使用场地，材料堆放场地，均采用砼水泥场地，其标高及坡度以保证不积水和排水顺畅。即保证建筑材料不受大水冲刷损失，保证机械地基不因雨水而下沉，又要保证雨停后能尽快进行施工。

3、在施工现场平面临设等布置时，要根据施工现场及周围排水的走向，通过标高的投测，确定施工现场排水的走向，确定道路，建筑物周围场地，材料堆放场地、临设，以及排水沟的标高和流水坡度，以保证从施工平面设计上就为排水畅通打下基础。

4、施工现场的各种机电设备，机械应设防雨棚。其电动机、配电箱、塔吊、施工电梯应设接地保护和避雷装置。脚手架宜应设避雷装置。

5、各种仓库、办公室、宿舍等临设，以及机械棚和工作棚等的屋面，要进行有效地防雨处理，保证其不漏雨。在雨季前，应事先进行全面检查，发现有可能漏雨现象及时检修。对水泥等应防潮的仓库，提前做好防潮技术处理。

6、备足防雨的用具，如塑料布、帆布蓬布等，以便在浇筑砼等施工时，突遇下雨而无法覆盖，防止影响施工质量。

7、雨季施工，应及时测定砂石等材料的含水率，并调整其配合比用量。以保证砼和砂浆的坍落度或稠度，和易性等技术性能符合设计的要求。

8、风雨之后，应尽快清扫现场和脚手架，防止施工时滑倒或坠落事故的发生。雨后及时检查脚手架、塔吊等设备地基是否有下沉及坍落现象雪莲杯优质工程奖评选办法 （试行）（2020年修订）.pdf，发现后应及时处理。

9、应有专人负责天气预报信息的收集工作，并每天在施工现场显要位置进行公示，若近期内将有大风大雨及高温天气，应提前做好相应的防雨、防风、防暑等措施。

10、合理安排施工，做好雨季施工的调度，在下雨时，室外不能施工，但可尽量安排室内相应能施工的工序，使施工不间断，以保证工程工期不超期。

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