施工组织设计下载简介
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杨镇二中学生宿舍楼施工方案(装饰装修工程)(3)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定;
(4)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
本工程外墙为白色外墙涂料和灰色外墙砖,施工材料的材质、规格、颜色均应经建设和设计单位认可。
a.根据设计要求、基层情况、施工环境和季节GB/T 51224-2017 乡村道路工程技术规范(完整清晰正版).pdf,选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
b.准备主要施工机具,包括刷涂工具、电动吊篮(外墙涂饰)、喷涂机具、滚涂工具等。
a.混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,其含水率应符合要求。
b.水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
c.门窗安装已完成并已施涂一遍底子油。
d.施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
e.施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
f.对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
基层处理→涂底层涂料→刮腻子→涂中间层或面层涂料→修饰与收边、压边→验收
a.基层处理:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1∶5∶1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。
b.施涂时,基底应干燥,否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。
c.乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护,使用分色纸,以防污染。涂料应随用随开,尽量一次用完。
d.分分格缝(外墙):根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。分割时必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,不能用尺量,否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
e.面层最后一遍成活不得滚涂,须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷,面层质量以人站于2m之外,肉眼看不到涂刷痕迹为标准。
f.修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
a.材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合配套使用。
b.各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
c.成活表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
d.外墙分格缝的宽度和深度均匀一致,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
e.流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
f.允许偏差项目符合相关规范要求。
a.施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。
b.喷、滚、弹涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止损坏。
c.拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。
d.油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
f.涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭,如一旦发生,应及时进行处理。
g.施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。
a.面砖选用:一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。
b.面砖粗排:在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆(砌筑部分)→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝
a.基层处理:本工程为框架结构,其外墙为保温砌块填充墙,首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝,在此交界面处铺钉20cm宽钢丝网,再抹底层砂浆。
b.吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。
c.外墙抹底层砂浆:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12mm,其为1:8:0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。
d.弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,竖线间距1m左右,横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整,纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀,横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必须上下一致,两侧不得出现破活。
e.镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2的水泥砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖,并低出底平面面砖5mm,同时底平面的砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。
f.面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。
(4)饰面砖面层质量标准:
6.1工程质量保证措施
为确保工程质量达到优良,除要严格执行建设部质量标准和规范外,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标的实现。
6.1.1完善质量管理体系
(1)坚决执行公司质量管理规定,确保项目部的质量管理能力满足建设单位的要求。
(2)依据公司程序文件要求,确定本工程项目经理部质量职能。
a.项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。
c.各专业成立质量管理小组,实行全面质量管理,每周作一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。
d.各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
e.由专业负责人检查选购确认样板的材料,以避免材料规格、色差影响质量的因素。
f.材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。
g.施工机械状况良好,保证工具先进。
h.实行三级质量检查制度,并按序进行检查验收。经检验合格,才准许下一道工序的施工。
i.有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。
j.虚心接受各方的质检意见。
6.1.2施工准备阶段的质量控制
(1)组织项目部全体人员学习公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,明确责任落实到具体人员。
(3)结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。
(4)编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。
(5)选好合格的材料承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用。
(6)科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。
6.1.3施工过程中的质量控制
(1)认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。
(2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由技术负责人负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
(3)施工中严格执行工序质量控制。
(4)建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。
(5)坚持“三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请工程监理进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。
(6)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。
(7)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施。施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程结束后,经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。
(8)设立专职资料员,负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作,并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。
(9)制定具体的成品、半成品保护措施,安排专人检查、落实。
(10)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量动向,进行质量预控。
(11)对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。
(12)现场设专职试验员,负责现场材料的报检及抽样送试工作。
6.1.4施工技术文件、资料、信息管理
(1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理。
(2)对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。
(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。
(4)各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。
(5)质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。
(6)各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。
对完成的地面,做完清洁后立即铺塑料薄膜,薄膜上再覆盖层板,既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护,高度为1.5m。现场随时巡视现场,加强对成品保护的监督。实行自己的产品自己爱惜的制度,谁施工谁保护,责任一直到建设单位验收为止。
6.3质量通病及防治措施
6.3.1瓷砖粘贴质量通病及防治措施
(1)空鼓脱落防治措施
a.清理干净,特殊工艺渗入适量胶粘剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。
b.面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。
c.面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。
d.当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
(2)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
a.对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
b.贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出游平标准,阴角应两面抹直。用阴阳角检验。
c.据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,向下逐行纠偏移动。
瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。
6.3.2木制品饰面制作通病及防治措施
(1)接对缝,正面与背面的缝子严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。
(2)先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
(3)对头缝花纹颜色不近似防治措施
a.工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
b.木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。
c.用前用细刨净面刨光、刨直。
a.运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。
b.施工照明灯具应远离成品物面。
c.配套施工必须有成品保护措施。
d.禁止使用1000W以上的照明灯具,
6.3.3吊顶质量通病及防治措施
(1)拼板处不平整的防治措施
a.先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。
b.使用专用机具与配套材料。
(2)罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施
a.按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
b.从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。
c.如若使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。
d.自攻螺钉与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。
e.铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺钉排列。
a.装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
b.石膏板不得受雨淋,并注意防潮。
c.板面严禁撞击,防止损伤。
d.吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。
e.安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。
f.不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。
g.吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。
7.1文明施工及环境保护措施
7.1.1文明施工管理措施
坚持文明生产、文明施工、创建文明工地。
(2)文明施工管理措施:
a.抓好文明施工的宣传教育,教育施工人员自觉遵守国家法律、法令、法规和有关政策及建设行政主管部门的规定条例,营造出文明施工的环境。
b.制定文明施工制度,将文明施工和工程质量、安全放在同等地位,和每个施工班组签定文明施工协议书,明确细节。
d.现场临设机具的摆放,严格按现场的实际情况安排整齐;进场材料应严格分门别类,做到随时可取。
e.建立文明施工检查制度,对检查出来的问题限期整改。
f.杜绝身份不明的人进入工地,搞好社会综合治理工作,办好当地派出所需办理证件。
g.严禁现场吸烟及乱拉乱拖电源线,杜绝消防事故隐患。现场配置消防器材实施双保险。
h.施工现场严禁吸烟、饮酒、打架斗殴。
7.2.2环境保护措施
(1)降低噪音污染措施
a.严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间,早上7:00开始作业,夜间施工不超过20:00。
b.现场不设木工棚,木制品在场外加工后运至现场。
c.材料安排在白天进场,晚上不进料。
d.振捣混凝土时采用无声振捣棒,并且晚上不安排浇筑混凝土,振捣时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。
e.塔吊指挥采用对讲机,严禁大喊大叫。
f.不得大声喧哗,不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。
g.现场卸料时轻拿轻放,严禁随意乱扔,以免产生噪音。
h.土方开挖安排在白天进行,土方存放在场外临时场地,晚上运走。
i.装修期间,在首层找一间房子,做好隔音措施,专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。
j.检测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。
a.施工现场路面进行表面硬化处理,降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。
c.指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。
d.松散材料砌筑容器堆放,大风天气时用塑料布覆盖。
e.土方开挖期间,每天作业完后,要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。
7.2.1安全施工措施
(1)现场认真贯彻落实“安全为生产,生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。
(3)本工程实行科学的全封闭管理,严格执行人员外出的请假制度,增强工人的纪律观念,提高工人的思想素质。
(4)开工前对全体人员进行安全教育,经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。
(5)在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌,讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志,夜间设红色警示灯,道路要通畅。
(6)布置任务时要进行详细的安全技术交底,并做好记录,施工中严格执行安全操作规程,对安全设施经进行检查。
(7)坚持开好班前安全会,并做好书面记录。
(8)易燃、易爆、有毒材料要设专库存放,由专人保管。
(9)施工现场禁止吸烟;进入现场人员佩带安全帽。
(10)对特殊和重要的分项工程,制定专项安全技术措施。
(11)在2层及以上施工作业时,严禁从窗口随意抛掷物料。
7.2.2临时用电措施
(1)严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。
(2)做好临电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。
(3)所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非专职操作手不得随意动用机电设备。
(4)工地使用的所有电器必须保证质量合格,有合格证。
(5)现场临时照明系统均采用重复接地装置。
(6)现场作业区及生活区的临时用电,由指定的专职电工负责管理,电工须持证上岗,严禁非电工拉电线、乱接电源。
(7)电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测,满足计量要求。
(8)停用时间较长的电动工具,重新启用前,要做绝缘电阻检测,合格后方可使用,检测结果应有记录。
(9)现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱,使用期间安排专人负责定期保养,清扫和擦试。
(10)施工现场线路采用电缆穿管敷设,所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。
(11)临时用电一律采用“三相五线制”配线,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
(12)现场临时用电安装完毕,经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用,复验结果要有记录。
(13)临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全,以备查验。
7.2.3机械管理措施
(1)严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。
(2)施工机械必须施工现场平面布置图确定的位置进行安装,安装完毕要组织检测验收,并经过试运转。检查各部件是否达到要求,合格后才能投入使用。
(3)装修期间,使用的设备机械种类多,分布的作业面也较广,机械的使用由公司负责,对用电、安全管理作统一协调。
(4)所有机械必须由专职操作手操作和维修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。
(5)各种机械必须有可靠的接地装轩,使用完毕后必须切断电源。
(6)电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏,接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电。
(7)操作手每天班前、班中、班后一检,发现问题立即停机整修,严禁带隐患工作。
7.2.4消防保卫措施
(1)严格执行现场保卫消防管理制度,落实管理人员岗位责任制。
(2)建立门卫及巡逻制度,保卫人员佩带标志,昼夜值班,加强对工人的管理,掌握进场人数,办理暂住证,签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。
(3)制定相应的消防管理措施和明确责任制,对工人进行培训,学习防火、灭火知识及器材的使用方法。
(4)现场消防器材、设施做好清单,绘出消防平面图,使消防器材的设置合理有效。
(5)施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采用防火措施。现场需动用明火(电气焊)要签证,并派专人带灭火器看火。
(7)现场消防器材齐全有效,码放处均设置明显标志,并保持道路畅通无阻。
(8)现场要认真执行“三坚持”,即坚持防火交底制度,坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。
(9)严格下班拉闸停电管理(仅保留照明灯)以防火灾稳患。
7.2.5现场管理措施
(1)严格落实现场管理制度,落实现场管理人员岗位责任制。
(2)根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。
(3)现场实施封闭式管理,各种管理制度要求内容详细,字迹工整,范围明确清晰。
(4)现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建,各种施工用料,机具按指定位置堆放整齐并做好标识。
(5)做好工人的入场教育,职工安全教育及考核记录。
(6)制定有效可行的半成品、成品保护措施,由专人负责检查落实。
(7)记好施工日记,并保证其真实性。
(8)建立现场各项管理制度,以标牌形式悬挂于工地办公室内,现场管理的各种内业资料收集齐全,安排专人负责管。
7.2.6料具管理措施
(1)严格落实现场料具管理制度,落实料具管理人员岗位责任制。
(2)按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场,仓库要防雨、防潮、消防器具齐全,并安门上锁。制定材料节约措施,并做好材料节约台帐、报表。
(3)进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库,并按品种规格分类堆放,码放整齐,并做好标识压型金属板安装施工工艺标准(QB-CNCEC J020411-2004),材料摆放位置要方便收发。
(4)现场按计划进料,按计划发料。所有领料单需有生产经理签字方能领出。
(5)现场使用的材料必须有合格证,材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识,注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。
(6)搬运材料时,要轻拿轻放,防止在搬运过程中损坏。
国网浙江省电力有限公司营销项目费用标准与计算规定(2018年版) (7)加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。
(8)制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中,组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期间,由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。