施工组织设计下载简介

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滁州市某办公楼钢筋砼异形柱框轻结构模板施工工艺

钢筋混凝土异形柱框轻结构模板施工工艺

1.1.1整体性好。梁板柱一体支模,梁柱间柱头无接缝,拆模后观感好。

1.1.2浇筑混凝土方便r每层混凝土梁、板、柱同时浇筑,省时、省工、省料。施工进度较快,工序组织简单。

1.1.3物资和人员投人量相对较多,对柱模板支撑和加固体系的要求较高钻(冲）孔桩施工方案，,容易形成柱梁混凝土成型后的位移扭曲等质量缺陷。

1.2分体支模..∷∵

1.2.1物资和人员投人虽相对较少,工序分解后便于进行质量检查与纠正。有利于提南工程质旦量，但施工进度稍慢。

1.2.2各工序尤其是模板工程之间的衔接紧密,施工人员须在不同流水区段内多次穿插施工。

1.2.3在组织流水施工时对施工组织与管理的要求比较严格。

根据异形柱框轻结构柱的断面小,平面刚度和稳定性差,柱与梁、墙体同宽等特点,和异形柱的形状(L、T、Z、十字形)做好柱加固筒模,按计箅好的间距配制好柱箍。再根据结构尺寸配制柱梁模板,待架体支拦搭设好后进行模板安装。

4、工艺流程及操作要点

4.1模板制作工艺流程

热悉施工图纸→柱简模下料→柱筒模拼装制做→做柱模板片→打穿模镙杆眼(当柱断面尺寸超过600时设)→准备柱箍→梁帮模板制作。・

4,2模板施工工艺流程

模板支撑架体搭设→柱模安装→柱箍安装→柱模板校正、固定→柱模板检査→梁底模模板安装→梁侧模模板安装→楼板模板安装→梁板模板校正、检查→模内杂物清理→钢筋、混凝土施工→柱模板拆除→梁板模板拆除→逐层依此流程施工。

4.3.1材料控制：新木模板进场j设专人对每一块模板进行检查,发现厚度不足、变形翘取、不平整的及时挑出,单码成垛,不合格产品不允许使用。确保模板质量。9

4.3.2模板制作前认真熟悉图纸,核对建筑、结构施工图,确保模板尺寸准确;

4.3.3根据异形柱的形状尺寸,制作加固筒模。筒模用断面60x100短楞做内衬钉在15厚木

模板内侧成型,要求木筒模的满外尺寸必须与异形柱模板加固后形成矩形。根据异形柱的形状配置不同数量的筒模,如“十”字形每个拉结点需四个;“T”形每个拉结点需两个;“L”形每个拉结点需一个;“Z”形每个拉结点需用两个。做好不同尺寸的方柱筒模。筒模下料要准确,阴阳角必须方正。

4.3.4支撑模板的脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,并能够承受结构荷载和施工荷载的单一或组合作用。

4.3.5当柱(或剪力墙)断面长度超过600时,需在预制的木模板上打出φ16的穿墙眼,间跬不大于600毫米。

4.3.6在柱钢筋帮扎完支模之前,设2名焊工根据楼板上弹好的柱的轴线及控制线,用长度与柱端面尺寸相同的圆12钢筋头,焊接顶棍。焊接在柱主筋上,口设临时撑头。

4.3.7按柱的断面尺寸,预制柱模板。准备好柱箍。柱模安装,先将柱子四面模板就位组拼好,再将柱筒模和柱箍按计算好的间距将柱箍固定。

4.3.8柱模板支设前,先校正钢筋位置,成排柱支模时先立两端柱模,沿底部弹好的通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,在立中间柱模,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模位置正确。对模板的脚手架支撑进行检查,尤其是检查脚手架的纵向位移剪刀撑是否齐全。.

4.3.9对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正。待柱模支设并校正无误后进行梁板模板安装。

4.3.10按梁底设计标高控制柱模高度,为便于先拆柱模,在梁与柱交接处梁底模必须搭在柱模上,梁底模下平即柱模高度。

4.3.11拉线安装梁底模并找直后，在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物安装梁侧模板,加固后侧梁模板上口要拉线找直,与支撑架体连接牢固。

4.3.12安装楼板模板,先从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨,再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,按设计间距摆拢,再铺定型组合钢模板块。铺完后,用水平仪测量模板标高并进行校正。

‘4.3.13模板拼装接缝须平整严密以防止漏浆。

4.3.⒕梁板柱模板支设完绑扎钢筋之前,用线绳、线坠进行逐一检查柱模板垂直度,成排柱拉水平通线,确保横平竖直,位置正确。并把检测结果写在模板上,及时修好。记录在互检表上。

4.3.15梁板柱混凝土浇筑完,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损伤时,就可以进行柱模板拆除,在柱模拆除前先将穿墙螺栓进行松动,防止螺栓拔不出来。柱模板拆除后及时倒运到上层支模。楼板模板及其支架拆除时的混凝土强度必须达到规范规定的强度时进行。在拆模时不要对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放及时清运。

5、主要材料与机具：.

5.1:木模板、钢模板（15mm厚多层木板、定型钢模板）；60*100方木、木脚手板。

5.2：柱箍、卡具（短钢管、钢筋拉杆）；脚手架管及十字扣件。

5.3：电锯、电刨子、手提电锯、常用木工工具。

6.1异形柱筒模制作尺寸要求必须准确方正,偏差不超过3mm。

6.2柱墙垂直度不大于5mm。

6.3模板支设检测标准

安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。

6.3.2.1模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模内不应有积水。

6.3.2.2浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

7.1劳动组织根据实际情况每两栋楼设一个木工专业队伍,施工时每单元一个班组进行支模施工。

7.2.1施工前进行安全教育,签定安全生产协议,专职安全员检查落实情况。

7.2.2施工现场做好机具、临时电、交通安全,机械、临时用电及道路情况的检查,保证运转正常、运输畅通。

7.2.3检查脚手架的牢固程度,防止摔伤。

7∶2.4模板起吊时必须有专人指挥,起吊前须明确起吊方向及路线,保持平稳缓慢。

7.2.5模板堆放场地必须坚实平整,模板堆放须落地平稳,严禁垒放。

金港广场B区测量施工方案7.2.6定期检查模板吊环、起吊绳索等危险部位,检查是否存在安全隐患,发现问题及时整改。

木工场区搭设封闭木工棚,模板施工期间尽量避免在夜间l0:00以后施工,以防扰民。

8.2模板施工中，应尽量使模板多周转重复利用、以降低木材的损耗。

经济效益:异型拄框轻结构我项目部首次施工,经过本小区工程两种支模方法的对比，采用整体支模方法，泵送商品砼梁、板、柱每层同时浇筑，既减少了材料的损失又节约了人工费。

三栋楼共计浇筑商品砼7700立方米，其中柱砼2000立方米，减少砼浇筑人工费（与柱和梁分两次浇筑相比）DB34／T 3583-2020 质量状况分析报告编写指南.pdf，2000*4元/立方米﹦8000元。全楼商品砼亏方量仅为1%，比相邻项目部施工的同结构采用梁、板、柱分体支模的多节余商品砼1%,即77立方米*250元/立方米﹦19250元。

金舍、鑫苑A2、4、5#楼工程，三栋楼异形柱框轻结构模板工程，全部采用柱、梁、板整体支模，经主体工程验收取得了良好的效果。受到了监理、甲方的好评。