施工组织设计下载简介

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五星级酒店样板房装修详细施工方案-gx

拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。

门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将榫头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。

门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门心板的四边去棱，刨光净好，然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。

门扇组装好后，为使其成为一个结实的整体15层商住楼施工组织设计方案，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2′。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。

一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先清后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。

组装好的门扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。

为了防止在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是踞口。大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。

门框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。

A、主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

B、将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

C、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

D、木门框用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。

A、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。

B、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先踞余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

C、若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。

D、平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生磨擦的边，应刨成1mm斜面。

5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗棱和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

11）门扇小五金的安装

A、所有小五金必须用木螺丝安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。

B、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。

C、门锁距地面约高0.9～1.05m,应错开中冒头和边梃的榫头。

D、门拉手位于门扇中线以下。

E、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。

F、小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和的色泽应与制品一致。

5）门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框及横棱应加压胶结。横棱和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

8）门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应正确，功能应满足使用要求。

1）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

2）木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

3）木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

4）木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

5）木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木门制作的允许偏差和检验方法

将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

裁口、线条结合处高低差

6）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合的规定。

木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

框与扇、扇与扇接缝高低差

无下框时门扇与地面间留缝

（1）安装后应及时油漆木门。

（2）调整修理门时不要硬撬，以免损坏木门和小五金。

（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

（4）已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。

（2）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。

（3）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

（4）电器工具应安装触电保安器，以确保安全。

（5）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。

7、容易出现的质量问题及预防措施

（1）质量通病：框、扇翘曲变形。

原因分析：用的木材不适合制作木门。

预防措施：选择合适制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应在15%以下。

（2）质量通病：框和扇、扇与扇的结合处高低差大。

预防措施：严格掌握裁口尺寸，加工后进行度拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边。

（3）质量通病：饰面板起鼓脱胶

原因分析：基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期限没结束就施工。

预防措施：基层材料应保证质量，胶结板面必须压紧密且等粘结的胶水干燥最后方可施工。

（4）质量通病：压边的线条沿夹板的边缘裂缝。

2）压边的木线条应用实木线条。

3）钉镶边木线，须加胶钉牢。

（5）质量通病：木扇表面粗糙。

原因分析：没漆不到位。

预防措施：油漆施工应严格规范要求施工，最后应打腊。

（6）质量通病：饰面板被刨门线条时刨坏。

A、操作工人施工技术不高。

B、操作工作成品保护意识差。

A、包门包边线条时，选用技术较高的操作人员。

B、加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细。

（7）质量通病：框扇的边损坏严重。

原因分析：成品保护措施不到位。

A、框图安装后距地面1.2M范围内用细木工板钉成护角进行保护。

B、扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等。

C、交工前交专人看管。

（8）质量通病：铰链装反。

原因分析：施工不注意。

预防措施：施工人员施工时应认真、仔细、不能鲁莽施工。

（9）质量通病：框和扇，扇与扇结合处接缝间隙大。

预防措施：按设计及规范规定留缝隙宽度。严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线、精心刨边，防止留缝超过允许误差。

5.7双床间地面地毯铺设工艺流程

地毯面层下的各层做法应按设计要求施工中并验收合格。

样板间或样板块已经得到认可。

地毯：地毯的品种、颜色、花纹、规格、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定，污染物含量低于室内装修装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。

倒刺板：顺直、倒刺均匀、长度、角度符合设计要求。

胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用，所选胶粘剂必须通过实验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修胶粘剂中有害物质限量标准。

根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度，经济要求。

常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。

材料检验已经完毕并符合要求。

应对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行陷检合格。

施工前，应做好水平樗，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到的标准要求。

水泥类面层（或基层）表面层已验收合格，其含水率在10％以下。

工艺流程：检验地毯质量→技术交底→准备机具设备→基地处理→弹线、套方、分格定位→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收

基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。

弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。

地毯裁剪：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度比房间大20mm。

铺衬垫：将衬垫采用点粘法在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。

铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板上。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上，在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时确保地毯的图案五扭曲变形。

铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺设时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。

细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。

地毯表面应平服、拼缝处缝和粘贴牢固，严密平整，图案吻合。

地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露线，无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。

地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。

铺设时和铺设完毕应及时清理毯头，倒刺板条段、钉子等散落物，严格防止将其铺入毯下。

地毯面层完工后应将房间关门上锁，避免受污染破坏。

后续工程在地毯面层上需要上认时，必须带鞋套或者是专用鞋，严禁在地毯面上进行其他各种施工操作。

5.7.5.安全环保措施

电气装置应符合施工用电安全管理规定。

胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料和包装物应及时清除室内。

5.8双床间装修木材面油漆施工工艺

5.8.1.主要施工工艺

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2）混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

5.9　双床间样板房地面防水施工做法

5.9.1.施工工艺流程：基层清理→涂刷底层涂料→涂刷防水涂膜→闭水试验→隐藏验收5.9.2.施工方法(1).防渗漏工程应在排水管道安装完成后，地面、墙身饰面镶贴之前进行施工。(2).基层清理：基层必须牢固、无松动起砂现象，表面无异物、砂浆、杂物，地面与墙抹成均匀一致、平整光滑的小圆弧，含水率不大于9%；(3).选用“无机铝盐”（通常为聚氨脂防水涂膜）防水涂料进行施工。先用无机铝盐按比例跟水泥沙浆混合作墙身找平层。(4).第二遍用无机铝盐混合沙浆批荡。(5).刷底涂要注意均匀、厚溥一致，不得漏涂，涂刷后必须间隔4小时以上，待底层涂料固化干燥后，才能进行下道工序；(6).待第一道涂膜固化后，均匀涂刷第二道涂膜，方向和第一道涂膜垂直，两道工序间隔不少于24小时；(7).在阴阳角、排水口、地漏、管道周围，施工缝及裂纹处均须作防水增强措施，在涂布增强涂膜中铺贴玻璃纤维布，用板涂刷，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓抓皱；(8).现场施工人员和质量监理人员要求做好监控，对每天施工的材料、工艺流程进行检查，并做好记录，对不符合规范的及时要求整改，待整改后方能进行下道工序施工。(9).涂膜防水层应与基层粘结牢固，厚度均匀一致，无空鼓、分层、气泡、皱折、开裂等现象，面层光滑平整；(10).做蓄水试验，24小时无渗漏为合格，并做好记录；(11).防水涂膜施工完成后及经闭水试验合格后，邀请业主、监理单位进行隐蔽验收；做好成品保护，要有明显警示标志，专人看护，已完成涂膜的区域禁止通行，确保不被破坏。5.9.3.质量标准(1).表面平整度3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；(2).标高4mm，用水准仪检查；(3).坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺检查；(4).厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10，用钢尺检查。

5.10样板间装修电气安装工艺规程

5.10.1一般注意事项

a电气安装施工人员应持证上岗。

b配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。

c配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。

d电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。

e工程竣工时提供电气工程竣工图。

5.10.2主要材料质量要求

a电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。

b电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。

c塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。

d金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。

f通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。

a应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

b电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

c暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。

d同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

e电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

f电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。

g电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

h穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

i安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。

j当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。

k连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。

m导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。

卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。

p电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。

地面铺装工程质量控制规范6.6．1保证项目6.6.1.1各种地面铺装材料和踢脚板的品种、规格、质量要求应符合设计要求。6.6.1.2石材、地面砖应铺贴牢固，无空鼓（凡单块砖边角有局部空鼓，且每标准间不超过总数的5%可不计）。6.6.1.3在有排水要求的厨房、卫生间、阳台等铺贴地面砖时，排水坡向应正确，无积水现象。6.6.1.4地板的木搁栅必须做防腐处理，安装应牢固、平直。面层铺设应牢固，不得有起鼓、翘曲、损坏等缺陷。6.6.15地毯表面应平服，不得出现起鼓、起绉、翘边现象。拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。6.6.16踢脚板安装应牢固，紧贴墙面，但不得随墙面起伏。6.6.17木制踢脚板的基层板与面层板必须粘结牢固，不得有裂缝、翘曲、起鼓和损坏等缺陷。6.6．2基本项目6.6.2.1石材、地面砖应接缝平直，表面洁净，无污积、浆痕、划痕、缺棱、掉角。6.6.2.2木（竹）地板、强化复合地板面层应洁净，无刨痕和毛刺。6.6.2.3地毯表面应干净、无油污损伤。地毯收口合理、顺直，收口压条牢固。6.6.2.4踢脚板出墙厚度应一致，平直、光洁，连接无缝隙。6.6．3允许偏差项目6.6.3.1木（竹）地板安装的允许偏差和检验方法应符合表21的规定。木（竹）地板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法拼花—木板松木—地板硬木—地板复合—竹地板1）板面缝隙宽度0.210.50.5用钢直尺检查2）表面平整度2322用建筑用电子水平尺检查3）踢脚线上口齐平3拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查4）板面拼缝平直35）相邻板材高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6）踢脚线与面层接缝1用塞尺检查6.6.3.2石材、地面砖铺装的允许偏差和检验方法应符合表22的规定。石材、地面砖铺装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法瓷砖面层石材面层1）表面平整度21用建筑用电子水平尺检查2）缝格平直32接5m线和用钢尺检查3）接缝高低差0．50．5用钢直尺和楔形塞尺检查4）踢脚线上口平直31接5米线和用钢直尺检查5）板块间隙宽度21用钢直尺检查6）卫生间排水坡度坡度应>2‰，并满足排水要求用建筑用电子水平尺检查

涂饰工程质量控制规范6.7.1保证项目6.7.1.1涂料的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求。6.7.1.2涂饰基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。6.7.1.3厨房、卫生间墙面涂饰外墙漆时必须使用耐水腻子。6.7.1.4涂饰应均匀、粘结应牢固，线角应顺直，不得有漏涂。透底、起皮、掉粉、反锈等缺陷。16.7.2基本项目6.7.2.1涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。6.7.2.2内墙涂饰质量和检验方法应符合以下规定。内墙涂饰质量和检验方法项次项目涂料质量要求检验方法1）颜色均匀一致观察2）泛碱、咬色允许少量轻微3）流坠、疙瘩允许少量轻微4）砂眼、刷纹允许少量轻微5）分色线允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.7.2.3色漆的涂饰质量和检验方法应符合以下规定。色漆的涂饰质量和检验方法项次项目涂饰质量要求检验方法1）颜色均匀一致观察2）光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无档手感观察、距1.5m处正视，手摸检查3）刷纹刷纹通顺4）裹棱、流坠、皱皮明显处不允许5）分色线允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查6.7.2.4清漆的涂饰质量和检验方法应符合以下规定.清漆的涂饰质量和检验方法项次项目涂饰质量要求检验方法1）颜色基本一致观察、手摸检查2）木纹棕眼刨平、木纹清楚3）光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无档手感4）刷纹无刷纹5）裹棱、流坠、皱皮明显处不允许。

工程完工并达到如下标准即可申请竣工验收：

二次结构施工方案8.1.自检合格并达到如下目测标准：

(1)不影响使用功能。(2)无明显观感缺陷。(3)无安全隐患。(4)主要项目无严重超标。(5)存在次要性缺陷可于保修中克服。6)室内空气质量污染(主要是甲醛)无严重超标。

《湖南住宅装饰装修工程质量验收规范》。

8.3.有完整的竣工资料，包括：(1)设计文件。(2)施工及技术管理资料。(3)进场材料、结构配件、设备检验资料。(4)隐蔽工程检验验收资料。(5)分部分项工程检验验收资料。(6)水、电改造管、线图。

建筑节能施工施工组织设计深圳YUEYUAN装饰工程有限公司

制定日期2011年5月8日 撰写人：陈博文