施工组织设计下载简介
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施工缝防水专项施工方案高温流淌性（80℃×5h）
施工缝混凝土表面清理粘贴、钢钉固定遇水膨胀橡胶止水条隐蔽工程验收下步混凝土浇筑
3.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴BW遇水膨胀橡胶止水条前逻电厂二期烟气脱硫改造工程3#烟道支架模板工程施工方案，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。
3.2.2粘贴遇水膨胀橡胶止水条
3.2.2.1混凝土施工缝止水条施工程序见图3.2.2.1。
图3.2.2.1混凝土施工缝止水条施工程序
1上工序混凝土施工缝留茬（槽）剖面示意图
2混凝土施工缝粘贴、钢钉固定止水条剖面示意图
3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图
3.2.2.2水平施工缝粘贴止水条：将包裹在BW遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面预留槽内，沿止水条每隔1000mm加钉一个水泥钢钉，以协助固定。
3.2.2.3竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴（操作方法同3.2.2.2款）之外，沿止水条每隔1000mm加钉一个水泥钢钉，以协助固定。
3.2.2.4用滚筒滚压BW遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
3.2.2.5止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，见图3.2.2.5。
图3.2.2.5遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图
1混凝土施工缝2止水条
3.2.3下一工序混凝土浇筑：BW遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。
3.3季节性施工：BW遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行止水条粘贴施工。
4、质量标准（见表4）
混凝土施工缝所用止水条
检查产品出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
均须符合设计要求，严禁渗漏
均须符合设计要求，严禁渗漏
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象
止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡和下塌现象
表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象
止水条搭接长度的允许偏差（mm）
5.1止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。
5.2浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落，尤其是竖向止水条。
6.1施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整，不得有砂浆再次找平现象，如有凸、凹、松散部位，应剔至坚实面。
6.2止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。
6.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。
6.4在遵守8.2节规定的条件下，止水条自生产日起一年内，其性能指标应符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续使用。
7.1BW遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书；
7.2现场抽样复试报告；
7.3工序交接检查记录；
7.4检验批质量验收记录；
7.5隐蔽工程检查验收记录；
SH／T 3105-2018标准下载8.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。
8.1.2施工时应避免立体交叉作业，高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必须挂安全带。
8.1.3如作业环境采用辅助增温施工时，严禁使用明火，加温设备必须有专业人员监护。
8.2.1BW遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料深圳市某标段装修工程施工组织设计，不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。
8.2.2该产品具有自粘性，保管和运输中应注意通风、干燥，确保隔离纸完好，防止发生非粘贴时的粘连。
8.2.3该产品属腻子型材料，易变形，其制品断面尺寸规格要求较高，在运输及储存时，不得过高堆放、重压。