施工组织设计下载简介

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奥能新城A区一期地下室建筑工程施工方案

预埋件预留孔中心线位移

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值

（1）、在模板安装前必须进行试拼工作。

（2）、模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹出模板就位线。

（3）、安装前板面必须进行清理干净并刷好隔离层云阳县工业园(B区)灯饰项目后侧高切坡支护工程施工组织设计，隔离剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染。水电预埋盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办完隐检纪录。

（4）、模板支设前必须将施工缝清扫干净。梁模板支设时，在支座处要留设清渣口。

（5）、缝要严密，各板缝之间的缝隙要用密封条嵌实，墙、柱与楼层之间的缝隙用海棉条塞紧。

（6）、为保证墙、柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因外力而使截面减小的撑铁，门洞模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋，所有附加措施钢筋外露端头必须刷防锈漆。

（7）、对于跨度L≥10m或悬挑梁长度L≥20m的梁，支模时应按规范要求起拱，起拱高度为L/1000~3L/1000；对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。

2、垫层及防水保护层混凝土施工

本工程垫层混凝土，使用商品砼强度等级C15，厚度100mm。

(1)、垫层砼施工工艺

槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土的养护

①、清理：在地基上清除杂物。

②、浇筑：混凝土的布料按顺序依次退行施工。

③、混凝土的振捣：施工采用平板震动器。

(2)、找平：按间距1．8米的标高桩点，冲上湿标筋，混凝土用2米长铝合金括尺括平、木抹子槎平后，在终凝前用铁抹子做二次压光，混凝土在收理时不准洒水和撒干水泥，表面平整，无砂眼，达到施工卷材防水的要求。

(3)、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料膜、草帘进行保温覆盖养护。养护期不少于7天。

垫层浇筑完毕后，混凝土强度达到同条件抗压试块试压值1.2Mpa以后，方可上人。严禁出现脚印。任何重物、锐器要轻拿轻放。

(5)、混凝土试块的留置、取样要求

评定混凝土的强度的试块，每100立方米留一组，一组同条件试块600ºc.d，一组交货检验标养试块。另垫层由搅拌站留置一组开盘鉴定试块。

每次取样应至少留置一组标准试块，为保证留置试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。（派专人跟踪负责）

3、底板、基础梁混凝土施工

地下室基础底板，混凝土采用防水混凝土，混凝土设计强度等级C30。

混凝土的浇筑：底板板、外墙基础梁同时浇筑。

混凝土主要有商品砼搅拌站拌和、运输，垂直运输主要采用混凝土输送泵。

（1）、工艺流程：作业准备→混凝土的运输→混凝土铺料→混凝土振捣→混凝土养护

底板板混凝土厚度为350mm基础最大厚度为850mm，浇筑板厚度不大、面积大，采用“斜面法”从楼体一侧向另一侧依次浇筑，必须分层浇筑、分层振捣。

地下室板基础从一端向另一端方向推进，在混凝土入仓时，泵车前几十秒内的混凝土不宜铺设在角落处，应铺设在面积较大的区域。每段的铺料宽度控制在3m左右，防止混凝土浇筑产生施工冷缝。在铺料的过程中，必须及时察看混凝土凝固情况，当发现仍需覆盖的混凝土面即将处初凝时，需及时覆盖，并加强振捣。根据目前气温情况混凝土初凝时间在1.5~3小时间。

外墙基础梁分层浇筑，每次分层厚度为30~40cm之间，为控制底板基础顶面标高，模板安装时以模板的下端进行控制，模板的下端及为混凝土的顶板标高，在收面时严格控制底板面标高。

施工采用插入式振动棒，由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”的方法浇筑。

振捣持续时间应使砼表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。不可漏振或过振，摊灰与振捣应对称位置开始，以防止钢筋的走动，对于基础梁交叉部位，钢筋十分密集，振捣时应特别注意，交叉部位面积较小处，应从四周插振动棒，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋绑扎时注意间隔50mm左右，预留插棒孔（可在绑扎钢筋时，插管径48mm的钢管，钢筋绑扎完毕后拔出）。

4、外墙、柱、顶板混凝土浇筑施工技术

（1）、浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑2~3cm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，均匀入模。墙柱混凝土的浇筑要分层，分层厚度控制在50cm（并配检查标尺，夜间配备手电筒，以保证砼的分层浇筑厚度）。分层浇筑、分层振捣，当混凝土振捣达到要求时方可浇筑上一层，在浇筑上一层时振捣棒应插入下一层5cm左右，以保证上下层混凝土结合均匀。保证连续浇筑间隔时间不超过2小时，以免出现施工冷缝，门窗洞及预留洞口浇筑高度应对称，下料和振捣应从两侧同时进行，以防止洞口的变形。混凝土下料口高度不得超过2m，否则应加橡胶软管。浇筑时随时清理落地灰。浇筑时应随时派人观察模板、钢筋、预留洞和预埋件等有无走动，发现问题立即处理。

（2）、混凝土浇筑完毕，将上口甩出的钢筋进行整理、定位，用木抹子按标高线，将表面找平。

（3）、楼板要覆盖塑料布并洒水保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

5、后浇带施工技术要求

后浇带混凝土浇灌待两侧混凝土龄期达到，60天后浇灌。混凝土浇筑前，后浇带内的钢筋必须进行除锈，钢筋的间距调整绑实，保护层按规范要求垫好。后浇带两侧混凝土必须凿毛，浇灌前提前洒水湿润数次，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇灌混凝土。

（1）、施工试验混凝土的取样要求：

在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试块、一组交货检验试块、一组同条件等效600℃.d试块，进入冬期施工后，相应增加临界强度及解冻后试块。当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。

顶板混凝土必须再增加一组拆模试块。

（2）、混凝土试件的制作：

混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为100mm的立方体试模制作，在温度为20±3℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。

本工程采用无粘结预应力混凝土技术，施工过程中，凡已布好钢筋的部分均应设置楼面走道板，不允许人员往来，材料运输及混凝土浇筑过程中踩踏预应力筋和普通钢筋，防止钢筋走形及破坏。

（2）、预应力锚具采用I类锚具，张拉端应用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。

2、预应力结构对混凝土及模板的技术要求

（1）、混凝土强度达到设计强度的80%后，预应力筋方可张拉。

（2）、预应力机构，混凝土（包括封锚混凝土或砂浆）中氯离子含量不得大于0.06%。

（3）、预应力筋张拉完毕前，不得拆除构件底模，不得在成型后的混凝土上凿洞，拆模应从跨中向两边支座对称拆除。

（4）、混凝土应浇捣密实，要特别加强预应力筋张拉锚固端的混凝土浇捣质量。

3、预应力筋布筋技术要求

（1）、预应力钢筋应按图纸要求放线施工，预应力钢筋数量，质量及种类要按图纸及规范要求施工。

（2）、板预应力钢筋反弯点水平位置见下图；

（3）、预应力筋最小保护层：梁45mm、板底25mm、板顶有覆土或露天时40mm。

（4）、预应力筋固定端锚具应当绑紧固定，并保证尾部不小于50mm的保护层，张拉端承压板应有可靠固定，并保持张拉作用线与承压板面垂直。

（5）、预应力布筋时，每隔1.5m左右设一支点（梁内）或扎紧点（板内），保证在梁板内不变形、不位移，预应力筋有破损立即补修，施工技术如下图：

（1）、按图纸设计要求本工程预应力张拉控制应力为con=0.75fptk。

（2）、张拉采用双控法，张拉力控制，伸长值校核。

（3）、预应力张拉应分批按顺序进行，先柱上板带后跨中板带，二端张拉的先一端顶锚、一端拉，另一端补足因顶锚引起的应力损失即可。

（1）、预应力筋张拉完成无异常后切除外露多余的预应力筋，切除时应用手持式无齿锯，严禁采用电弧切割。

（2）、张拉槽孔和锚具上的杂物清洗干净。

（3）、锚具及外露预应力筋涂刷环氧树脂防腐保护层。

（4）、封锚用微膨胀细石混凝土封填密实。

后浇带预应力筋施工技术

后浇带预应力筋如下图；

1、混凝土工程质量保证技术措施

、砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

、砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配砼质量看工监督振捣质量。

、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并表明标号、使用部位、日期及编号。

、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

2、钢筋工程质量保证技术措施

、钢筋由钢筋翻样按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

、所有钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。

、绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

、为了有效的控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

、注意满足砼浇捣时的保护层要求。垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取安工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

3、模板工程质量保证技术措施

、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜脱模剂。

、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

、对木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。

4、测量工程质量保障技术措施

、测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可后方可使用。

、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

（1）、防水材料必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

（2）、防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

（1）、防水的基层必须牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层必须均匀，无漏涂。

（2）、防水卷材必须按交底要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

（3）、防水层、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

（4）、防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

6、特殊气候条件下施工的质量保障技术措施

雨季施工质量保障技术措施

、浇捣砼前应与听取天气预报了解天气情况，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。

、如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。

、现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。

、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力度。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。

夏季高温天气施工质量保障技术措施

、适当调整砼坍落度，控制砼入模温度，并按气温与技术性能要求掺加缓凝剂，控制砼缓凝时间。

、高温天气时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。

、在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，砼表面应进行浇水养护。

、砼浇捣应避开夏季白天高温时间段进行施工。

十二、危险源分析及安全保障措施

、严格执行起重机械十不吊规定。

、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1－3级动火界限审批手续。

、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。

、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。

、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。

、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。

、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

、塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。

、小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。

、所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。

、操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。

、基坑必须搭设方便牢靠的爬梯以供上下，基坑四周的围护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。

、施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。

、长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。

、楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。

、钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。

为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针应根据的现象环境，设计要求和施工方法等工程特点进行危险源辨别和分析，应采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目对整个事故的应急能力，确保发生意外事故时有序的应急指挥，有效地保护员工的生命，企业财产安全，把事故降低到最小程度，特定本预案。

副　组　长：李兵、丁国平、包玉圣、杜清全

成员：马付永、崔良智、王庚、马云涛、周飞

副　组　长：陈伟、何卓华

成员：王蓬勃、季辉、芦阳

应急小组成员：各班组组长。负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。

3）、应急小组下设机构职责

(1）抢险组：主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。

(2）安全保卫组：主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。

(3）后勤保障部：主要职责是负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

(4）医疗救护组：主要职责是负责现场伤员的救护等工作。

(5）善后处理组：主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

（1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；

（2）灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等；

（3）灭火器：干粉、泡沫、气体灭火器等；

（4）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等；

（5）消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；

（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。

（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。

在项目部按照假设的事故情景，每年至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。

（1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。

（2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。

（3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。

1）、预防高处坠落的预防措施

（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。

（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。

2）、火灾、爆炸事故预防措施

各劳务队应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

（4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

（5）作业现场要配备充足的消防器材。

（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。

（7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。

（8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

（9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。

（10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

（1）、卸料平台安装人员必须是符合〈特种作业人员安全技术考核管理细则〉GB5036考核合格的专业人员。

（2）、安装人员必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。

（3）、在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。

（4）、为了增大安全系数，按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下，在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。

（5）、对材料搬运人员进行安全技术交底，严禁超负荷吊装；所以在平台旁设标识牌，以表明最大吊装吨位。

（6）、在拆装卸料平台的过程中，均要由塔吊吊起，进行定位，然后进行钢丝绳的加固；在全部安装完投入使用之前，对两侧的钢丝绳是否受力均匀，钢丝绳有无破损，绳卡的螺栓是否拧紧，脚手板是否安装稳定牢固方面进行检查，合格后再投入使用。

（7）、在使用过程中，要有专人定期检查，并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名。

（1）、事故发现人员，应立即向组长报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。

（2）、组长接到报警后，立即启动应急救援系统。

（3）、根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。

（4）、报告应包括以下内容：

——事故发生时间、类别、地点和相关设施；

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：

如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：

①立即联系120、119急救车或距现场最近的医院广州某开发区道路工程第三标段施工方案，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。

②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。

③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。

十四、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复　1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。　2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。　3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。　4、对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

5、依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，严格实施岗位责任制。

十五、突发事故应急救援恢复及总结

突发事故应急救援结束后，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施，做好事故处理和善后工作某市中小企业园污水泵房新建工程施工组织设计，健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，严格实施岗位责任制。生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最低限度。

十六、事故应急救援路线图