施工组织设计下载简介

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深圳市某高层住宅楼建筑施工组织设计

无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。

基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放

出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和

边线标记DB62／T 25-3113-2016标准下载，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。

基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。

10.1.8.5主体结构施工抄平放线：

结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特

别是±0.00层的控制层的引测必须复核无误后做标记。以后每浇筑一层楼面就在其

下方控制点正上方的楼面,留200×200的孔用经纬仪(铅垂仪或大线锤)把下层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。本建筑拟在楼面四角设四个控制点,,采用激光锤直仪引测,用内控法确保建筑物各层放线精度。

10.1.8.6砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线

及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。

10.1.8.7装饰施工抄平放线：室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶

高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。

外墙装饰：要按图放出凹凸线、花池、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外

墙裙、女儿墙压顶线的通顺和平直及大小的控制线。

凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分

色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。

屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控线，并在其完成面上按图纸和规

范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔

10.2质量通病防治措施

10.2.1质量通病的防治

10.2.1.1外窗台防渗漏作法：

(1)在砼外墙窗台施工时，室内外窗台有明显的高低差，尺寸见图

(2)安装窗框堵抹严密后用密封胶封闭。

10.2.1.2过楼板室内排水管根部堵

(1)用专用定型模板（图10.2），

用与楼板同强度等级的细石砼堵孔，浇注楼板厚度的2/3~3/5插捣

(2)砼干燥后做一道涂膜防水层（如聚胺脂等防水材料），见图10.3；

(3)浇注细石砼至板上平，干燥。

10.2.1.3带套管过楼板管堵孔作法（见图10.4）

10.2.1.4地漏为了防止堵孔不严造成渗漏、倒流水细部作法(见图10.5)(1)预留砼孔洞四周应先将砂浆剔除干净露出石子，用水洗净；(2)地漏四周应有明显泛水；

(3)按照上面作法及设计施工防水层；(4)地漏顶标高应比装修地面低5mm；(5)地漏顶标高应比初装修地面高10mm.。

油麻丝填严 初装修地面

10.2.1.5板式楼梯留置施工缝示意图

1)保证楼梯踏步板根部钢筋位置准确；2防止楼梯踏步板根部、模板内杂物清理不干净造成夹渣层。

2)将楼梯板砼施工缝留置在跨度中间的1/3范围内。详见图10.6

10.2.1.6箱体、电线管埋入墙体处抹灰层的防裂措施：

(1)闸箱背面砌体应咬槎砌筑；

(2)闸箱四周的空隙应用C15细石砼分层填实；

(3)在图10.7位置加设钢板网一道（钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸

(4)箱体后面无砌体时直接设置钢板网。

电线管浇筑细石砼捣实严密

10.2.1.7框架结构填充墙体防裂缝措施

(1)填充墙顶部切割斜砌，砖和梁底用砂浆填实，灰缝控制在8~12mm.。墙体完

成14天后，再进行抹灰施工；

(2)在结合处设置钢板网；

(3)加强钢板网应设置在底层灰中部，具体位置、尺寸见图10.8：

10.2.1.8楼板内预埋电线管处防裂措施：

(1)布置线管时，在线管上表面放置钢板网，钢板网目径为40mm；

(2)敷设电线管时，电线管应与受力筋平行或交叉设置，不得垂直受力筋设置。详见图10.9。

10.2.1.9控制室内标高、房间不方正措施：

(1)墙体砌筑在弹放轴线后，依据轴线弹出墙体外边线和房间中心十字控制线，

(2)对在施墙体增加对阴角的方正检查（采用500mm方尺检查挂线面），其允许偏差3mm；

(3)依据50线对砌体顶面、楼板底模检查外，还应对楼板的上部标高进行严格

控制。房间顶棚相对高差，允许偏差不应大于10mm；

(4)抹灰前对房间找方、贴灰饼、挂线找垂直。立墙抹灰厚度不得超出设计厚度，顶棚抹灰厚度不应大于12mm；

10.2.2砼质量通病防治：砼工程易出现强度不足、离散性大、收缩裂缝明显、外观质量差等问题。为确保砼生产质量，必须把好以下五关

10.2.2.1原材料质量关

(1)材料必须坚持先检验合格后使用的原则，材料检验严格执行见证送检制度，由监理工程师现场监督取样；

(2)水泥、砂石、外加剂和掺合料等原材料必须符合国家或专业标准的有关规

(3)水泥必须有备案登记证、出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、强度、

包装、出厂日期等检查验收。使用前需复验其强度及安定性。

(4)外加剂的品种、掺量主要以砼的性能、使用的原材料、施工及气候条件等因素决定，应在配合比设计或砼试配时确定。使用的外加剂，必须有备案登记证、合格证、且按《砼外加剂应用技术规程》进行复检。

(5)砂、碎（卵）石应按同产地同规格分批验收，一般以400立方米或600吨为一验收批，不足者以一个验收批论。每验收批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，每验收批碎（卵）石应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量检验。

(6)搅拌用水必须达到国家级用水标准，否则应送专门的检测结构进行检验。

10.2.2.2砼配比设计关工程结构使用的砼配合比均应进行配合比设计，委托质量检测机构选取质优、

价廉的最佳配合比设计方案供工程应用。

10.2.2.3配料计量关

为确保现场搅拌砼原材料的计量误差符合规定，采用自动计量的砼配料机。每

一工作班正式称量前，对计量设备进行零点效核，确保计量的准确性。计量器具应定期效核，其精度应在允许的偏差值之内。骨料的含水率的变化是砼强度产生波动的重要影响因素，每台班对砂石的含水率至少应检查一次，当含水率有显著变化时，

应增加测定次数，并依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

10.2.2.4砼原材料称量的允许偏差表10.4

10.2.2.5搅拌时间关

选用强制式搅拌机，必须严格遵守最短搅拌时间，以达到搅拌均匀。当掺有其它外加剂时，应适当延长搅拌时间。

10.2.2.6坍落度控制关在砼的浇筑地点应采用坍落度筒检查坍落度，每班不少于两次。

10.2.2.7砼试件的留置砼的试件在浇筑地点随机取样。取样频率应符合《规范》及有关规定，每批试

样应制作的组数，除应考虑砼强度评定所必需的组数外，还应留一组为确定结构构件拆模时所需的强度。砼试件的制作、养护必须符合《规范》规定，用作强度检验

评定的砼试件应为标准养护试件，（即温度为20゜C±3゜C，湿度为90%以的标准

养护室中养护的试件），用作检验施工阶段结构或构件砼强度的试件应与构件同条件养护。

在施工现场建一座标准养护室。为控制养护室的温度，在养护室安装冷暖空调

以确保养护室的恒温。由试验员每日六次定时测定室内温度及养护池中温度。

10.2.3.1钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；

10.2.3.2保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；

10.2.3.3钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

10.2.3.4柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

10.2.3.5浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

10.2.3.6同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数

量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。

10.2.4装饰装修工程

(1)基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰

尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防

止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层

隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目

少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快

干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫

帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

10.2.4.2地面起砂(1)养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能

使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很底的情

况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、

出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须

要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。

(2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数

不够等，都是造成起砂现象。

10.2.4.3有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设

砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

10.2.4.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的担任工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终

凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

11．施工质量保证措施

11.1质量管理组织机构

严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作质量，进而保证工程质量。

11.1.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接

关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组

织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见图11.1。

图11.1 质量管理组织图

11.1.2施工管理体系的建立

为了能更好的保证工程的施工质量，应预先建立完善的各种控制体系，根据本

工程创优质工程的目标，在施工具体实施过程中将通过严密的ISO9002质量体系中

的过程控制来确保质量目标的实现。通过对以往同类工程施工经验的参考与对比，特制定本工程的各项管理体系如下。

11.1.2.1工程质量管理体系工程质量是企业的生命，我们一贯坚持以质量第一的原则，影响工程质量的因

素很多，其中很重要的一点就是管理，而管理的关键在于控制“人”的因素。在该工程上，局将通过自身的质保体系、严格的管理指挥和技术工人的精心操作，再用样板开络，严格“三检”的基础上，虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门的意见，并及时整改，真正做到让业主满意。

11.1.2.2施工过程质量控制体系过程控制由项目经理负总责，现场监督与检查由总工程师负责，并配备丰富实

践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。各工序质量控制流程图详见图11.2、11.3、11.4。

学习图纸和技术资料 钢 材 合 格 证

学习操作规程和质量标准

制订与审核钢筋配料单

操 作 人 员 参 加 技术交底

钢筋下料成型 按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查

浇筑混凝土，留有看钢筋 自 检

执 行 验 评 标 准钢 筋 合 格 证

抽查10%，但不少于3件，

钢 筋 代 用 单自 检 记 录

基础、梁5米抽查一处，但不少于 3 处。

隐 蔽 验 收 记 录

不 合 格 的 处 理

质 量 评 定 记 录

事 故 处 理 记 录

图11.2 钢筋工程质量控制程序图

材料准备，出具合格证

学习操作规程和质量标准

模板、钢筋、砼工序交接

垂直水平运输机械设备

操 作 人 员 参 加 技术交底

上道工序弊病补救措施

每个工作班不少于1组每拌制100立方米砼不少于1组

申请浇灌命令浇灌混凝土

木工、钢筋工跟班保质量

执 行 验 评 标 准

抽查10%，但不应少于3

养 护 按 时 覆 盖

夏、冬季注意环境温度雨 季 注 意 防 水

件，基础、梁和板每5米抽查1处，但均不应少于

材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录

L15J113 外墙外保温构造详图（三）（胶粉聚笨颗粒浆料复合型保温系统）.pdf图11.3 混凝土工程质量控制程序图

平 整 装 配 模 板

模 板 涂 隔 离 剂

学习操作规程和质量标准

操 作 人 员 参 加 技术交底

底部标高，中心线，断面尺 寸 放 线

多层住宅工程项目施工组织设计和钢筋、砼工序交接检查 支 模 中

执 行 验 评 标 准不合格的处理（返工）

图11.4 模板工程质量控制程序图