施工组织设计下载简介

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a)施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。

b)吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。

c)遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。

d)吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用。

e)盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车缓慢行驶DBJ／T15-183-2020 城市景观湖泊水生态修复及运维技术规程，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。

f)盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行撬动。

g)安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。

电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。

七、混凝土道路工程施工

道路工程的施工顺序为：冷再生基层 →混凝土面层施工。

1、180mm厚6%冷再生基层施工

1.1路面清理，施工放样

1.3机械摊土、人工摊铺水泥

用机械将冷再生基层用土摊铺好后，根据设计强度要求，以检测室出具的配合比，确定水泥摊铺用量。现场采用打方格计量卸水泥，由测量人员根据计算出的数据打出方格摆放水泥。水泥摆放完毕后，报项目监理工程师和现场业主代表进行检查，经认可后，方可摊铺水泥。人工摊铺水泥时，要用刮板均匀摊铺，防止厚薄不均。摊铺水泥时应距边线10cm，以保证原材料不浪费。

严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路面上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。

碾压过程中，冷再生基层的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，长工应及时补洒少量的水。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。

（1）碾压完成后的第二天或第三天开始养生。采用洒水养生法。每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿或湿润。养生期7d。

（2）养生期间，除洒水车外，应封闭交通。

施工工艺流程：冷再生基层经验收合格→原材料已复验合格（施工准备已完成）→模板支设安装→混凝土浇筑、振捣、养护→灌缝→检查验收

2.1路面工程作业前，复测平面和高程控制桩。

2.2.1水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨强、抗冻性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5。

2.2.2砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。泥土杂物含量≤3%。

2.2.3碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。针片状颗粒含量≤15%，泥土杂物含量≤1%。

2.2.4混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合下列规定：

⑵含盐量不得超过5000mg/l；

2.2.5混凝土掺用的外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。掺用的外加剂应按下列规定选用：

⑴为减少混凝土拌和物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高混凝土强度，可掺入减水剂；

⑵夏季施工或需要延长作业时间时，可掺入缓凝剂。

2.2.6混凝土板用钢筋的品种、规格应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

混凝土配合比应符合混凝土拌和物耐磨、耐久、和易性的要求。

混凝土配合比由实验室根据试配情况，确定混凝土拌和物的理论配合比。在施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比和搅拌机容量计算确定。但必须符合下列规定：

⑴进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，磅秤每班开工前应检查、校正。

⑵散装水泥必须过秤。袋装水泥可以袋计，但应抽查袋装水泥重量的准确性。

⑶严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水率，适时调整确定施工配合比。

⑷混凝土原材料的允许误差：

①水泥±1%；②粗细骨料±3%；③水±1%；④外加剂±2%。

2.4拌合新搅拌机拌制混凝土之前应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排出，然后再按规定的配合比进行搅拌。

搅拌机的投料顺序为碎石、水泥、砂，这样的投料顺序，水泥夹在中间，能够减少浪费，还能够降低环境污染。碎石在料斗底部，防止水泥或砂粘结料斗，能够提高配合比准确性。

混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。自原材料全部投入搅拌桶算起，混凝土的搅拌时间一般不少于2min。

2.5运输混凝土拌和物的运输，宜采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间。

7、装运混凝土拌和物，不得漏浆，并应防止离析。夏季施工，应采取一定的遮盖措施。出料和铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当发现有明显离析时，应在铺筑时重新拌均。

2.6.1模板宜采用钢模板，钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；也可采用木模板，木模板应选用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料，模板厚度宜为5cm，其高度应与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板高度的允许误差为±2mm。模板安装的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密顺直，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂刷隔离剂。

2.6.2混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面的检查。

2.6.3本工程混凝土板的厚度为20cm，当采用人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。

2.6.4混凝土拌和物的振捣，应符合下列要求：

⑴摊铺好的混凝土，应立即用插入式振捣器振捣。选用插入式振捣器的振动频率应不小于6000次/min；

⑵振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于65s。水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。

⑶当采用插入式振捣器与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺时，振捣上层混凝土时，插入式振捣器应先插入下层混凝土5cm，上层混凝土的振捣必须在下层混凝土初凝之前完成。插入式振捣器应快插慢拔，移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

⑷振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

2.6.5混凝土整平时，填补板应选用细石混凝土，严禁用纯砂浆填补找平。混凝土经插入式振捣器全面插振后，用振动器拖拉压振初步整平。振动往返拖拉2–3次，移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2m/min–1.5m/min为宜，使表面泥浆刮平并赶出气泡。最后再用铁滚杆进一步滚揉表面，提浆刮平。

2.6.6混凝土板做面，应符合下列规定：

⑴当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜采用遮阴措施；

⑵做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺边，做面时严禁在面板混凝土洒水、撒水泥粉；

⑶做面应分二次进行。先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。边抹平边用靠尺检查，使混凝土板面平整、密实。

⑷抹平后沿横坡方向拉毛或采取机具压槽，拉毛或压槽的深度为1–2mm，以保证混凝土板面具有较好的抗滑性。

⑴模板的拆除应根据气温和混凝土强度增长情况确定。

⑵拆模时应轻轻敲击，严禁猛敲猛打，防止损坏路面和模板。

⑶拆模后应及时检查混凝土板侧面是否有蜂窝、麻面或孔洞。必要时应用细石混凝土或砂浆修补。

⑷混凝土表面修饰完毕后，即可开始养生，覆盖草帘或麻袋养生，每天洒水2–3次，使草帘、麻袋保持足够的湿度。养生期以混凝土面板抗弯拉强度达到3.5Mpa以上为准。一般情况下，使用普通硅酸盐水泥时为14d。养生初期为减少水分蒸发，要避免阳光照射，还要防止人、畜、车辆通行，以免破坏混凝土板的表面。

接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种破坏，并影响行车的舒适性，因此要加强接缝施工的旁站监理。接缝按隐蔽工程要求个个必查。

⑵伸缝板的安装：伸缝板应与路面中心线垂直，伸缝板两侧必须用铁撅钉牢，以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致，缝隙上部浇灌填缝料，下部设伸缝板。上部预备填料空缝处设提缝板与伸缝板要密合，保证缝中不连浆。在混凝土初凝前后将提缝板轻轻提出。

⑶横向施工缝：遇临时停止浇筑或班次停工，浇筑终端应恰好设在伸缝处。如不能赶在伸缝处，也要按照伸缝做法做施工缝。

⑸纵缝施工：在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。应避免涂在传力筋上，纵缝应平直、连续，不得弯曲。

⑹填缝：填缝前应将缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末等杂物清除并用空压机吹洗干净，晾干，全面露出缝板，不得有连浆现象，经检查无误后再进行填缝作业。

1、模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。

2、板面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。

3、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。

4、切缝直线段应顺直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得有漏缝。  

八、人行道面层工程施工

1．本合同段路面主要工程结构形式有：

人行道结构自下而上依次为为素土夯实、100mm10%石灰稳定土、100mmC15混凝土基层、彩色荷兰砖。

2．人行道施工顺序：素土夯实→10%灰土底基层→C15混凝土基层→彩色道板砖安铺。

石灰稳定土基层厚度为100mm，含灰量10％，采用路拌法施工。

3．1．1下承层：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。

3．1．2机械：提前做好机械的维修，确保所用机械以良好的状况投入施工。

3．1．3人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。

3．1．4材料：首先对进场石灰进行取样试验，试验合格后要备足材料，定好料源，保证及时供应。

3．1．5混合料组成设计：

3．1．5．1按设计规定的配合比进行混合料击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。

3．1．5．2按最大干密度的98％配以最佳含水量制作试件，在规定的温度和湿度下保湿养生6天，浸水1天后，进行无侧限抗压试验。

3．1．5．3无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格，再选定配合比。

4.C15混凝土垫层的施工

拌和好的混凝土尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为2～3h。当运距较远时，车上的混合料加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混凝土的自卸车，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。

C15混凝土基层摊铺时，派专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。

4.3混凝土振捣、抹面

整平应采用3～5m刮尺，在纵横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。在完成作业后，应进行清边整缝，清除泥浆，修补缺边、掉角。当烈日爆晒或大风时，应加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。整平后表面应无明显印痕，致密均匀，无漏骨，平整度应达到规范要求。

整平完成后表面发白后立即进行养生，采用洒水养生，每天洒水次数以保持垫层表面湿润为度。

4.5.1.垫层施工期的最低温度在5℃以上，当气温低于5℃时，应停止施工。

4.5.2.拌和时，应尽量延长拌和时间，保证拌和充分，不能出现离隙现象。

4.5.3施工前要通过试验段确定详细的施工工艺来指导施工。

4.5.3如遇阴雨天气，暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快振捣密实。

4.5.4垫层施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完成之间的延迟时间。

4.6人行道施工垫层施工完工后，进行侧石码砌，等侧石码砌完后，进行人行道板荷兰砖人工铺砌。铺砌前，用3cm厚1:2水泥沙浆找平层，根据规范要求进行人工铺砌荷兰砖，用皮锤锤平锤实，达到板面平整，砖缝直顺。

1．质量方针与质量目标

1．1质量方针：质量第—、精心施工、恪守合同、勇争一流。

1．2．2确保质量体系按GB／T19002—IS09002的标准有效运行。

1．2．3满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉。

2．生产要素的质量保证措施

从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。

2．1．1施工队质量责任

施工队应对工程施工质量负责，严格按规范规定要求施工，严禁发生返工现象。

2．1．2施工管理科质量责任

2．1．2．1确保工程各技术数据正确。

2．1．2．2认真执行IS09002质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。

2．1．2．3负责现场技术工作的检查和指导，确保测量数据、施工放线准确。

2．1．3质检科质量责任

2．1．4机料部质量责任

建筑材料、机件采购应严格按IS09002《物资采购程序》执行，确保材料、机件质量合格，不合格的应由采购员负责进行退、换货，退换货应及时。

2．1．5施工队长质量责任

2．1．5．1对本队的工程施工质量负权责。

2．1．5．2负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。

2．1．5．3负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现场施工和班组交接班)，确保工程质量。

2．1．6其他各工种质量责任

2．1．6．1挖掘机、装载机司机质量责任

挖掘机、装载机司机应严格按施工线要求开挖，明确边坡质量要求，认真整修边坡，明确路堑平整度要求，严格按现场技术人员要求施工。

2．1．6．2平地机、推土机司机质量责任

平地机、推土机司机应明确每层填方的填筑宽度、超高及填挖方路槽平整度、横坡度要求，确保施工质量。

2．1．6．3压路机司机质量责任

明确路基压实质量要求，要求的压实遍数，不敷衍了事。

3．严格抓好试验检测工作’

3．1选派技术能力强、经验丰富人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。

3．2每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检。

4．认真贯彻执行各项技术规范

4．1各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。

4．2严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，必须遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。

6．主要分项工程的质量保证措施

1．2配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位，负责各项目的具体组织指挥，保证各项具体目标的落实。

2．加大投入，立即行动

施工组织设计更加科学、实际、可操作性和应变性强，能有效指导施工。

3．进度控制计划和管理

3．1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理，我们将在保证总工期的前提下，制定出符合实际情况的生产进度计划，采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期，

3．2项目部每天召开生产调度会，根据各施工队每天上报的进度完成情况及资源变化情况来调整计划，找出影响进度的主要因素，研究对策，合理安排施工。

3．3各部门进度管理责任

3．3．1施工部进度管理责任

3．3．1．1制定合理的施工方案，结合工程的具体情况全面组织施工，避免出现不合理的二次装卸、二次倒运等现象。

3．3．1．2合理调度施工机械、人员配备，优化施工路线和作业方式，使机械、人员发挥最大潜能‘

3．3．1．3加强监督、检查，防止怠工现象发生。

3．3．1．4加强施工质量控制，减少返工引起的工期延误。

3．3．2技术部进度管理责任

3．3．2．1监控每天进度的实际情况，认真分析工期超前和滞后的原因，为调整施工方案提供合理的建议。

3．3．2．2加强施工技术管理，杜绝因技术问题而引起的工期拖延。

3．3．2．3根据项目部碰头会，每天调整进度计划，并将计划以书面形式传达到各部门。

3．3．3机料部进度管理责任

加强与施工部门的联系，了解施工中对各种材料规格、性能的要求，保证材料供应及时、准确，避免因材料供应不及时或不使用而停工。

3．3．4办公室进度管理责任

3．3．4．1积极协调与地方政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利进行。

3．3．4．2做好后勤保障，强化工地纪律。

3．3．4．3做好职工的思想工作，解决好职工的后顾之忧。

3．3．5财务部进度管理责任

确保资金回收和保证生产资金的及时到位，保证生产的连续性。

3．3．6施工队(生产班组)进度管理责任

3．3．6．1根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。

3．3．6．2搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施，必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质量的前提下。

3．3．6．3及时提供工程统计资料等工程信息，找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。

十一、农忙季节施工措施

本工程工期较短，农忙季节施工将会受到地方材料供应紧张、劳动力短缺等各种因素的影响，因此，要制定有效的保证措施，确保工程顺利施工。

1、加大对工程的资金投入，确保工程正常施工。

2、工地项目部制定材料用量计划，落实料源，在农忙季节到来之前，要备足施工所需料物，不误工程所需。

3、工地项目部制定劳力用工计划，确保农忙季节工程施工人员充足。

4、有计划地调整施工顺序，使工程施工有计划、不间断的进行。

进入雨季施工时，要制定详细的雨季施工措施，由项目经理审批后，报监理(业主)审批，批准后执行。季节性施工期间，项目经理部各职能部门要加强施工现场的检查，发现问题及时处理。

本区雨季为七、八、九月份，雨量集中，必须组织好相应项目的施工及工地防汛、安全管理。

十二、质量、安全保证体系

1．质量保证体系见附图

我们将利用微机高效、迅速、准确地特点，充分发挥计算机管理的优势，及时、准确地将质量数据汇总、分析，得出质量鉴定成果，拟在以下几方面进行分析控制。

3．2建立—系列质量保证制度

3．2．1建立设计文件会审制度：在接到设计图纸后由总工程师主持，施工科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

3．2．2建立技术交底制度：技术部向各施工队队长进行技术交底，并留有记录，施工队长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把好质量关。

3．2．3事前控制：施工所用各类型配合比设计、初步试验等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。

3．2．4事中控制：工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行互检，认为上道工序不符和质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在工序评定表相关栏签字确认。

3．2．5事后控制：坚决杜绝不合格品的出现。

3．2．6建立资料分层审核制度：测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字，特别重大问题应上报总公司总工审查，确保质量。

3．2．7建立项目部每日碰头会议制度：由项目经理主持，各部门、各施工队负责人、技术人员参加，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出原因，提出对策付诸实施。

3．2．8搞好质量报表

3．2．8．1为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况，为质量微机管理提供正确的原始数据，现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。

3．2．8．2按现行市政道路工程质量检验评定标准的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定(技术人员自检、专职质检人员复检、监理工程师检验签认)方可统计实报，并同时附报质量。

1．2建立安全保证制度

1．2．2建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人4，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。

1．2．3各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。

1．2．4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。实行单机包机制，安全责任到人。加强运输管理，遵守交通规则，礼貌行车安居工程小区1号住宅楼施工组织设计，服从当地交通部门的管理，防止交通事故发生。

1．3加强安全教育和安全措施的设置

1．3．1所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。’

1．3．2利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。

1．3．3项目部及施工队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。

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