施工组织设计下载简介
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7楼填充墙施工方案①砌块的类别、尺寸、颜色、纹理、表面形状等特性应满足规范和设计要求；
②砌块的组砌方法、搭接长度应满足规范和设计要求；
③灰缝尺寸、垂直度和水平度、颜色、钩缝形式等应满足规范和设计要求。砂浆的评价应待到其表面干燥后进行。如果采用的是彩色砂浆DB11／T 1257-2015 清洁生产评价指标体系 商务楼宇，还必须待到其干燥相当一段时间后，方可进行评价；
④如果砌块采用的不是一种颜色，要按设计进行搭配组砌，三方共同取得共识。
⑤施工技术水平，包括采用的施工机具、铺灰浆水平和施工误差，应满足规范和设计要求。
（1）砌块建筑的砌体施工尚应符合下列规定：
①对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗砌筑施工；
②应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查。规格不全、数量不足和砌块含水率不满足设计要求时不得施工；
③雨天不得施工，砌完的砌体宜进行防雨保护。
（2）砌块砌体的砌筑应符合下列规定：
①砌筑砂浆应随拌随用，在砌筑前出现泌水时应重新拌和。砂浆应在拌和后2.5h内用完；施工期间最高温度超过30℃时，必须在1.5h内用完；
②水平灰缝宜用专用灰铲或铺灰工具左浆铺灰，铺灰长度不得超过800㎜，竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法。相邻砌块的灰口应同时挂灰碰头砌筑。灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度不宜低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm.
（3）正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
（4）小砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。轻骨料小砌块应根据施工时实际气温和砌筑情况而定，必要时应按当地气温情况提前洒水湿润。
（5）小砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4。否则，应在此水平灰缝中设4ø4钢筋点焊网片。网片两端与竖缝的距离不得小于400mm。竖向通缝不得超过两皮小砌块。
（6）190厚度的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。严禁留直槎。
（7）砌筑时，墙面必须用原浆做钩缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面4mm。
（8）砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平缝的砂浆层中，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。
（9）每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对大于允许范围内的偏差，应在本层砌体进行校正。如果偏差过大，必须拆除重砌。
（10）小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。
木门窗与小砌块墙体连侧连接处的上、中、下部位应砌入埋有沥青木砖的小砌块（190mm×190mm×190mm）或实心小砌块，并用铁钉、射钉或膨胀螺栓固定。
门窗洞口两侧的小砌块孔洞灌填C20混凝土后，其门窗与墙体的连接方法可按实心混凝土墙体施工。
对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。
水、电管线的敷设安装应按小砌块排块图的要求与砌体施工进度密切配合，不得事后凿槽打洞。
照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿12号铁丝的白色增强塑料管。水平管线预埋于供水平管用的实心带凹槽小砌块内，也可敷设在圈梁模板两侧或现浇混凝土楼板（屋面板）中。竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内。管线出口处应U型小砌块（190mm×190mm×190mm）竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。
冷、热水水平管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜安装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中。待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。
卫生设备安装宜采用筒钻成孔。孔径不得大于120mm，上下左右孔距应相隔一块以上的小砌块。
严禁在墙体沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。
墙体端部无约束时，必须设构造柱，先砌墙体后施工构造柱，构造柱与墙体设拉接筋连结，竖向每400高设26，压入墙内1000，锚入柱内15d，砌块竖向预留马牙槎，从每层柱脚开始先退后砌，进退长度≥90mm。
墙体转角处和墙体直段长度大于5m时，在转角及直段中部必须设置芯柱，芯柱位置的砌块必须上下通孔，内插114钢筋，分两次用C25细石混凝土浇筑，注意要插捣密实。
⑴砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。本工程砌块设计强度为MU5，
按进场数量，每1万块为一批抽二组，每组5块进行强度试验。混合砂浆
设计强度为M5，按250m3砌体施工中对每台搅拌机进行砂浆强度抽检一次，
⑵砌体水平灰缝砂浆饱满度，按净面积计算不小于90%，竖向灰缝饱满度
不小于80%，竖缝凹槽部位砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
⑶墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。必要时可砌成斜槎，斜槎长度不
轴线位移允许偏差5mm；
垂直度每层允许偏差5mm。
⑴灰缝厚度宜为10mm，不大于12mm，不小于8mm。
表面平整允许偏差5mm；
门窗洞口高度宽度允许偏差±5mm；
水平灰缝平直度允许偏差5mm.
1、砌块、砂浆采用双茏电梯垂直运输时，进入吊盘后要把安全网关好，出
门时一定要待吊盘停止后再拉货出门，坡道和吊盘之间间隙不大50mm，要
2、砌块采用特制的手推车运输，运输过程中，严禁砌块掉落伤人，因此要
3、脚手架上堆放砌块高度不许超过三块高。
4、脚手架宽度不得少于4块脚手板，支腿要稳定可靠。
5、严禁站在墙上砌筑。
6、砌块墙不许留架眼。
7、砌筑时，轻拿轻放。
1、第一皮砖砌筑时，必须先干砖试排，待工长认可后方可进行正式砌筑施工。
2、第一步架高的砌体完成后，经工长及技术检查验收合格后方可进行第二步砌筑，整个砌完后应立即通知工长及技术员检查验收，如有质量问题，可立即拆除整改，避免造成更大浪费。
3、芯柱浇筑时必须在工长或技术人员监督下进行浇筑，否则要拆除重砌重浇。
4、砌筑到梁底时，必须预留一块砖高度待养护7天后再补砌到梁底面，补砌时必须在工长或技术人员的监督下进行。
5、每道墙，每个部位均应由工长或技术人员书面交底或口头交底后在砌，不允许工人在工长或技术人员不知情的情况下施砌。
填充墙柱拉结筋植筋方案
东城华府住宅小区各单位工程均为框架结构，填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑，为后砌墙体，按照设计抗震构造措施和混凝土砌块技术规范要求，墙体与框架柱应设置拉结筋，拉结筋需在框架柱安装模板后再钻孔插入锚固，这样必定给模板拆除带来不便，且损坏模板较严重，所以经甲乙方研究决定采用植筋的办法，解决上述矛盾。
垂直方向间距400mm设一道，每道均为26钢筋，水平间距以墙体厚度决定，墙厚190mm间距为190－40＝150mm，墙厚90mm的间距为90－40＝50mm。
当有加层砖或腰梁时，垂直距离可以依实际情况而定。
由本工程墙体拉结筋全部采用6钢筋，其fy＝210N/mm2。
孔的直径D＝d＋4mm＝6＋4＝10mm
框架柱混凝土强度均按C25，其抗压设计值fc＝11.9N/mm2
lb＝0.064×62×210/√11.9×10＝44.4mm
lb＝0.0146×d1.5fy＝0.0146×61.5×210＝45.07mm
两式取最大值，即：lb＝45mm，如果考虑到混凝土的保护层
则锚固深度lb＝45＋20＝65mm
即为钢筋6的10d。
在考虑到植筋施工中，质量不均匀性质，最终确定孔深为80mm，根据实践经验，80mm深为最佳选择。
植筋的工艺流程为：钻孔孔洞处理钢筋表面处理
配胶插筋钢筋固定养护。
孔洞处理。孔洞处理包括三方面的内容：清孔、孔干燥和孔壁除尘。清孔就是清除孔内粉尘积水等杂物，设备一般采用空压机；由于环氧类胶粘剂不适应潮湿的基层，植筋施工时应对孔洞进行干燥处理。孔壁周边粘附一层微薄的粉尘，这部分粉尘难于被空压机清除，应采取高挥发性的有机溶剂清洗孔壁，方可除去。
钢筋表面处理。钢筋表面锈蚀或不清洁，会降低钢筋与结构胶的胶结摩阻力。故植筋前应对钢筋进行除锈、除油和清洁处理。清洗应采用丙酮等有机溶剂，杜绝用水清洗。
配胶及灌胶。胶应按使用的结构胶要求配制，配制时搅拌应均匀，配好的胶液控制在40～60min内使用完毕。灌胶应一次完成，并以孔外溢出结构胶为最佳状态。在种植水平钢筋时，最后可用堵孔胶封堵孔口，以免造成孔内结构胶外溢，堵孔胶应有较高的稠度，可利用配好的结构胶中加水泥作堵孔胶，其配合比为：结构胶：水泥＝2：1
插筋。应以一个方向，缓慢地将钢筋插入灌了胶的孔内。
养护。在结构胶完全固化前，应避免扰动种植的钢筋。
植筋胶粘剂的选用和配制
本工程墙拉筋植筋胶选用的环氧树脂胶粘剂，对金属和混凝土材料均有良
好的粘结性能，具有收缩率低、胶粘强度高、耐化学介质的作业、可在常温下固化等特性，使其成为建筑结构胶粘剂的主流，已经得到广泛的应用。
使用材料：环氧树脂E－44为主剂（100g）
DB12／T 934-2020 公路工程资料管理技术规程固化剂：乙二胺（8～12mL）
增韧剂：二丁脂（10mL）
稀释剂：环氧丙烷基醚（若干）
填料：石英粉或R42.5普通水泥（25～30g）
当钢筋直接预埋入混凝土内时的承载力
N＝fyAs＝210×28.3＝5.943KN
而当采用植筋时钢筋的承载力
输变电工程质量通病防治手册(2019年版)（国家电网基建部2019年1月）N＝16.7πlb√d＝16.7×3.14×80×√6＝10.28KN