施工组织设计下载简介
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太子湖污水处理厂土建工程施工组织设计抽水泵的进水阀高度以上。并壁简易支撑加固，排水沟、集水并随基
坑挖深而加深，保持基坑干燥。
（1）氧化沟土方开挖采用3台1m反铲进行钻孔管桩桩施工组织设计，6台自卸汽车配合运土
土方场内就近堆放，土方边坡1：0.75，详见附图03。
（2）调节池和污泥泵房土方量较小，可采用1台1m*反铲进行开挖，2
台自卸汽车配合运土，调节池边坡1：0.75，污泥泵房边坡1：1。
（3）污泥脱水机房因采用砼灌注桩，基础埋深又较浅，氮分析站土方
开挖量小，二者均采用人工开挖，土方边坡1：0.33，详见附图04。
（4）工艺管道采用1台1m反铲进行，2台自卸汽车配合运土。
（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m，松
厚覆盖土层，等基础施工再挖去。
泥浆、灰泥及其它不宜为地基的物质，应及时通知项目监理和设计院
获得认可后，确定处理方案，清除这些不良物质。
现有塌方迹象，要及时通知沟槽内作业人员离开，并会同技术人员采
取相应技术措施，使边坡稳定。
求的土方应尽可能的在施工现场进行土方调配。
运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。
厚覆盖土层，等基础施工再挖去。
泥浆、灰泥及其它不宜为地基的物质，应及时通知项自蓝理和设计院
获得认可后，确定处理方案，清除这些不良物质。
现有塌方迹象，要及时通知沟槽内作业人员离开，并会同技术人员采
取相应技术措施，使边坡稳定。
求的土方应尽可能的在施工现场进行土方调配。
运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。
定性，应符合下列规定：
（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
（3）碎块、草皮和有机质含量大于8%以上，仅用与无压实要求的填
（4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或水塘区域，经
过处理含水量符合压实要求，可用于填方中的次要部位。
含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干清除低之，
或采用换土回填、均匀掺入十土或石灰等其它吸水材料等措施来降低。
若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再
回去填方夯实。如含水量偏低。可采用预先洒水湿润。若铺土后发现
含水量小于最低含水量时，可洒水湿润。在气候干燥时，须采取加速
挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压
实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密
买要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压（分）实，但应预
留一定的沉降量。对填筑路基、土填等土工构筑物，应严格按设计规
定的铺土厚度回填并压实，使之有足够的强度与稳定性。填方宜尽量
采用同类土填筑，如采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较
大的土层置于透水性较小的土层之下，边坡不得用透水性较小的土封
团，以免填方形成水囊
（1）人工填土压实：由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上
分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工来夯实时，砂质土不大于0.3m，
坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯
形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在两侧用细土同
按次序进行。大面积人工回填多用打夯机夯实，两机平行时，其间距
不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。
（2）机械填土压实：填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回
填碾压（或夯实）必须分段填筑时，每层按缝处应作成斜坡（倾斜度
碾压机控制行驶速度，平碾、振动碾2Km/h，羊足碾3km/h。保证边缘
压实质量，不修边坡的填方，边缘加宽0.5m，对边坡要整平的填方，
边缘不少于0.2m。大面积碾压时，从两侧渐压向中间，每次碾压轮迹
不到之处，应用人力分或小型机械分配合分实。平碾碾压一层后，应
用人工或推土机将表面拉毛，以保证上下层结合良好。填土区如有地
下水或表面滞水时，应在四周设排水沟和集水并将水位降低，再进行
（1）料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求
（2）际施工中，用试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度
要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实要求的土
方工程，每层填压填实之后，进行质检，通过试验求出密实度。
部分和脱水机房的承台基础和地梁采用钢模板外，其余部分均采用竹
寸列出模板规格和数量进行配制，对形体复杂的结构，如楼梯、弧形
池壁等，采用放大样方法配制模板，并确定模板及其安装的节点构造
算确定，保证具有足够的稳定性和承受施工荷载的能力。
400mm，横围標采用Φ48×3.5钢管模板体系加固采用p12对拉螺栓
间距设定为双向600mm。详见附图05。
斜撑采用Φ48×3.5钢管，模板体系加固采用p12对拉条，考虑到水
池砼采用汽车泵进行浇灌，浇灌速度快，由此产生的侧压力较大，对
拉条间距设定为双向600mm。详见附图06。
支撑系统均采用Φ48×3.5钢管。柱模板采用槽钢工具式柱箍或钢管
柱箍。对于框架梁，当其高度小于600mm时，直接采用Φ48×3.5钢
管加固，当其高度小于600mm时，采用p12对拉螺栓加固，横向间距
定为750mm，横向间距定为600mm。平台板的支撑系统采用Φ48×3.5
钢管，立杆间距为1200mm。详见附图07。
允许有任何孔洞或绑扎钢丝；施工中不将楔块，螺栓，绑扎钢丝，铁
钉或其它用于支撑模板或钢筋的附件永久性地固定于构筑物中，以免
物，模板内表面应涂上一层脱模剂，待脱模剂十燥后再上模板，操作
时不污染邻近的砼或钢筋结构。
为临时性开孔，用于浇筑砼前清理和检查。砼浇筑和捣实用的门子板
必须在项自监理批准的位置留设，浇筑过程中，应派专人对模板进行
监视，并对模板的任何错位进行处理。
行。侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时拆除。底模拆除时，强
度值应达到下列要求：
跨度为2m及小于2m
跨度为大于2m至8m
梁（跨度为8m及小于8m）75%砼设计强度值
承重结构（跨度大于8m）100%砼设计强度值
跨度在2m及小于2m
100%砼设计强度值
要求梁跨中起拱L/400
提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。
布擦洗，保证十净，无任何损伤，且不带有任何油脂，铁皮和铁锈，
未经项自监理批准，不得对浇筑到工程中的弯曲钢筋进行整直或再次
垫块应采用与结构相同质量的砼制成，并与所有镀锌，绑扎钢丝嵌入
该结构内，设计无要求时应满足施工规范要求。保护层偏差应在±5mm
不能满足规定的锚固长度时，在经征得项目监理同意后，采用专门的
锚固措施，如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等。
受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%某水利工程临时钢架桥灌注桩施工工艺，相
互错开钢筋直径的35d，且不小于500mm区段内。
力钢筋总截面面积的百分率不大于25%；有接头的受压钢筋的截面面
积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%；相互错开钢筋直径的
35d且不小于500mm区段内。
多级轻型井点降水方案施工工艺最小搭接长度（mm）