施工组织设计下载简介

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十一层框剪结构住宅楼建筑工程施工组织设计

（2）、材料要求：屋面工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证，质量合格证明，屋面防水材料必须经过建委指定的一、二级实验室检验合格后方可使用。各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。找平层应平整、干燥，表面破损和凸凹不平处应进行铲平和修补。防水涂膜应涂刮均匀，厚度不小于2mm，四周向上刮涂高出地面200mm。

（3）、保温层应保证厚度符合设计要求，严格控制容重和含水率。抹找平层应厚度均匀，；粘结牢固。并按规定设置界格。找平层应表面平整、干净，转角处应抹成圆弧，其半径不小于50mm。防水层应由有施工资质的专业施工队伍施工。

（4）、大面积防水层施工之前,应先对节点进行处理,对有些节点如卷材收头、变形缝等处要在大面积防水层完成后进行。

水落口处可在施工主体时预留洞口，安装后用细石砼封堵，细石砼中掺水泥用量10—12%UEA膨胀剂GTCC-060-2019 铁路车站计算机联锁设备（硬件）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口处的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度，以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标准要准确，不得过高也不宜过底。在水落口处与基层交接处，抹好找平层后要预留20×20的凹槽，填嵌密封材料，找平层坡度要准确，在水落口四周500mm范围内加大排水坡度至5%，并设附加增强层，应在嵌缝后立即作好。

找平层设置分格缝，分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或砼终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。

防水层的阴阳角的基层应按设计要求作成圆角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位要加设增强附加层，附加层的宽度符合设计要求，阴角处以全粘实铺为主，阳角处采应空铺为主，一般每边粘贴50mm。

（8）、泛水与防水层收头：

防水层在泛水部位收头，距屋面找平层最低高度应不小于250mm。在垂直立面上预留60×60凹槽，铺涂防水层前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。待大面积防水层铺贴后，对泛水和收头作统一处理。为了增强接头部位防水层的耐久性，应在这些部位加铺一层卷材。再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

（9）、排气洞与伸出屋面管道：

排气洞与屋面交接处防水层的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆差，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉铺实。

伸出屋面管道防水层与排气洞近似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封或焊上薄钢泛水。

防水层施工完毕，应做48小时蓄水实验或大雨后检验，并经有关部门验收后方可进行下道工序。

防水层施工完毕要及时做好保护层。保护层施工时不得破坏防水层。

保温施工时应避开雨天，防止雨淋，铺时，表面平整，坡度正确。

保温层上抹细石混凝土保温层，做好水泥砂浆面层。赶平压实，注意防护，防止急干开裂。

①、抹灰须待主体验收后进行，抹灰前在所有的砼墙、柱表面用

1：1：0.5（水泥：细砂：801胶）浆液进行甩毛处理，并且加强养护7d，以保证抹灰层与基层粘结牢固。

②、抹灰时，先找方，做冲筋或打灰饼，间距1.5m，弹处水平线。

③、抹灰前，先对脚手架眼和预埋管道等部位提前处理，小的孔

洞，沟槽可用素砼及1：2水泥砂浆分层捣实，沟槽宽度在150mm以上时，先清理基层填堵抹平后，钉钢丝网然后进行抹灰。

④、根据土建与安装作业的穿插要求，对明装管道等部位内墙面、天棚提前穿插完成局部的装修作业。

⑤、抹灰工程程序：天棚—墙面—地面。（地面施工另详）

门窗在主体施工期间加工，场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求，门窗进场要严格检查，对塑钢铝合金门窗要进行剖开检查。主体施工完毕抹灰之前安装内门框，抹灰结束后安装外门窗及玻璃、五金与油漆等。外门窗采用企口法安装，抹灰时抹出企口，抹灰层达到足够强度后安装门窗框，固定件安装牢靠，五金齐全，开启灵活。应对门窗进行保护，以免损坏和污染。外窗安装横平竖直相互对齐，偏差不应超出规范要求。框体与墙体间的缝隙先用聚胺酯发泡剂发泡填实，用刀割平，再用密封胶封闭。这里要特别指出的是，外窗的密封程度对建筑节能和防渗有很大的影响，所以要求严格框体与墙体间的塞填与密封，达到建筑节能和防渗漏的要求。

（1）、采用外脚手架，在4层顶板预埋16槽钢，间距1.3米。并用钢丝绳斜向拉伸，从而保证脚手架系统的稳定，（具体计算另详见外悬挑脚手架施工方案）。双排钢管脚手架搭设在悬挑槽钢上，外悬挑脚手架宽度1500mm离外墙距离200~300mm。立杆纵距1400mm，落距1200mm；大横杆步距1800mm。每高4m，水平间距6m设置钢管硬拉结点，保证外架的稳定性，并按规定搭设剪刀撑，每隔一层铺设竹笆片，外侧用密目网全封闭围挡。

（2）、外脚手架只供安全围护和外装修施工用，不得用来堆放其它建筑材料，严禁利用外脚手架支撑模板，在脚手架搭设和拆除时设置警戒区，确保安全。

（3）、为减轻脚手架荷载，保证其牢固稳定，每隔四层为一个悬挑段，重新搭置，施工期间由专职安全员每天检查斜撑、钢筋环及整体脚手架的牢固程度和稳定性，发现隐患及时排除。（详脚手架工程施工方案）

（一）、采暖和卫生设备安装

①、钢管、铸铁管、塑钢管及管件应符合设计要求，管材及管件各种设备材料均有出厂合格证或质量签定文件。

安装时根据设计图纸及大样图，并有现场技术员提供技术交底及安全交底方可施工。

②、室内给水及消防管道安装：

（1）、分项工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

（2）、PVC管采用专用粘合剂接口。安装时从总进入口开始操作，把预制完的管道运安装部位按编号依次排开。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正。

管道按规定做好预拉伸，调整好坡度，翻身处高点要有放风装置、低点有泄水装置。

大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，采用焊接或法兰连接。

每层从上至下统一吊线安装卡件，顺序安装，对好调直，丝扣外露2至3扣。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。立管按设计要加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。

支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件。

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。

管道在试压完成后即可做好冲洗，冲洗应用自来水连续进行应保证有充足的流量。

→污水干管安装→立管安装→支管安装

安装准备→管道预制→

→雨水干管安装→立管安装→支管安装→闭水实验

（2）、污水管干管安装：

将管段按照承口朝向来水方向，由出水口处室内顺序排列。封闭堵严总出水口，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。

铸铁管用水灰比为1：9的水泥捻口灰，PVC塑料管用专用胶粘剂接口。

（3）、托吊管道安装：

排水干管可根据设计要求做托、吊架设。在吊顶内者，需做闭水实验。

（4）、污水立管安装：立管插入承口，复核立管垂直度，将立管临时固定牢固。

（5）、污水支管安装：支管设在吊顶内，末端清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位。

排水雨水安装，管材按设计要求选择。雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。

⑤、室内采暖管道安装：

（1）、安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装

→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

（2）、干管安装：安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣。

采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直点焊固定后施焊，焊完后应保证管道正直。

（3）、伸缩器按规定要求做好预拉伸，按位置固定，与管道连接好。

（5）、支管安装：量出支管尺寸和交叉弯的大小。配支管，按量出支管的尺寸，连接散热器。

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装

→散热器单组水压实验→散热器安装→散热器冷风门安装

→支管安装→系统压试→刷漆

（1）、散热器安装：按设计图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

（2）、托钩和固定卡安装：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。

用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，使用膨胀螺栓应符合膨胀螺栓的要求深度。

将散热器丝堵和补心抹油，加石棉橡胶垫后拧筋。

将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水实验

（2）、蹲便器安装：将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。

（1）、管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳

（2）、缠裹保温：材料→缠裹保温材料→包扎保温层

（3）、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝。管壳制品作保温层，将管壳缝剖开对包在管上，两手用立挤注，缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

（1）、各种管道安装完毕所进行的水压实验、闭水实验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

（2）、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

（4）、管道的坡度必需符合设计要求和施工规范规定。

（5）、管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管，焊缝距起点支架装边缘必须大于50mm。

（6）、管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定。

（7）、管道的法兰联接应对接平行、紧密，法兰的中心与管道中心线垂直。

（二）、电气安装分部：

（1）、电气工程施工程序：

施工准备→预留预埋→管内穿线→配电室→各层电气器具安装→系统调试→交工验收。

（2）、主要施工方法：根据设计及规范要求进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收土土规范》（GJ50254—50259—960）根据单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。

（3）、穿线管预埋：根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度一致，管口露出盒箱应小于5mm。

（4）、配电箱安装：配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。

（5）、电缆敷设：高压电缆敷设前后应做耐压实验，电缆敷设时不得有扭绞，压扁和保护层断裂等，不全交叉，电缆排列整齐，固定一致，电缆终端头与电缆中间接头附近可留有备用长度，并及时装设标志牌。

（6）、管内穿线：在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内在得有接头和扭结、其接头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40%，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。

（7）、防雷引下线应随建筑主体施工，柱内对角主筋通长焊接，下部与基础钢筋相连，上部与屋面避雷网焊接，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，要配合女儿墙施工时埋设支架，埋设支架的位置要准确，高度一致，接地引出点预留人工接地引出点竖井内接地引出点及接地电阻测量试点都应随土建主体施工、密切配合，所有电气设备，金属制品均要做好可靠接地，防雷接地的焊接应符合规范有关要求。

（8）、照明器具安装：照明灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建装饰工程基本结束后进行安装，灯具及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受拉力，同一室内安装高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm，开关插座应用盒板盖，应紧贴墙面，位置高度符合规范及设计要求，灯具超过3KG时应设预埋件，并做超载1.5倍实验，并有实验及隐蔽验收记录。

（9）、预埋安装工程：弱电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在予埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。

八、施工进度计划。（详附表）

九、施工平面布置图。（详附表）

十、质量保证体系。（详附表）

十一、安全施工保证体系。（详附表）

十二、项目管理机构网络图。（详附表）

十三、项目进度计划网络图。

1、产品质量是企业生存的根本，为保证工、程质量，项目部制定了以下施工现场质量管理措施。

群管成网的质量管理网络。

（2）、认真审学图纸及有关资料，对工程有全面的了解，并针对每个工序、每个分项的的具体特点，编制相应的措施，对特殊部位编写专门的施工方案和技术交底，对每道工序质量进行分析，制定相应的解决质量问题的预控措施。

（3）、严格技术交底制度，对操作人员进行详细的技术交底，做到按施工规范、操作规程检查。

（4）、坚持对原材料、成品的证件（两证一单）、试化验进行验收、复验合格后方可使用的程序，不合格的材料严禁入场。

（5）、加强施工过程中的质量管理，实行质量跟踪检查、走动管理、旁站监督。对重点部位的施工实行专项技术交底，以“细”、“全”、“符合规范”为出发点，把施工中可能出现的问题预先考虑，研究解决，作到超前预控。

（6）、建立工序检查制度。开展“自检、互检、专检”三检制度。工序交接使办理交接手续，上道工序不合格，严禁进入下道工序施工。通过三检制度，杜绝不合格的报验，做到成活须成优。

（7）、实行质量否决权，严格质量管理制度，做到以质量保工期，以质量求生存。

（8）、工程实行样板领路制度。根据市建委质监站的要求，先做样板间，经监理验收合格后，方可大面积施工，施工过程中，强化质量意识，加大管理力度，全方位、高标准全面提高工程质量。

（9）、对影响质量的关键部位和分项工程，制定项目的内部控制标准，按标准施工。

（10）、对工程实行三不放过的原则：1）对不按图施工、不符合施工规范、操作规程、质量评定标准不放过。2）对甲方、设计、监理等单位提出的口头或书面质量问题，得不到及时有效整改不放过；3）对于合理的工作安排，得不到及时落实不放过。

（11）、设置试块标养室，内建养护池并安装空调及温度表，使常温保持20°左右。

2、资料管理保证措施：

（1）、资料的编制与整改应实行专人负责制，施工现场专人负责管理技术资料工作，并负责汇集、整理。

（2）、工程技术资料的填写要做到字迹工整，图样清新，所有书写一律用黑色碳素笔填写，填写内容应齐全、准确、真实且无未了事项。

（3）、及时组织填写工程技术资料，并认真核查，并分类整理归档，在每分部分项验收前，将工程资料及时提交监理。

（4）、设计图纸，由项目部技术员负责接受，并对图纸丢失及完备情况作记录，并及时移交资料员，由其分发给项目部施工预算及各专业，做好发文记录。

（5）、设计变更，由资料员按专业分类整理，按先后顺序编号，由各专业施工员在图纸上进行标识。

（6）、监理通知，由施工员落实执行，并回执，对监理提出的各项质量、进度、安全等情况认真予落实。监理通知由施工员予以编号保存，待工程竣工后一并交由资料员整理。

（7）、会议记要、会议记录由资料员统一收集、整理、登记并负责传阅，使各专业人员了解每次会议精神，并落实解决会议中提出的问题。

（8）、技术规范、规程，根据工程实际情况选择，由资料员统一管理。

3、施工管理技术措施：

（1）、本工程质量目标为“确保优质结构，争创青岛杯”，为达到这一目标，现场管理必须坚持高起点、高标准、严要求。同时，将以GB/TISO—9002质量管理体系为标准进行施工管理并全面贯彻本公司“练内功、抓管理、创精品、争一流”的质量方针，真正使施工管理和技术管理程序化、标准化、规范化。

（3）、建立每周例会制度，加强甲、乙双方内部交流，解决协调生产中遇到的问题。

（5）、依据进度编制周、月作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，做到不折不扣地计划施工。

（6）、做好甲乙方及监理公司的内部文件往来的接收发放记录，规范现场计量器具及施工机械的检验、保管和使用工作，并做好登记。

（7）、施工人员作业前要熟悉图纸、学习有关规范、验收标准、熟练掌握操作工艺规程。

（8）、各道工序施工前做好技术、质量交底，隐蔽工程验收。

（9）、本工程施工现场，设置闭录监控系统，监控工程质量及安全。

认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实《中华人民共和国建筑法》和《山东省建筑市场管理条例》及青岛市“两型五化”的有关规定，施工现场必须按建设部颁发的“一标三规范”强化施工现场安全生产、文明施工，确保人民生命财产安全和社会稳定。施工现场必须做以下几个方面：

（1）、施工前期的准备工作。施工现场进行封闭，围墙必须1.8—2.2米高，围墙要美化并设灯箱,大门采用电动门,门垛上方设企业标志方箱,大门测设置施工标志牌,夜间照明采用射灯式.

(2)临时设施管理。办公室生活区、施工作业区平面布置图进行设施规划，道路进行硬化，具体实施过程中贯彻执行公司安全文明施工管理细则。

（3）施工手续方面。开工前10日内到公司安全处办理开工申报手续，经公司批准后进行施工，食堂饮食人员必须有健康证，有食堂卫生许可证。夜间施工必须申报环保部门，经批准后方可进行夜间施工，占用道路必须道有关部门办理手续，且齐全后方可进行施工。

（4）、安全管理目标：该工程安全施工目标管理为优良，且要迎接省市级安全检查。施工中，严格控制一般事故，做到不发生重大事故。

（6）、工地设立各种安全标牌、标语，加大宣传力度，每天的安全会要大讲安全，警钟长鸣。

（7）、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁酒后进行施工，高空作业系好安全带，上下楼要走楼梯或盘道，严禁攀爬脚手架和吊架。

（8）、塔吊和其它机械由专业人员安装，由专业人员操作，夜班操作要有足够的照明设备，塔吊臂端要有指示灯。

（9）、脚手架及安全网或其它围挡必须由专职架工按规定搭设，经验收合格后方准使用。

（10）、现场临时用电按施工组织设计布线。配电箱要编号、加锁并由专业电工负责。建立临时用电安全技术档案，机电设备设置漏电保护器，塔吊设置限位保险装置、防雷设施，接地电阻要有测试记录。

（11）、使用塔吊设专人指挥，起吊时下方不得有人。

（12）、拆模板时不得乱抛乱扔，要及时清理、集中堆放。

（13）、现场设消防栓及灭火器，做好防火工作。各种材料要堆放整齐、道路畅通。施工区禁止擅自动用明火。

（14）、“四口”防护：楼梯口、井架上料口、安全通道口、预留洞口。以上“四口‘必须按安全检查标准要求设置好防护。楼梯口、电梯口及上料口处设架管栏杆；安全通道顶设两道防护架板；预留洞口进行安全覆盖防护。地下室四周用钢管扎防护栏并封挂密目网，（如图）：

A 地下室防护栏平面示意A

（15）、加强值班检查，各出入口设专职守卫人员昼夜值班，施工现场安排安全员夜间巡逻。

（16）、每月每周组织安全施工大检查，奖优罚劣，以促进安全生产，平日进行巡回检查并做检查记录。

十六、现场文明施工组织措施：

（1）、严格执行施工不占用场外区域。施工现场文明管理制度，按施工现场总平面要求布置，不能擅自占用场外区域。

（2）、堆积材料、成品、半成品和机具设备必须整齐有序，并随施工的不同阶段及时调整。

（3）、主要进出口及危险施工现场派专人看管，危险地带设置明显标志警示牌、管理制度牌。

（5）、泥浆不得任意注入场区排水系统；噪音要采取措施尽量减轻；不得在施工现场融化沥青或烧油毡。

（6）、班组必须保证操作面干净整洁，做到随地随清，达到操作现场文明。

（7）、工地食堂要符合“食品卫生”的有关规定，案板和餐具要及时打扫，消灭蚊蝇。

（10）、项目部每周每月组织统一的全面检查，平日由保卫部门、安全部门负责监督，发现问题及时处理。

（11）、环境保护措施：

依据ISO—14001环境管理体系要求，编制好环境方针、目标及环境管理方案。

施工现场必须按环保要求，外脚手架采用市建委推荐的绿色密目网进行全封闭围挡，外脚手架统一刷黄色油漆，使其外观整齐，保证施工安全，防止高空坠物伤人。

现场设专人负责卫生清扫工作，定期组织卫生检查。

所有建材及周转材料堆放整齐，做到工完场清。

对搅拌机、机械操作间等进行围挡，以降低噪音及粉尘污染。

宿舍区和食堂设好老鼠及蚊蝇措施。

按市建委要求完善医务室、职工活动室等设施，并对生活区进行规划、绿化、亮化，真正使施工现场变成环保模范场地。

1、工期保证措施：为了确保按期竣工，思想上必须重视，提高和扩大机械化施工程度，加强现场施工组织与管理，采用先进工艺、新技术和切实可行的技术措施是保证工期的重要途径，在行动中认真以贯彻执行。

（1）、建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者，全面负责该项目工程的施工。按项目法施工要求进行的组织管理，严格执行我公司各项管理制度。对工期，质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合。对工程实行有效管理。

（2）、层层落实责任，加大奖罚力度。督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。

（3）、确立施工管理中的指导思想：合同规定的总工期为安排工程进度计划的基本原则。为保证工程进度计划，还必须编制的班组旬日计划。科学安排施工作业计划，协调各工序和分部分项工程的施工，安排好旬、日施工作业计划和主要工期控制点，组织好各工种的配合，实现更多劳动力加快施工进度。

（4）、超前进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须认真且具有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决加强技术与预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。

（5）落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场，搞好机械维修，确保正常运转，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。确保资金供用：该工程资金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。

（6）、视情况对操作工人实行承包或记件工资，使其多劳多得，在保证质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，充分调动其生产积极性，使工期目标的实现建立在可靠的基础上。

（7）、搞好协调配合，及时解决卡脖子问题，充分运用经济手段，奖罚分明，协调有力。

（8）、根据天变化，制定相应的施工措施，减少气候对工期的影响。

（9）、合理安排各分部分项工程的穿插。如回填土方、填充墙、地面、内装修要适时穿插于主体施工中。

（10）、加强内部管理。项目经理部设专人负责协调各工种配合作业，统筹安排各工种的施工任务。

（11）、采用先进的施工工艺与先进的技术。

（12）、为保证工程按期竣工，采取以下措施狠抓两头工期：一是加快开工前准备，保证进驻现场后，尽快进入正规化施工；二是竣工收尾阶段加大管理力度，采取强有力措施，使各项工序积极有序地进行。

2、必要时的抢工措施：施工中因气候等自然条件和停水、停电的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标实现，具体抢工措施如下：

⑴.建立机动后备劳动力队伍，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。

⑵.制订机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修，确保抢工期设备及时到位。

⑶.科学进行工种配合，实现分段并进、平行流水、交叉作业，创造更多的作业面，投入更多劳力；适时组织两班作业。

⑶.采用新工艺新技术，缩短施工周期。

⑸.召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时确定解决方案，及时弥补工期损失。

.保资金和抢工所需的物资及时到位。

⑺.施工用水、电做好后备供用保障工作确保不因停水停电造成停工。

⑻.安排专人协调周边关系，保证施工顺利进行。

十八、冬雨期施工措施：

1、雨期施工做好防雨防雷电等工作现场做好降水、排水工作。

2、进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加毡布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。

3、施工机具要有防鱼罩，电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。

4、设备预留空洞应做好防雨措施，地下层的设备要防止受潮，防止设备被水淹泡。

5、夏季燃热天气，做好防暑降温措施。

6、冬期施工，应做好“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”的五防工作。生活区用水不准随意乱泼，管道和容器中的水要泄净，防止冻裂设备管道。

7、冬季无采暖措施不能进行管道的试压，冬季放电缆要采取相应的加温措施。

8、季期施工时，均应做好机械、电器等方面的检查工作，保障安全运行无故障。

9、室外工程应在冬雨期前做好安排，尽量避免在不利条件下施工。

2、对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

3、与土建各工种及少数工种订立成品保护工作。

4、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。

5、与外包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做好对方的成品保护。

6、安排专门检查小组巡回检查，严格管理，及时制止破坏成品的行为。

7、主要分项工程成品保护措施：

（1）、外墙饰面最下2米范围内加强保护，大角包裹保护条，防止车辆碰撞。并设专人巡视。外墙完成后，不得在室内做剔凿、敲打等作业，以防外墙蚀面受振动而发生空鼓、脱落。

（2）、楼梯踏步拆模后，用木板钉成90°角，固定在砼中，防止碰掉踏步棱角。

（3）、内墙乳胶漆施工完毕要防止污染和热空气侵袭，不得受水侵蚀，以防发生开裂脱层。

（4）、楼地面工程应在室内抹灰完成后施工，水泥类面层以及块料面层的结合层和添缝的水泥沙浆，应在面层铺设后表面覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7天。水泥类面层的抗压强度达到5N/mm²，块料面层的水泥沙浆结合层的抗压强度达到不小于设计强度的70%时，其面层上方准许行走和作业。地面面层应防止碰撞。

（5）、门窗工程：门窗框在抹灰前安装，要用包装纸裹缠保护好，抹灰时不得划刻碰撞，粘在门窗框上的灰浆要及时清除，抹灰层凝固后方可拆除包装，然后安装门窗扇和玻璃五金油等。木门框安装后要在下半部分钉木条保护，抹灰时应防止刻划碰撞，油漆完成后不得受污染、刻划、锤钉损伤。玻璃安装后要防止碰撞破坏。底层大玻璃要书写醒目警示标志。

（6）、屋面工程：屋面防水层要及时做好保护层，防止尖锐硬物磕碰划伤而造成渗漏。

（7）、卫生器具、灯具：做好安全保护工作，设专人看护，防止破碎、失盗、污染。

GB／T 12085.14-2022标准下载二十、保修期内工程质量保证措施：

1、强公司全体人员的思想教育，把工程保修和售后服务作为公司的重要工作来抓，在全公司上下引起高度重视。

3、定施工合同时将工程保修作为重要条款，明确保修责任。

4、根据国家建筑法、建筑工程管理条理确定工期保修期。保修期内对本工程出现的施工质量问题进行免费维修。以保修金作为抵押，保修欺满经各方验收无质量问题方返还保修金。

5、实行工程质量终身负责制。对由于施工方原因造成的质量问题，我公司随时进行维修。对于非施工方原因造成质量问题，我方也积极配合用户，尽快妥善处理问题。

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