施工组织设计下载简介

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某五星级酒店工程裙房门厅18米高支模专项施工方案

竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。

水平方向沿全平面每隔4步且不高于6米设一道剪刀撑。

支于地面时GB/T 42226-2022标准下载，须在混凝土地面上支立杆。

底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。

钢管立杆必须对接，禁止搭接。

禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。

禁止用木杆接长作立杆。

禁止使用分层搭设的支撑体系。

竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。（本方案每步均设置连柱钢管抱箍）

水平方向至少每3跨设置。

如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接）

3）上下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一致的施工要求。

4）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。

5）砼浇筑时框架柱分三段（6.45m处、11.45m处、17.00m处）浇筑至四层梁底后，梁板一次性浇筑，以加强本支架的稳定性。在砼强度达到60%时即可开始上部结构的施工。

3）木枋必须符合相关质量标准要求。

5）支架钢管采用Φ48×3.0钢管。针对本高支模区域钢管用料，经现场检查后必须满足3.0mm的壁厚才能使用。

6）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

新钢管的检查应符合下列规定：

．应有产品质量合格证；

．应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

．钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

7）本脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

．扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

．旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

．新、旧扣件均应进行防锈处理。

8）本支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。

9）脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

．新脚手板应有产品质量合格证。

．竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或楠竹制作。

六、高大模板搭设施工验收

1、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术交底，施工操作中不得随意更改方案设计。

2、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。

3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为40～65N·m。

4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理自检验收手续后经现场监理验收后方可进行下道工序施工。

施工中应注意如下方面：

砼采用砼泵输送、塔吊辅助运送部分砼至浇筑点。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应注意避免混凝土堆积过量，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生。

浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，避免施工冷缝产生。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。

钢筋密集的地方用直径Φ32的振动器捣固，在梁柱节点振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板，以便及时发现振捣不密实处及时采取应急措施。

局部如因浇注砼时间停歇过长，为避免施工冷缝出现，可采用塔吊辅助吊运砼。

6、混凝土浇筑后及时进行养护。

非承重模板（柱、墙、梁侧模）其拆除时砼强度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除应按设计要求和施工规范规定进行。

按设计强度的百分率（%）

施工中必须提前拆模时,应采取可靠的技术措施后,方可进行。

2)模板拆除:柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行,但施工拆除中要注意如下几项:

拆除顺序，应采取先装的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模后拆底模、自上而下的顺序进行。

拆除的支架、模板、木方要及时清理,螺栓与配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理归堆使用。

拆除人员要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用钩子钩下,不得猛撬猛敲,使模板大片整体落下。

由于楼层较高,需利用支撑体系改作为拆模平台,先松开顶托螺杆,取出木方，拆除模板,再清运木方、模板,然后再拆支撑体系钢管。

拆除时不得把模板、木方直接从高处往下掷,以防模板变形和伤人及砸坏其他物体,临边模板拆除时,临边面要封闭好。

拆模时，地面需搭设安全通道。

九、施工安全质量保证措施

1、建立健全施工过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员及管理人员的管理效能。有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准，有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的ISO9001：2000质量管理，达到预防为主的目的。

在施工当中，项目将严格加强培训考核，技术交底，技术复核，“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事，干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。质量保证体系示意图如下：

项目部高支模系统质量（安全）保证体系示意图

2、为了使现场施工的作业人员都能做到人人了解工程施工的概况及施工方法，明确各自的施工要求和具体的施工任务，工地各项施工管理制度以及工程情况达到心中有数，尽量避免在施工过程中出现返工现象，因此，在进场进入施工作业之前，必须对木工、架工及钢筋工等专业工种施工人员进行图纸内容、施工标准、本高支模搭设方法以及安全文明施工方面的知识的交底，具体方法是：

1）由项目经理组织技术、质安、主办施工员、专业工种施工人员参加学习活动。

2）将高支模施工方案向工人讲解，使作业人员了解具体的施工方法、质量要求。参加培训的人员都要签名，未经培训的施工人员一律不准上岗。

3）培训完后要进行安全方面知识的考核，合格后才能上岗。

3、为防止高支撑模板支撑系统失稳坍塌事故的发生，要严格按建质（2009第87号）的规定，认真做好高支撑模板系统安全管理工作。对于本高支模方案因高度大于8米，模板支撑系统应由建设厅专家对方案进行审查。

4、模板体系安装和拆除的质量要求及保证质量措施,按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的模板分项工程具体要求执行。

5、跨度大于4m的梁、板结构的模板要设置1～3‰L起拱。

6、模板体系安装完毕后,须经检查验收符合要求,并办理交接手续后,方可进行下道工序作业。

7、支撑系统搭设、拆除及模板安装、混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支撑底下，必须有施工管理人员现场监护。

8、浇筑混凝土时，要有专人观察模板和支撑体系，出现异常情况须立即停止，及时排除故障，并经现场安全员检查同意后方可继续作业。

本超高模板支撑体系施工中由建设方委托第三方对其进行监测，支撑体系水平杆挠度变形控制值为8mm，预警值6㎜；立杆沉降变形控制值8mm，预警值为6mm。

严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

砼浇捣时，除安全看模人员可在周围柱下观察承重架情况外，梁板下不得有操作人员，看模人员和楼层指挥人员应配备对讲机，看模人员一发现异常情况应立即通知楼层指挥人员，停止作业并作好人员疏散工作。楼层作业层，应搭设好逃生的安全通道，安全通道不得与承重架相连。

十一、施工安全保证和环境保护措施

（一）施工安全保证措施：

1.模板、支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整坚实。

2.安装模板应按顺序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业.禁止利用拉杆斜撑攀登上落。

3.现场安装模板时,未用工具要装入工具袋,防止上层作业时工具掉下伤人。

4.模板、木枋、支架传送吊运要捆绑牢固,不得乱扔。

5.安装立柱、梁模板时,高度大于4m以上时,应搭设工作台,不足4m的,可使用脚手架平台操作。

6.墙、柱模板未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定的角度并用斜撑撑牢,以防模板倒塌。

7.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应做好临时封闭,以防误踏和落物伤人。

8.安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板,应拿起堆放稳妥,以防误入伤人事故发生。

9.安装二层以上的外围柱、梁模板,要搭设脚手架并设防护栏杆或挂好安全网。

10.在浇筑混凝土中,要有专人看守模板,发现变形、松动等异常情况要及时加固处理,防止塌模伤人。

11.拆除模板必须经施工负责人同意,方可进行拆除,操作人员必须戴安全帽。操作时要按顺序分段进行,超过4M以上高度不允许让模板、枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。

12.拆除模板应用长撬棍,严禁操人员站在正拆除模板下。在拆除楼板模板时,要特别注意防止整块模板掉下伤人。

13.拆除模板前,要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围蔽,防止模板、枋料落下伤人才。

14.拆模间歇时,要将已松动的模板、木枋、拉杆、支撑固定好,防止突然掉落或倒塌。

15.模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板、枋料在结构物上.拆除下来的模板、枋料要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥。

16、项目技术负责人、专职安全员必须向施工人员、操作班组进行书面安全交底。

（二）施工用电安全措施：

2.圆盘锯要有安全防护装置才准使用,未作业时要拉闸停机。使用电器和机具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）的规定。

3.每班用电作业必须要持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。

4.施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。

5.一切机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不少于0.5MΩ，Ⅰ类手持电动机具不少于2MΩ，Ⅱ类不少于7MΩ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手动工具应穿戴安全用具。

（三）高空作业安全措施：

1.严禁从高空往下乱掉杂物，防止物体打击伤人。

2.防“六个口”：楼板预留口、电梯口、通道口、阳台口、井架口、楼梯口。除“四害”：高空坠落、物体打击、机械伤害、吊装伤害和倒塌，要做好安全防护措施。

3.要遵守操作规程和安全制度，严禁酒后操作。

4.2m以上高处作业应有可靠立足点，必须系好安全带，扣好保险钩。

5.模板拆除前应经拆模申请批准后方可作业，拆除区域应设置警戒线，并派专人监护，拆模不得留下悬空模板。

6.作业面孔洞及临边应设明显警戒线，并设防护栏杆等。

（四）恶劣天气下的安全措施：

1.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段分片、分期施工完成，重要的部位，应尽量在雨期前完成，同时做好防雨材料、雨具的准备。

2.根据工程进度计划安排，掌握好气象情况变化，以便合理安排、组织施工，减少不必要的投入。

3.做好安全防护，检查供电网络、防漏电、触电，做好外脚手架防滑、加固工作。

4.组织施工人员学习雨期施工安全、技术操作规定，做到心中有数、责任分明，防范于未然。

5.凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，应停止吊装及高空作业，吊钩应提升至顶部，大风雨过后要检查外排栅架，钢井架和塔吊等，认定设备完好后才能继续施工。

1、做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋和废弃物及时回收处理。

2、规范文明施工，模板、木枋、支架等按规定地方堆放整齐。

3、施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。

4、施工中严禁从上向下倾倒废板材料或木屑，工地严禁燃烧废材木屑。

十二、模板支撑体系坍塌应急救援措施

出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向项目经理报告。报告的内容包括事故的地点、事故的程度、事故可能发展的趋势、伤亡的情况等，组织现场人员立即疏散、进行现场警戒、观察事故发展的动态并随时将现场的信息汇报给项目经理。

项目经理现场全程组织指挥事故救援工作；安全员现场指挥人员从事故现场疏散；生产经理做好现场工人的安抚工作；施工员现场组织抢救伤员；有救援任务的人员在现场待令进行有关救援工作。

事故发生后，立即在事故现场外围设置安全警戒区，立即组织安全警戒区内所有人员撤离，并立即清点人数，以确认是否有人员被困在事故现场。

当模板支架为局部坍塌，坍塌面积不大时，在经确认入内进行加固处理施工无危险的情况下，施工员、安全员带领抢险小组对模板支撑系统进行加固，以防止模板的坍塌及险情进一步发展。

对事故中的伤员，要迅速组织现场急救，随后就近送医院救治。

本应急措施有关详细安排内容另见《安全应急救援预案》专题方案。

10.04.01~10.04.05

10.04.06~10.04.09

JB／T 13440-2018标准下载6.45m~11.45m层框架柱施工

10.04.10~10.04.13

11.45m~16.90m层框架柱施工

10.04.14~10.04.17

10.04.18~10.04.23

10.04.24~10.04.24

根据经验柱砼强度已达到60%

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺9.1框架梁模板及高支撑计算书

9.2现浇板板模板及高支撑计算书