施工组织设计下载简介

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●充分主动与地方各级政府有关部门接触联系，以取得支持。

●充分与当地企业加强联系利用当地在水、电、气、材料供应，人力资源，加工能力，运输能力等优势。

12.6.4.3恶劣气候和环境对抗之对策

(1)在汛期或雨季，我们的对策是：

SL551-2012标准下载●利用晴好天气突击室外工程、罐区工程。

●在现场建立完善的排水系统。

●局部搭设防雨蓬后进行施工。

12.6.4.4排除施工干扰之对策

●当设备材料、设计图纸因特殊不能正点到位时，配合发包方，并协助发包方制订补救工期的对策。一旦到位，立即施工，将失去的工期补回来。

12.6.4.5确保控制点对策

在每个进度控制点完成的前一周，我公司进行检查并根据影响控制点的原因，采取及时调整或补充人员、机具、保证材料供应，以及加班延点等措施，已确保控制点到达。

第13章　现场总平面布置图

第14章　主要专业分部工程施工方法

14.1低压配电屏安装。

14.1.1盘柜安装前应具备以下条件。

14.1.1.1屋顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。

14.1.1.2室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。

14.1.1.3土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。

14.1.1.4地面基础安装完毕，并检验合格。

14.1.1.5运输、安装工具准备完成。

14.1.2配电屏运输。

14.1.2.1确认所领设备，检查外包装有无损坏。

14.1.2.2选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动，使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与航船国柜接触处应垫以软物。

14.1.3开箱检查。

14.1.3.1安装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。

14.1.3.2与业主现场技术人员共同开箱检查。

14.1.3.3用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。

14.1.3.4收集随设备的文件资料，登记造册。

14.1.3.5开箱检查内容：

(1)规格型号是否符合设计要求。

(2)盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。

(3)文件、资料、图纸是否齐全。

(4)柜体有无变形，保护层有无脱落。

14.1.3.6在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。

14.1.3.7开箱情况记录，双方签字确认。

14.1.4盘柜基础施工图制作，完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基础安装允许偏差：

14.1.5配电屏就位。

14.1.5.1配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。

14.1.5.2柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。

14.1.5.3柜体用铜线与接地线良好连接。

14.1.5.4配电屏安装允许偏差。

14.1.5.5就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。

14.1.5.6标志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称。

14.1.5.7配电室门，屏面挂警告牌。

14.1.6二次结线。

14.1.6.1熟悉施工图和配电屏接线图。

14.1.6.2核查配电屏接线端子排。

14.1.6.3清扫内部尘垢。

14.1.6.4电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。

14.1.6.5二次线整理整齐，用绑扎带等距绑扎。

14.1.6.6绑扎好的二次线，固定在线架(槽)上。

14.1.6.7套端子号，压端子，按图纸接线。

14.1.6.8二次线接线，排线整齐美观，接线正确。

14.1.7配电屏试验。

按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、计量元件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性受电成功。本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。

14.1.8验收及资料。

14.1.8.1施工图及变更资料。

14.1.8.2随屏图纸、说明书、合格证。

14.1.8.3电气安装记录。

14.1.8.4调整试验记录。

14.2.1土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。

14.2.2熟悉图纸，进行技术交底。

14.2.3桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。

14.2.4管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。

14.2.5管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点(至少两点)吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。

14.2.6沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好的支架上(地板内桥架设在地坪上)。

14.2.7调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。

14.2.8测量桥架水平度，直线度，进行调整，进行调整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。

14.2.9桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。

14.2.10桥架两边外侧放置挡板(镀锌角钢)，防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。

14.3.1.1管材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全。

14.3.1.2镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。

14.3.1.3防爆接线盒密封面平滑，防爆标志正确。

14.3.1.4防爆盒接线口密封橡胶皮齐全，盒盖紧固螺栓无滑丝。

14.3.1.5防爆盒表面平整无明显凸陷和较大麻点。

14.3.1.6普通接线盒无凹陷、裂纹。

14.3.1.7防爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。

14.3.1管线下料：按实际尺寸(适当留余量)用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。

14.3.3.1用手动或电动套丝机套丝。

14.3.3.2套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。

14.3.3.4所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。

14.3.4管线制弯。

14.3.4.1制弯可用弯管机(G32以上管径)，弯管器(G32以下管径)进行弯制。

14.3.4.2用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。

14.3.4.3确定弯曲半径(一般情况下不得小于管径的6倍)。

14.3.4.4检查弯曲角度(直角弯应≥90°)。

14.3.4.5检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁(弯扁程度应不大于管外径)的10％。

14.3.5管线安装。

14.3.5.1暗设钢管在浇注混凝土前用0.8mm铁丝紧绑在钢筋上，放置在混凝土的中部。两端管口用木塞堵牢。

14.3.5.2明敷设施工前先弹线，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔2米固定一次。

14.3.5.3接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。

14.3.5.4从桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。内外两侧均需用锁母锁紧。

14.3.5.5将弯制、套丝好的管线固定在墙、支架上。

14.3.5.6丝扣啮合必须在7扣以上。

14.3.5.7电缆保护管与设备的进线口用保曲管连接。

14.3.5.8照明管线在安装前应穿好拉线铁丝。

14.3.5.9防爆区域内的钢管配线需采用挠性连接管的地方应采用防爆挠性连接管。

14.3.6验收资料。

14.3.6.1施工图。

14.3.6.2变更文件。

14.3.6.3安装记录。

5.3.6.4工序质量控制表。

14.4现场电器安装。

14.4.1确认电器的型号、规格是否符合设计要求。铭牌：产品说明书，合格证是否齐全。

14.4.2电器元件有无机械损伤，用水浸湿。

14.4.3依据电缆长度，软管位置和运行操作方式确定安装位置。

14.4.4较大的电器或受到外力的电器用膨胀螺栓固定，较小的用尼龙胀管固定。

14.4.5安装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。

14.5.1核查电缆的型号、规格、数量。

14.5.2剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。

14.5.3电缆敷设。

14.5.3.1编制电缆敷设表(敷设顺序，始终点)。

14.5.3.2书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。定明起点，终点设备名称，电缆型号规格和电缆回路编号。

14.5.3.3用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆。

14.5.3.4电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。

14.5.3.5人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。

14.5.3.6电缆穿管至指定地点，留足余量。

14.5.3.7电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。

14.5.3.8每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。

14.5.3.9电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。

14.5.3.10直埋电缆埋设深度不小于0.75米，穿过建筑，道路及可能受机械损伤处加保护管。本工程过道路的保护管采用钢管DN100。

14.5.3.11直埋电缆直线段20米、转弯处，进入建筑物应设标志桩。直埋电缆上下部铺砂厚度不小于100mm并有砖块保护。

14.5.3.12电缆敷设完后，经检查合格后立即铺砂盖砖，回填土。沿桥架敷设的立即盖上桥架盖板。

14.5.4电缆头制作安装。

14.5.4.1测量接线位置，留有适量余量。

14.5.4.2剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。

14.5.4.3套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。

14.5.4.4固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。

14.5.4.5控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。

14.5.4.6测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。

14.5.4.7电缆钢带、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

14.5.5电缆试验。

14.5.5.1绝缘电阻。

14.5.5.2直流耐压试验。

14.5.5.3泄漏电流。

14.5.5.4电缆线路相位。

14.5.6验收资料。

14.5.6.1施工图及变更文件。

14.5.6.2施工记录。

14.5.6.3试验记录。

14.5.6.4工序质量控制表。

14.6.1电机接线。

14.6.1.1核对电机铭牌(电机型号、功率、额定值、接线方式)。

14.6.1.2用手盘动电机，无卡阻现象。

14.6.1.3打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻(不小于0.5MΩ)。

14.6.1.4核查电缆标识。

14.6.1.5穿入电缆，连接防爆挠性管(保曲管)。

5.6.1.6制作电缆头，压电缆接线端子。

14.6.1.7电机接线防腐区域电机，接线盒喇叭处密封，橡胶垫保留完好。

14.6.1.8整理电机接线盒内电缆，清扫盒内残留物，盖上盒盖。

14.6.2电机试运。

14.6.2.1编制送电、试车方案。

14.6.2.2试运转由专人负责操作、监护。

14.6.2.3拆开主回路配电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。

14.6.2.4控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作是否正常。

14.6.2.5恢复主回路电缆。

14.6.2.6点动按钮，确认电机转向。

14.6.2.7电机空载试运2～4小时(低压电机2小时，高压电机4小时)。

14.6.2.8监视起动电流、运行电流、电机温升。

14.6.3验收资料。

14.6.3.1安装记录。

14.6.3.2试验记录。

14.6.3.3工序质量控制表。

14.7.1具备安装条件，与灯具安装相关的工程已完成。

14.7.2开箱核查型号、规格、数量、防爆等级。

14.7.3检查照明器材外观，要求外壳无裂纹，破损，表面平整，螺栓无滑丝。

14.7.4器材附件齐全，无损坏、变形。

14.7.5接线盒、吊灯盒安装，灯具装配，确定灯杆式吊链长度。

14.7.6管内穿线灯头配线、试亮。

14.7.7灯具、开关、插座等安装，紧固螺栓，堵死多余进线口。

14.7.8照明配电箱按回路接线。

14.7.9通电按回路合上开关试亮。

14.7.10验收资料。

14.7.10.1施工图、变更文件。

14.7.10.2产品说明书、合格证。

14.7.10.3安装记录。

14.7.10.4工序质量控制表。

14.8.1材料验收。

14.8.1.1材质、规格符合设计要求。

14.8.1.2表面无裂纹和严重缺陷。

14.8.1.3镀锌材料的镀锌层无脱落、无锈蚀。

14.8.2接地线敷设。

14.8.2.1接地线搭接也采用焊接，搭接长度为：

(1)扁钢为其宽度的2倍且至少焊三个边。

(2)圆钢为其直径的6倍。

(3)圆钢与扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍。

14.8.2.2清除焊渣，涂以沥青漆防腐。

14.8.3.1电气设备外壳需用铜线与接地干线连接。

14.8.3.2大型设备至少两点接地，电气设备直接与接地干线连接。

14.8.3.3管道法兰静电跨接采用软铜导线，每300mm一段截下铜导线，两端压上开口端子，端子搪锡。

14.8.4接地试验。

测量各组接地体的接地电阻。

14.8.5验收资料。

14.8.6.1施工图及变更文件。

DB3502Z 044-2017 户外广告及户外招牌设施设置技术规范.pdf14.8.6.2安装记录。

14.8.6.3测试记录。

14.8.6.4工序质量控制表。

[黑龙江]挡土墙工程施工组织设计第15章　主要材料耗用统计表

主要材料耗用及构件统计表

主要材料耗用及构件名称