施工组织设计下载简介

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光明村简易仓库钢结构工程施工组织设计

南通江山农药化工股份有限公司光明村简易车库工程位于光明村，建筑面积2584.56M2。由南通中房建筑设计研究院设计。为门式刚架轻型房屋钢结构，一主跨两边跨辅立而成。构件以异截面焊制H型钢采用Q235B型板材制成。其对接焊缝的焊接质量不低于二级。构件拼接连接处采用8.8级摩擦型高强螺栓。防火等级为2小时处理等级。

1、组织施工技术人员学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的准备工作。

2、编制施工方案和工艺流程，对各工种班组长进行技术交底。

3、统计各种材料用量xx花园基坑支护工程施工组织设计，编制材料进场计划。

根据本工程工期，质量要求等特点，公司对本工程项目的技术、质量、安全、进度等全面实施组织指挥，并根据本工程需要，对施工人员、机械设备、周转材料及流动资金进行合理调度，以确保本工程按计划目标实施。

1、审图——分解图纸——编制施工工艺——校对——审定——下发施工——现场监督贯彻始终。

2、核对材料——钢材测试——采购——验收——入库——凭单核对发放生产。

3、工艺流程：技术工艺交底——材料核查——放大样下料——分类切割——构件装配——构件焊接（埋弧焊）——构件校正——二次装配——交验——除锈油漆（两底两面）——按图编号——清点装车——工地验收——工地安装——完工报检——综合验收

选用的材料应具有质量保证书，并应符合设计要求。

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。

构件制作和零配件加工应按施工图1：1放样并制作样板作为加工依据。

放样和耗料应根据工艺要求制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

（6）、翼缘板和腹板采用半自动或自动气割机进行切割，当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；当腹板需要拼接，拼接缝可为“十”字形或“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装成型前进行。

（7）、装配前的构件对接焊缝采用电弧碳刨处理，确保焊接质量。

（8）、型材装配后采用半自动或自动埋弧焊机一次焊接形成，确保焊缝质量不小于二级。

（9）、构件焊接后采用矫正机矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

（10）、此后，将进入最重要的一道工序，即型材矫正后的二次装配。它将涉及多工种的协同作业，技术含量高，于是抽调了一批技术能力强的优秀装配工充实到原二次装配工段，以保证工程如期保质保量地完成。

（11）、螺栓孔的允许偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后再重新制孔。

（12）、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。

（13）、涂装应均匀，无明显的起皱、流挂，附着应良好。

（二）、钢结构安装专项

（1）、施工组织设计的编制和审定。钢结构安装工程的施工组织设计是施工安装顺利进行的基础，是对各种安装技术的优化组合，保证安装质量的关键。施工组织设计编制完成后，必须经有关部门审定后才能实施。

（2）、钢结构工程的施工人员、质量检查、控制人员除了应熟悉图纸、了解设计意图之外，还应掌握所执行标准的条文、内容和规定。

（3）、分项工程的工艺实验。由于钢结构结构复杂、工种交叉，所以应对各主要工艺、关键工艺做工艺试验，如安装时的测量矫正试验；重要节点的安装工艺试验；高强度螺栓的各项试验以及栓钉焊接的工艺试验等。

（4）、编制施工流水线和安装顺序表。安装工程应根据施工建筑的平面形状、立体结构型式和安装机械的吊装能力，划分安装流水段。安装流水段既有生产进度方面的要求，又有施工质量的要求，所以应考虑钢结构平面安装过程中的对称性和整体稳定性。

（1）、吊装前，作业范围内的杂物必须清除，临时道路必须能满足重载车辆的通行，其回旋半径必须保证在12.50米长半挂车入内。

（2）、土建施工后，柱基两侧及设备基础间回填土须密实，能充分满足汽吊支设的空间及负载。

（3）、现场的电气设备、施工器具提前调试，达到完好，满足使用的条件。

（4）、组织机构的确定，作业人员的到位，施工方案及安全事项贯彻到全体作业人员，具体责任落实到个人。

（5）、吊装机械提前落实，按期到位，保证良好的使用状态。

（1）、检定钢尺、仪器。所有的钢尺、仪器应符合要求，并切实做到定期校核，保证精度。

（2）、钢构件的检查和放线。对需吊装的钢构件应分别编号、堆放，并便于安装，同时还应对钢构件进行检查，检查内容：

a、对钢梁等重要构件应逐根检查，标注中心线和标高线。

b、对构件外形尺寸的检查，包括构件的长度、宽度、高度、孔间距、层高、测向弯曲变形等。

c、凡是超标准的缺陷，明显影响安装质量的，应在地面修理，直到合格。钢构件的检查应便于安装，防止吊后返工，并应做好检查记录。

钢结构的防锈及涂刷在钢材抽样复试后进行，除锈采用砂轮机进行，除锈质量等级达到ST3级。刷铁红醇底漆二度，醇酸瓷漆一度，带钢结构安装完毕，充分找正后在涂刷最后一道面漆。根据季节涂刷温度不可底于5度，相对湿度不可大于85%，构件表面有水是不可作业。涂刷4小时内严禁雨淋。安装焊缝处应留处30—50mm宽暂不刷漆。涂刷油漆应在前一层充分干后进行。涂刷时要求工人必须认真阅读油漆说明书，严格按操作规程办事。

（1）、施工机械的选择

a、根据现场勘察及该工程特点，暂拟主跨主梁吊装为12吨汽吊，两边跨吊装为8吨汽吊。

b、电焊机、气割器具及其它所需设备及时同步配套。

按设计图纸提供的轴线、尺寸、标高认真检查复测，并作好现场标注，确保吊装顺利进行。

（3）、吊装机械位置的确定

视施工现场回填土密实度及施工空间，保证汽吊的回旋半径而定。

（4）、钢柱梁吊装的索具、方法及校正。

a、吊装前准备好吊装需要的机具、索具并对所吊装构件要进行检查。

b、所吊装构件可用醒目标志标出构件型号及编号以便核对。

c、吊装构件经检查发现问题应及时处理解决，符合要求方可吊装。

d、检查吊装构件的配件上的配套件是否齐全。

e、检查吊装构件的几何尺寸，构件的规格、数量、位置等。

f、检查吊件项目的合格证书，构件强度报告，屋架应标出中心线，安装轴线及安装方向。

g、构件起吊部位如吊钩、吊环、预留吊孔直径、大小、材料都要符合设计要求。

h、吊索采用ф18钢丝绳，双面对扣。

j、在钢索扣紧、牢固并确保四周安全距离后，由专人指挥试吊，重心有偏差及时调整起吊点，方可正式吊装。

k、为了使吊装顺利、安全，当吊装时并同步校正柱间、梁间支撑，使其形成框架维持稳固状态。

m、经纬仪双向垂直度校正，斜铁按需承垫厚度垫入地脚板与承台间。

n、及时按图纸标明位置安装其后柱撑，保证其框架稳固。

p、钢梁起吊时两端各系一根溜绳，以控制钢梁起吊方向。到位要轻落，轻放。保证柱梁中心线一致以确保钢构件垂直度。

s、钢件吊装前必须将柱子中心线、轴线、梁中心线分好，钢件必须在地面拼装，高强螺栓必须紧固后方可吊装。 

t、起重臂下严禁站人，严禁任何人员从吊件下穿行。

u、吊装的顺序根据现场的实际情况确定。

本工程屋面材料采用热镀锌轻钢条及上海宝钢生产0.5mm厚金属彩钢板。本工程屋面由现场加工。保温双层彩钢瓦屋面构造为：角驰Ⅲ型彩钢瓦、50mm12K离心玻璃棉，轻钢桁条下90型彩钢瓦。角驰Ⅲ型彩钢瓦在现场进行加工压制成单坡通长布置。90型彩钢瓦沿轻钢桁条垂直进行铺设，瓦与瓦接缝一律设在轻钢桁条翼缘中心处，90型彩钢瓦铺设后，铺设50mm离心玻璃棉，最后铺设角驰Ⅲ型彩钢瓦，采用自攻螺丝固定瓦扣。以下为铺设注意点：

（1）、安装板材应在钢结构安装工程质量检验完毕符合标准规定后进行。

（2）、板材、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

（3）、安装应牢固可靠、无松动、防腐涂料涂刷和防水密封胶敷设应完好。连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

（4）、安装应平整、接搓顺直，板面无施工残留杂物和污物。

（5）、接缝均匀整齐，严密无翘曲。搭接长度不应小于200mm。

（1）、构件吊装焊接要求焊工专业要有上岗证。

（2）、了解熟悉各节点的焊接方法，焊缝规范要求。

（3）、检查点焊机是否良好，电源接线和接地是否可靠。

（4）、检查焊钳是否绝缘，焊接长度是否符合要求。

（5）、检查焊接地点在施焊时是否安全，高空作业、焊架平台是否搭设绑扎牢固。

（2）、高强螺栓的终拧采用专用扭力矩扳进行，确保达到扭力要求。

（3）钢梁节点连接中，高强螺栓的接触面要求用砂轮打磨，打磨方向与构件的受力方向垂直，安装时用钢丝刷清除浮锈，并按规定做高强度螺栓抗防滑移系数试验，抗滑系数大于0.35。

（一）、施工质量控制点：

（1）、构件连接焊缝采用自动焊埋弧焊DB13(J)／T 8385-2020标准下载，二次装配为手工电弧焊。连接焊缝应与板材等强度。构件施焊按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205——95和行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81——91规定执行.并应严格执行如下工艺纪律:

a、施焊前，焊工应复查组装质量和焊缝内的处理情况，当不符合情况要求时，应修整合格后方可施焊，焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近处打上焊工的钢印代号。

b、多层焊接应连续施焊，其中每一道、层焊缝完工后应及时清理，发现焊接缺陷后，必须清理后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报技术负责人查清原因，制定修补措施，且在同一处的返修不得超过两次。

c、严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，在坡道内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。

（3）、高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂供应。螺栓制造厂应提供，以批为单位的质量检验报告，内容如下：

MLC轻质混凝土保温施工方案规格、数量、等级；材料、炉号、化学成分；机械性能、试验数据、产品合格证、出厂日期、使用高强螺栓前应检查制造厂的质量检验报告书。