施工组织设计下载简介

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5.1环境保护的一般规定

1）在施工期间负责维护保养使用的道路和设施，在施工完成后，将它们恢复到业主和本地当局满意的程度；

2）施工期间使用的临时道路DB43／T 801-2013标准下载，在施工完成后，拆除临时道路，平整、清洁并恢复到原来的或要求的状况；

3）完整保护施工区域内及运输途中的现有公共道路和设施，以及地上或地下的公用工程设施；

未经许可，不得破坏现场区域的地形地貌、植被、绿化带等自然环境以防水土流失；

未经许可不得挪动、污染、移去或破坏当地设施、标志牌（桩）；

禁止捕杀有益的或受保护的动物；

施工结束后，最大限度地恢复地形地貌、植被、绿化带、标志牌（桩）及其它改动的设施；

夜间施工的照明在满足使用的情况下，尽可能减少光的散射，并应避免夜间施工喧哗。

5.3废料管理(一般废料)

（1）废料管理的目的是：确保由环境要求定义的废料安全彻底地被处理；减少废料量或尽可能回收和重新利用；

（2）废料处理不允许埋地或回填到现场、倾倒在未经有关部门批准的地方或焚烧；

对可回收或再利用废料存放在指定的地点保存；对易燃易爆废料和危险废料如化学品、放射性物质等应由当地认可的专业公司进行处理；其它废料按当地法规和业主的要求进行处理。

泥土：泥土首先用于挖掘的后期填充，对剩余泥土将放置在指定的地点。施工产生的泥浆汇集到指定的地点，沉淀后排去清水，泥土放置到指定地点。

噪音和振动引起的环境问题应不影响邻近区域里的作业。在工作现场应采取下列噪音和振动控制措施：

5.6尘土(灌浆及道路)

灌浆区域应布置防护网防止尘土扩散；

在干燥季节限制车辆速度并浇水；

车辆定期在有不渗透水泥地的冲洗清洁区域进行冲洗和清洁。如需要，在清洗区域设置带油水分离装置的油收集器。

5.7针对本工程可预见的环境保护措施

在本项目施工过程中，可能造成的环境污染极其应对措施：

1）施工过程中，将产生一些难分解的有机废弃物，如：橡塑保温材料、玻璃棉风管、电缆外保护层等，这些废弃物很难分解，如埋入土壤中，将对土壤产生永久性的污染；

2）应对措施：对上述有机废弃物，应进行集中回收处理；

劳动防护用品配备齐全，如：工装、安全帽、劳保鞋、手套、面罩、口罩等；

个人防护用品使用得当，穿戴整齐，严禁乱扔乱放；

生活设施的卫生、通风、照明符合要求。办公室、卫生间、浴室、食堂、厕所等保持清洁整齐，物品堆放规范，并有管理制度，专人管理，定期清理。工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任包干区。食堂须保持整洁卫生，坚持餐具清洗消毒制度，炊事员按照规定上岗。

定期组织参加特殊作业的人员进行体检，预防职业病的发生；

做好卫生和健康服务，根据现场条件提供装有合适急救设备、供应品和设施如现场医疗室、急救车。承包方指配医护人员,现场所有人员都同等接受医护服务和分享设施。施工开始前对所有员工进行身体健康检查，建立员工健康档案。并在施工中定期进行健康检查，对不适宜作业的人员调离作业岗位或施工现场；根据作业强度、天气因素提供合适的足够热量和营养的饮食；积极预防高温中暑，高温天气下合理安排作息时间、作业强度及提供充足的饮用盐水和解暑药。

第一节与地方行政部门的配合

任何一项工程的策划、申报、实施、验收等过程，均与地方有关的行政主管部门的管理职能密不可分，因此，主动积极的配合地方行政主管部门的工作，并最大限度的寻求行政部门的支持，将对工程的质量、进度及本项工程各项过程的合法化，有着至关重要的关系。

如我公司有幸中标本工程，我公司将积极主动的配合地方行政主管部门的各项工作，接受地方行政部门对本项目的监督和检查，同时争取行政部门的大力支持和帮助。

在配合地方行政方面，应做好如下工作：

1）工程投标前，应及时到地方招标投标管理办公室进行投标资格登记和审查；

2）工程中标签定合同后，及时到地方工商、税务部门进行登记，并迅速办理有关的工商及税务手续；

3）及时到地方质量、安全检查部门进行本项目的备案和登记；

4）工程施工过程中，随时接受有关工程质量、施工安全方面的监督和检查，并对其提出的问题要及时进行整改；

5）对有关施工质量的重要措施，应即时通知质量监督部门进行检查和监督；

6）接受其他行政监督和检查。

第二节与业主单位的配合

对于每一项建筑/或安装项目，承包方如何处理与业主单位的各项关系，对整个工程的施工进度、工程质量、安全施工等极其重要。

由于本项工程是与工厂的正常生产同步进行，因此，如何配合业主的正常生产，协调和处理施工与工厂生产之间的矛盾，是所有协调工作的重中之重。为此，我公司将努力做好如下工作：

1）保证车间的正常生产，工程施工不得影响工厂的正常生产；

2）维持工厂的正常生产次序；

3）维护工厂的生产安全；

4）严格遵守施工合同，履行合同约定的所有义务，承担合同规定的所有责任，一切行为均以合同为准；

5）兑现我公司关于工程施工方面的所有承诺，包括书面和口头的承诺；

6）无条件的服从和执行业主有关工程施工的协调、调整、调度和指挥；

7）以我公司真诚的工作方式，密切配合业主的各项工作；

8）与业主代表之间建立日常的工作程序，以及相互信任的沟通渠道；

9）理解业主代表的工作，配合业主代表的工作；

10）以业主的利益为重，协助业主进行优化设计，以控制项目投资成本。

第三节与工程监理的配合

与工程监理的配合，主要做好如下几点：

1）配合监理公司的工作；

2）接受监理公司的监督与检查；

3）服从监理公司的调配、调整；

4）所有的施工过程均按监理程序进行操作；

6）争取监理工程师在工程进度、工程质量方面的支持和帮助；

第四节与设计单位的配合

与工程设计部门的配合，要做好如下工作：

1）配合设计部门的工作；

2）建立与设计单位的沟通渠道；

3）将工程技术方面的施工信息及时的与设计者沟通；

4）配合设计者有关设计变更方面的现场测量、施工资料的收集；

5）争取设计者的技术指导和技术支持。

第五节与土建单位的配合

1）配合土建单位进行预留孔洞、预埋套管等工作；

2）协助土建单位的施工；

3）保护土建单位的成品和半产品；

4）寻求土建单位的配合和支持。

1）对作业时间较长，安全隐患较多的施工区域，采用活动铁栅栏维护，并挂牌警示，如：“施工区域，注意安全”等；但栅栏不得固定在地面上，以免破坏地面；

2）对作业时间较短的区域，可以采用简易的警示绳进行维护，但必须安排专人巡视，以免非施工人员进入；

3）对有焊接作业的地点，应对设备等覆盖防火布防护，并在施工点配备足够的灭火器材；

4）设备顶部的风管安装时，应在设备顶部张拉安全防护网，以防重物坠落，伤害人身及设备；

本项工程的风管均采用离心玻璃棉板材加工制作。

具体的加工制作工艺、安装方法见后续第七章“新材料、新工艺的应用”。

1.2风管漏风检查与测试

漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测。

检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对应侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应作记录。

对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

系统的漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测试系统的所有开口均应封闭，不应漏风。

被测系统的漏风量超过设计和本规范的规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记；修补完工后，重新测试，直至合格。

漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。漏风量可用下面公式进行换算：

Q0=Q（P0/P）0.65

式中P0——规定试验压力，500Pa；

Q0——规定试验压力下的漏风量[m3/（h*m2）]；

P——风管工作压力（Pa）；

风管漏风测试的装置如下图所示：

本项工程选用的空调机组主要为组合式空调机组和柜式空调机组，其中，组合式空调机组由设备供应商现场组装。

组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：

机组的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤；

组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；

机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；

机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

3）风管附件安装：按产品要求和相关施工及验收规范进行。

通风空调系统调试所用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

通风空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。

系统调试前，编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

通风空调系统无生产负荷的联动试运行及调试，应在制冷设备和通风设备单机试运行合格后进行。空调系统带冷源的正常联合试运行不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差太大时，仅做不带冷源试运行。通风系统的连续试运行时间不应小于2h。

通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整。系统调试应包括下列项目：

设备单机时运转及调试；

系统无生产负荷下的联动试运行及调试。

设备单机时运转及调试应符合下列规定：

通风机、空调机组的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃；

电动防火阀的电动、手动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：

系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；

系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%；

空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机不应出现大幅度波动；系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；

各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求；

通风空调工程的自动控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确工作。

系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

空调冷冻水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

第八章新材料、新工艺的应用

本工程的空调风管选用离心玻璃棉板，内贴FRIC型加强铝箔贴面的得宝牌直接风管制作而成。

离心玻璃棉板采用富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成，其优点是轻质、耐用、弹性好，其PH值为7～9之间，可溶出的氯离子含量极小，对设备、管道无腐蚀作用，而且对人体无毒无害。

25、30、40、50、60、75、80、90、100

第二节直接风管现场制作、安装

2.1直接风管现场制作、安装工艺流程

2.2直接风管制作工艺

直管有四种方法下料，可按照风管的尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。

可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为4米和1.2米。

A、一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成。如图：

B、U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用“U”形加一个封口板制作而成。如图：

C、L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两“L”型板材制作而成。如图：

D、四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。如图：

板材的切割采用专用双面45°刨刀进行切割作业，注意在切割之前需要用专用夹具将板材固定好。

涂胶之前必须清洁管板，除去残留物，胶水要均匀地涂在需要粘合的泡沫的两个面上。

粘合胶水干后，按下述的规定合拢风管：

接缝应以边沿开始，以便于相应的边对齐；

只有风管的内部尺寸按要求做准确，拐角才理想；

粘合后用硬刮刀铲平拐角。

外层铝皮保护层被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐沾合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其他类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布擦拭粘接表面。用50mm宽的胶带，使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生皱纹.

管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种方式,可根据具体的工作状况选用.

管道的端面须笔直且光滑,如有需要可用直刀修边.两端面涂上胶水粘合后,最后用压敏铝箔胶带粘贴牢固即可(如有需要,也可用宽度5~10cm板材封边粘合).如图:

有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。如图：

2.3.3管道与其他部件的连接

（1）与帆布软接的连接

用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。

依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需要加固，可用螺钉固定风口与管道。

（3）与调节阀等有法兰设备的连接

“F”形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。在“F”形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。

“U”固定卡可用于风管与许多金属部件的连接，如风口、消音器等。

风管安装应符合下列规定：

风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

风管安装的位置、标高、走向，应符合设计的要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；

风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出管外；

柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；

风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

各类风阀应安装在便于操作和维修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。

明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。

风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。

风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

通风空调系统调试前，施工单位编制详细的调试方案，并报业主审批。系统调试时DB32／T 3397-2018标准下载，邀请业主相关人员（主要是系统投产后的操作人员、维护人员等）观摩调试的全过程，以便这些人员能对系统进行深入、透彻的了解。

调试完毕工程竣工的前15日，施工单位编制《系统使用和维护手册》精装本，详细介绍系统的组成，运行程序、控制原理、故障特征、故障排除办法等，并进行专门的授课讲解，必要时，可进行模拟演习。

对系统的一些可预见的常见故障，应编制专门的《系统故障排除办法》，并专门授课讲解，说明故障特征、产生原因、紧急措施、解决办法等。

“真诚服务客户，最大限度的满足客户需求”是我公司一贯的服务宗旨，也是我们对客户的最有力的负责。

在此某大厦裙房基坑降水工程施工方案-secret，我们向业主郑重承诺：

百分百满足业主合理的服务要求；

对业主的服务要求，必须在12小时内给予明确的回复；24小时内予以解决；