施工组织设计下载简介

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大学城中环三标软基处理施工组织设计方案

（5）桩体可进行复合地基荷载试验，地基加固后，复合地基承载力应大于130kpa（桩距1.5m）。

（6）根据大学城指挥部及广州市监督站具体文件具体要求安排。

湿喷桩施工根据成桩试验研究的技术参数进行，操作人员随时记录压力、湿喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化大成市开发区教学楼工程施工组织设计，并满足下列要求：

（1）、固化剂浆液应严格按预制的配比拌制。配备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加过滤筛，以免浆内结块，损坏泵体。

（2）、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂，外掺剂用量，并记录泵送浆开始及结束时间。

（3）、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录泵送时间、停浆时间等有关参数的变化

（4）、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5米，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。

（5）、搅拌机提升至地面以下1米时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

（1）水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、搅拌头提升速度、复搅次数和搅拌深度、停浆处理方法等

（2）桩体强度应满足个龄期设计要求，成桩7天可用轻便动力触探检验桩身均匀性和强度，抽检率2%。成桩28天后应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率0.2%，每工点不少于2根。

（3）质量标准及允许偏差如下表，其它未尽事宜参照相关施工及验收规范。

桩体90天无侧限抗压强度

抽芯取样可用7天或28天强度推算90天

(1)、开工前及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，并可根据工期要求、现场土质情况添加外加剂（三乙醇胺早强剂含量约为水泥量的0.05%），由此确定每米的喷浆量，做8根工艺性试验桩，以掌握该施工场所的各种制桩技术参数，如含浆量、钻进速度钻杆提升速度等，试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。

(2)、施工中根据工程要求召开质量专题会议，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。

(3)、控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。

(4)、随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。

(5)、选取一定数量的桩体开挖，检查桩体外观质量、搭接质量和整体性。

（九）、人员、设备安排

一台湿喷桩设备组建一个施工班组，每班组由8人组成，具体分工见下表：

负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍

按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号

统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道

将加固料送入罐内，保证施工连续

负责机器设备的安装和安全使用

负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作

根据本标段的实际工作量，拟采用12台湿喷机，其中K4+909～K4+936，K4+771～K4+821处安排2台，其他地方安排10台。每机人员和设备配备齐全，并有富余，工作时安排两班倒，同时建立强硬的后勤材料供给措施，保障湿喷桩的不间断施工。

本标段换填地段分布于K5+992～K6+002，K6+180～K6+280，K6+335～K6+675三个区域，主要工程量挖淤泥102837m3，砾石砂垫层11306m3，碎石间隔土91531m3，土工格栅37687m2。

（1）、排水:路基遇水塘地段，应在沿路基两侧筑堰，抽干排水，并挖除塘底淤泥至原状土；浅层软土置换区域应沿路基两侧挖纵向排水沟，同时在软基范围内挖设横向导流沟，尽量将积水排除干净，按照要求挖除全部淤泥软土。并运至指定的弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。

（2）、砂砾垫层：在处理好的原状土上铺设一层30cm厚的砂砾垫层碾压平实作为透水隔离层。。

土工格栅：砂砾垫层以上铺一层双向拉伸塑料土格栅，并沿开挖边坡铺至远清表表面，沿路基横断面方向反包2m，纵向外翻2m。土格栅在路基横向不宜设接头，两幅格栅搭接采用塑料带绑扎，绑扎间距25cm，两幅搭接宽度大于20cm，并在铺设的格栅上每隔2m，用U形钉固定，并及时回填，回填时车辆不得直接在土格栅上行走，回填碾压应由两端向中间碾压。

道渣间隔土回填：选用20cm符合填方要求的素土和20cm道渣料分层压实回填至地表。

路基填土：路基压实采用重型击实标准。

（1）换填土施工工艺流程见下“换填土施工流程图”：

a.换填地基的深度、压实度和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，高度小于基床厚度的低路堤，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置、高程要满足下表规定：

＋100,但限15％个检测点

b.砾石砂垫层的施工质量必须满足下表要求：

1）先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度。

2）底位于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于1m，换填前，先夯实基底。

3）地基基底处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土。决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。

（2）、砾石砂垫层施工

1）在砾石砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。

2）砾石砂垫层施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砾石砂垫层中。

4）砾石砂垫层应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砾石砂垫层的松铺厚可取20－35cm。压实机具为60KN－100KN压路机。分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。

1）土工格栅施工前，必须把土工格栅的资料报监理工程师，包括产品合格证，产品检验报告及样品，待监理工程师同意后，方可施工。

2）铺设土工格栅前应整平砂垫层，铺设时要绷紧、拉挺，不得褶皱和破坏。

3）土工格栅铺设好后应在48小时内及时回填或覆盖。

某二级公路建设工程施工方案4）相邻土工格栅间的搭接长度不小于30厘米。

5）禁止施工车辆在土工格栅上行走。

6）施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，视程度或更换，或修补。

7）土工格栅须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响质量。+

1）7月2日～7月3日清淤换填K5+992～K6+002施工段。

2）8月4日～8月9日清淤换填K6+180～K6+280施工段。

DLT_624-2010_继电保护微机型试验装置技术条件3）8月20日～8月31日清淤换填K6+335～K6+675施工段。