施工组织设计下载简介

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4.3.5所有施工车辆保证始终处于完好状态，所有驾驶人员进行操作训练，确保施工有序进行

4.3.6特种作业人员安全教育，对从事爆破、焊接、电气、高空、起重、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。

4.3.7现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

JGJ314-2016《建筑工程施工职业技能标准》.pdf4.5.1工程概况及安全生产须知。

4.5.2管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。

4.5.3安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。

4.5.4采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。

4.5.5现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对施工班组进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。

4.5.6安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录。

4.5.7事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。

4.5.8安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。

项目工区经理部成立以项目经理为组长的质量管理机构，副组长由项目总工、项目副经理担任，同时在经理部成立现场质量管理小组。质量管理机构见下图。

5.1原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。

5.2仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目工区设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。

各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。

测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线板墙、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。

施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。

5.6施工资料记录整理

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。

(1)水泥的出厂全格证及复验证明；

(2)钢筋的出厂证明、合格证，以及钢筋试验单；

(3)试墙的试压记录；

(4)灌注墙的施工记录；

(5)混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；

(6)混凝土试块28d标养抗压强度试验报告；

(7)板墙位测量放线图、板墙位竣工平面图；

(8)钢筋及板墙孔隐蔽验收记录单；

(9)设计变更通告单；

(10)分项工程自检表。

5.7现浇混凝土板墙施工质量控制措施

(1)锚固板墙定位采用全站仪放样，板墙身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁厚度必须符合设计和规范要求。

人工成孔灌注墙质量须符合下表的规定：

钢筋笼质量检验标准(mm)

人工成孔混凝土灌注墙质量检验标准

基坑开挖前量护筒，开挖后量板墙中心

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩板墙应确保进入设计要求的嵌岩深度

按《建筑基板墙检测技术规范》。如钻芯取样，大直径嵌岩板墙应钻至板墙尖下50cm

按《建筑基板墙检测技术规范》

试件报告或钻芯取样送检

按建筑基板墙检测技术规范

按《建筑基板墙检测技术规范》

测套管或钻杆，或用超声波探测,干施工时吊垂球

井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量

泥浆比重(粘土或砂性土中)

用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

泥浆面标高(高于地下水位)

检查每根板墙的实际灌注量

水准仪，需扣除板墙顶浮浆层及劣质板墙体

每根板墙终孔时均由质监人员根据施工记录、岩石状态，结合地质资料进行鉴定，确认板墙端基岩承载能力和嵌岩深度满足设计要求后，方可浇注板墙身混凝土。按规定留取混凝土试验件，做出试压结果。每浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的板墙，每根板墙必须有1组试件。

(2)锚固板墙开挖及衬砌立模，均应从井口吊线，以防止超欠挖及偏斜。主筋搭接应避开岩土分界面处。

(3)预埋连接筋的位置需正确无误。

(4)当锚固板墙及路基挡墙完成后，开挖板墙后坡土，安装挡土板。采用吊车吊装安装挡土板。挡土板安装要求中线、标高、位置正确，表面平整，光洁度好。挡土板施工时，必须挂线作业，保证所有挡土板在同一平面上，且垂直度符合要求。

(5)板墙身混凝土强度达到设计要求后，应按有关规程、规范要求做板墙身无损检测。

6、文明施工与环境保护措施

6.1施工中要注意环境保护，挖孔出碴要集中堆放，及时清理。

6.2做好临时排水设施，防止水土流失及孔内积水。

6.3夜间施工要注意噪声影响居民和职工的正常休息。

6.4施工机械车辆要行走施工便道，不可任意行驶。

6.5其它环保注意事项要符合项目部有关环境保护文件的相关要求。

为确保本工程在100日历天以内保质保量完成，特制定针对措施如下：

7.1施工进度计划保证的组织措施

7.1.1建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。

7.1.2为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从企业到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。

7.1.3项目经理是计划的实施者又是计划的控制者，项目经理对计划的落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。

7.2施工进度计划保证的技术措施

7.2.1项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。

7.2.2提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。

7.2.3积极采用新工艺、新技术、在保证质量的前提下，突破常规的施工速度。

7.2.4强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。

7.2.5合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。

7.2.6加班加点，日夜施工，在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交付业主。

7.2.7配足机械设备及周转材料。垂直运输除1台塔吊外增设2物料提升机，钢管等周转材料配置到位，以保证施工速度。

7.3施工进度计划保证的合同措施

按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组造成工期延误，每延误一天处罚2000元。

7.4施工进度计划保证的经济措施

施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，我单位承诺以足够的资金来保证进度的实现，资金来源于以下几方面：

大宗机械设备由单位统一调配，省去添置设备的成本；

钢管就近调用省去部分周转材料添置资金；

单位提供所有投标文件规定的保证金；

进度款暂时不足支付实际发生的价款的时候，由企业负责筹集落实。

7.5施工进度计划保证的信息管理措施

信息管理措施即是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划不相符合时，必须找出原因，作出决策，及时调整进度计划，以使其符合预定工期目标。

7.6确保工期实施的具体措施

8.6.1土方工期的控制

8.6.1.1优化挖土方案，确定挖土顺序。

8.6.1.2采用多点出土。

8.6.1.3按施工进度计划，确保挖土工期。

8.6.1.4提高机械化施工水平。

8.6.1.5加大人工挖土、修土等的劳动力投入。增加工时，连续作业。

8.6.2钢筋工程施工工期控制

8.6.2.1配全配足钢筋加工机械。

8.6.2.2钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

8.6.2.3优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接，交叉施工，以缩短绝对工期。

8.6.2.4钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。

8.6.3砼工程施工工期控制

8.6.3.1现场配备足够的搅拌机搅拌，加快砼浇筑时间。

8.6.3.2优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。

主要安全紧急事故如下：道路改移处车辆和行人安全；现浇混凝土板墙高墩、悬灌施工人员安全；架桥机和运梁车倾覆危及人员安全；隧道施工塌方、岩爆等自然灾害危及人员安全；爆破施工人员安全；山洪、泥石流、山体滑坡、崩塌落石等危及施工安全；漏电触电危机人员安全；高温中暑；暴力干扰工程施工导致人员伤亡。

8.1建立应急处理机制

副组长、技术负责人迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。

副组长（副经理）的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队，落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。

经理部各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。

医疗救护：在工程辖区范围内，积极主动和地方医疗机构建立联系，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。

应急处理程序见图应急处理程序图。

8.3人员培训、应急材料和设备的储备

在技术交底的基础上，抢险队必须提前学习应急预案的方案、措施、处理程序等。

熟悉各类设备的关键核心部分的作用、安装位置。学习相关工程施工的安全知识，熟练掌握迅速拆解设备的方法。

（2）应急材料和设备的储备

根据本标段各工程特点情况应储备管材和钻孔设备、高压力注浆设备、大马力抽水机、排污泵、通风机、大直径通风软管、防爆电缆、φ200～φ300焊接钢管、水泥、钢木支撑、方木、编织袋器具等。

根据施工进度安排冬季施工的工序有：

道路工程：路基回填和现浇混凝土板墙工程。

排水工程：沟槽土石方开挖、雨、污管安装、检查井砌筑和闭水试验等。

在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。

在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10～20cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。

冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。

填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。

填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。

冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。

配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。

模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10～12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。

冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。

砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。

冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。

使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：

砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。

不宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。

9.3.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

9.3.2施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。

9.3.3严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

9.3.4严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。

9.3.5任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。

9.3.6对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

9.3.7亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。

9.4机械操作及防冻措施

9.4.1为确保设备安全T／CBDA 18-2018标准下载，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

9.4.2机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

9.4.3机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。

9.4.4水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水。

9.4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好RB／T 025.2-2019 认证认可支撑贸易便利化信息技术与服务规范 第2部分：数据众筹，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

9.4.6在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。