施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某工业园区污水提升泵站工程施工组织设计

基础验收、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工。设备的吊装就位应做到：

1、起吊设备使用吊环或用钢丝将设备壳体捆住外壳上的连接管法兰或人孔起吊；

2、起吊前先进行试吊SGBZ-0101（人工）土方开挖分项工程施工工艺标准，要防止设备摇晃摆动；

3、要按规定方向及角度进行吊装；

4、不得使安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤,变形；

5、大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作。

①安装时设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入；

②出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时应会同有关部门研究后进行,拆卸、清洗和复装应设备技术文件的规定进行;

③设备安装时，地脚螺栓的铅重度偏差不得超过1/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，柠紧螺母后，螺栓须露出1.5～5个螺距；

④设备有垫铁安装,每个地脚螺栓处至少应有一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般应为500～1000mm，每一垫铁组的面积应能免承受设备的负荷；

⑤每垫铁组应尽量减少块数，应有一对斜垫铁，垫铁表面应平整，光洁，与基础接触应均匀；各垫铁间应点焊牢固，平垫铁项面水平度允许为2/1000；

⑥设备找正、找平时，可利用平垫铁粗调，用斜垫铁或调整螺丝，千斤项等进行微量校正，找正、找平应符合规定的技术要求；

⑦设备的试运转应在安装、检查完毕后，回同有关部门，在其他专业人员的配合下，按相应的技术文件或规范的要求下进行，并检查运行情况及安装中存在的问题及时纠正、处理；设备安装的各环节均应做好记录资料。

（一）电气设备基础制作安装

配电柜、控制屏和操作台都置金属基础，选用10#槽钢制作，基础槽钢按设备中心底座几何尺寸作成柱状，用电焊焊接在预埋铁件上，并进行接地，其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，所有基础槽钢刷防锈底漆两度、面漆两度为灰色，安装完后的槽钢基础底部与地坪间的缝隙，用水泥砂浆填充实。

1、开箱检查、设备运到现场后。会同建设单位代表共同进行开箱，进行外观检查，看有无变形，掉漆、锈蚀、仪器零部件是否齐全，有无缺损，备品备料是否完整，检查随要技术文件是否齐全，合格证，检验单是否齐全，作好开箱记录。

2、用吊车将设备吊运到所设置的予定处，以备安装就位，吊运中应防震、防碰、防倒置。

3、盘、框、屏等用M14～M12的镀锌螺栓固定在基础柱钢上，相邻两屏(或盘)间距不大于1mm，盘顶不平直度不大于50mm，盘面不平整度不大于5mm。

1、电缆管采用套管或管箍连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，且两管之间的对口处应位于全管的中心，焊缝要求平密；管箍连接时，管端螺纹长度小于管箍1/2长度，连接后螺纹处露2～3扣。

2、素土中敷设的钢管内外壁均做防锈漆处理，砼内敷设的只在内壁作防锈漆处理。

3、电缆管的变曲半径大于管径的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其弯扁程度不大于管径的10%。

4、电缆管应置拉线盒,其具体数量的确定按现行施工验收规范,所采用焊管在螺纹连接时,连接处的两端用Φ6—φ8元钢电焊跨接接地线。

1、电力电路与控制电路应分层敷设，其垂直距离保持在400mm。

2、电路转弯处用电路扎带固定，两端用电路卡子固定。

3、电路的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。

4、敷设前应先编制电缆排列表,安排好走向，标高顺序以免交叉。

5、电缆的首、终端及转弯处应挂电缆牌、牌上明确编号、电缆型号规格、起终端。

1、所有多股导线压接线端子。

2、控制电缆终端头采用塑料控制电缆头套制作。

3、用校线器按接线图校对线，并套好异型管线号。

4、将导线校直后将其用尼龙扎带绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导引至端子板。

5、绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。

6、备用线不切断，故乡到线束最高处。

7、控制电路芯线一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢，压紧，以保证接触电阻趋向于零。

2、一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行黄砂石灰刮平工作，刮平厚度20mm，分层刮平，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。

3、整齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。

4、粉底层砂浆用刮尺刮平，如墙面偏差大时，应用水泥沙浆事先垫平。

1、新抹水泥砂浆墙面常温龄期不少于10天，冬季不少于20天，墙面含水率小于10%时方可施工。

2、粘度大时，可用自来水调稀，切忌与有机溶剂和石灰水混合。

3、涂漆时墙面温度不低于0℃。

4、涂刷时清理墙面，将墙面上的浮灰、杂质等清理干净，并用聚合物水泥砂浆打平凹凸处。

5、整个墙面满刮腻子，填平砂光。

6、刷底漆：用乳胶漆与水混合后，均匀刷涂一道墙面封底抗碱。

7、涂面漆：涂面漆可用长毛辊或用羊毛排笔刷涂。一般刷涂两道，待第一道干后（至少间隔2h）再刷第二道。第一道与第二道涂刷方向相互垂直。

第八章质量管理体系及保证措施

确保本工程为合格工程。

（二）每个部位工序由施工员自检、项目部质检员检验填表，公司质检代表复检签字后提报建设、监理单位检验，实行三级质量管理模式，并对各级质检人员进行考核奖优罚劣。

（三）实验室报请业主单位及项目监理审定，取样由业主单位驻工地代表或项目监理现场见证。

（四）对质量进行预控管理，事先确定质量目标，保障工序一次性验收合格率100%。

（一）认真贯彻实施ISO9002质量体系标准，严格按各程序文件的规定运行。严格按图纸、操作规程、规范及项目质量保证计划施工，确保质量目标的实现。

（二）定岗定位定责，设立一线质检员、试验员、资料员、测量员，在施工中重视对施工技术人员、材料员进行质量教育。

（三）层层开展质量技术交底，工程开工和每道工序由上而下直到民工，操作前进行技术交底、质量交底和通病防治的交底，并进行交底签字记录。

（四）建立测量复核制度和技术复核制度，重要工序的测量工作如轴线、高程等一定要一测一复。施工临时水准点和管道轴线控制桩设置必须便于观测且牢固，并应采取保护措施和经常校核。

（五）把好成品、半成品及原材料质量关，所有进场材料必须具有质保书并经检验合格后方可使用。

（六）工地试验员配置好试验器具，在施工过程中按标准做好施工试验，提供准确的数据供质检参考。

（七）强化工序质量管理，针对市政工程质量通病采取防范围措施，避免部位工序不合格而返工，确保工序交验一次性合格，一旦发现不合格工序，坚决予以返工。

（八）工程技术资料专人整理、收集，做到齐全并与工程同步，准确整洁地分类加以保存。

四、施工中采取的质量管理措施

1、配合沟槽开挖设置明沟排水，排水沟深度小于0.3m,当沟槽开挖至设计深度时，采用盲沟排水，通过集水井排出施工场地。

2、根据具体土质条件确定边坡坡度，当开挖深度过大时分层开挖，从而保证沟槽边坡稳定。

3、沟槽中心线每侧净宽不小于管沟槽底部设计开挖宽度的一半。

4、本工程若采用机械开挖后，保留一定余量由人工开挖，以确保槽底高程开挖偏差在允许偏差±20mm内。

5、如遇超挖且槽底含水量过大或槽底局部松软地基情况下可采用石灰土分层夯实或抛入毛石等地基处理及加固措施，使土层密实度、地基强度达设计要求。如遇大范围深度软土地基、溶洞、墓穴等则采用换土法加固。

6、雨季施工，应及时做出雨水排除措施，防止泡槽。

1、管道运输、装卸应注意防止接口部位损伤，采用专门吊装工具，运输中不得相互碰撞，管接堆放于平整、方便、坚实场地，堆高应满足规定。

2、进场管材及其它原材料需具备质保书及复试报告。

3、每道工序必须在隐检合格后方可进行下道工序施工。

4、管基厚度、中心线两侧宽、高程及混凝土强度必须达设计要求及标准规定。

5、管道安放前复核管节中心及管底流水高程。

6、现浇混凝土施工结束后注意洒水养护以防龟纹出现。

1、检查井砌筑严格依据砌体工程规范执行。

2、井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，避免因不均匀沉降而形成裂缝，流槽与井壁同时浇筑，使两者坚固结合。

3、根据场地内地下水情况与图纸设计要求，井内壁采用原浆勾缝，外壁砂浆搓缝，必要时以水泥砂浆抹面，防止井壁渗水污染。

4、雨季施工，井身应一次砌起。

5、检查井身尺寸，井口高程，井底高程满足质量标准，管道与检查井顺接无错口，坡度符合设计要求，支管的管口与井墙平齐，井圈与井墙吻合。

1、严格依据规范规定进行沟槽回填，沟槽回填土在管顶以上50cm范围内，不得含有机物及大于50mm砖石等硬块，在抹带接口处以细粒土回填。

2、回填土含水量宜按土类和所采用压实工具控制在最佳含水量附近。

3、回填土虚铺厚度以压实工具和要求压实度确定。

4、依据规范规定管顶以上25cm范围内回填土的压实度不小于87%，管侧回填土的压实度符合设计及规范规定。

5、如原土含水量高，又不能降低其含水量，则考虑换土或回填石灰土。

6、如管道覆盖较浅或管道承载力较低，压实工具荷载较大而使原土回填达不到设计密实度，一则可以回填石灰土，另则可以加固管道，以达到回填土压实度要求。

7、井室周围回填与沟槽回填同时进行，应采用石灰土、砂等材料回填。

8、井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

（一）沟槽完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应分段施工，沟底应保留15～30cm土层，待垫层或基层基础混凝土浇筑时，方可清除。

（二）存土宜集中堆放，还土时清除表层。回填的土，应严格控制含水量，如含水量过大，可掺炉灰或白灰。

（三）雨季沟槽支撑应加强，槽边靠近建筑场除加强支撑外还要随时观察。

（四）雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。

（五）边沟、集水井、渗水井等排水设施畅通，如阻塞、溢满，应立即挑通放水或用水泵抽出，以防连日阴雨积水倒流。

（六）雨后搅拌站再开始拌和混凝土时，应重做砂石含水量试验和配比通知单。

（七）夏季进行混凝土拌和物浇筑时，应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖洒水养护，模板和基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润，气温过高时宜避开中午施工，可在夜间进行。

本工程冬季施工执行本公司《冬季施工技术组织措施》。具体内容如下：

(一)确定冬期施工项目。根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划，以便组织均衡施工。

提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。

（二）做好冬期施工项目的图纸审核工作，特殊工程必须编制具体的冬期施工技术组织措施，并提出防冻保温材料计划。

（三）积极做好冬期施工前的各项冬防准备和检查工作。

对职工宿舍、现场临时操作工棚、沥青混凝土拌和站，砂浆池等设施进行检查维修，做好防寒保暖，对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。

施工用水、电、道路及场地，应进行一次全面检查。对水源、管道、泵房等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹；对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查，凡不符合安全用电要求应及时更换和处理；现场施工道路和场地要排水畅通。

（四）施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿。凡有冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明火加温。低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，再转人正常行车。道路结冰时行车应采取防滑措施，确保安全行车。冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制，专人专机，确保操作人员、设备和车辆的安全，冬期设备宜采用10＃机油。

（五）严格“三检”制。坚持开好班前快会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。

（六）当预计连续5天内的平均气温稳定低于5℃时，应按冬期施工规定执行。

工程按土方开挖→管道安装→土方回填→竣工收尾等主要施工过程进行施工。

工程施工时应编制总进度计划、工程分部进度计划，控制计划详见进度计划图表。按分部分项编制质量计划。

制定关键和主要分部分项的质量措施。本工程主要有：土方开挖及回填、管道基础、管道安装工程、检查井砌筑、土方回填夯实、路面恢复等。认真搞好各分项工程的施工技术交底，落实和明确各分项工程施工人员的质量职责和质量标准。

施工中应采用合理、科学、实用的施工方案或方法，认真执行各项施工工艺标准和操作规程，对各施工工序进行质量控制。

《混凝土碱含量标准》CECS53

对施工工序使用物资的质量控制。作业人员应对各工序使用的物资进行检验，符合质量要求才能使用。管理人员应对人、机、料、法、环进行严格控制。

特殊工序施工作业之前，对管理人员和上岗操作人员先行培训，资格合格后才能进行作业。特殊工序实施之前，应编制专项质量措施和作业指导书，认真进行安全施工技术交底。特殊工序的操作、质量检验和验收必须符合项目质量保证计划要求。

（六）施工机具、设备控制：

工程项目在实施中使用的主要施工机械、设备、工具等应定期校准，进行计量确认，使施工机具、设备处于完好、正确状态，使用安全可靠。每台机械设备应有安装、使用、检测、自检记录。

施工机具、设备的验收由项目专职机务人员组织有关人员检验、使用、维修，并有详细记录。

单位工程在施工过程中有若干分部分项：分项由各工序组成，分部分项工序的检验和试验是一项十分复杂而重要的工作、每道工序完成之后，必须经过检验和试验，合格后才能转入下道工序施工。项目管理人员在使用前应对原材料、构配件、施工工序、竣工验收、施工机具等进行检验和试验。

2、原材料、构配件、半成品的检验和试验：对进场的原材料、构配件、半成品等物资进行检验和试验，未经检验和试验合格的物资不能投入使用。按有关规定要求，对现场物资抽检、全检、复核检查等。检验和试验不但要按《物资采购工作程序》实施，而且还要按《检验和试验工作程序》中物资检验和试验实施。

3、施工过程中的检验和试验：工程施工前应具备如下资料：原材料、半成品、成品出厂质量证明和检(试)验报告；施工试验报告；施工记录；预检记录；隐蔽验收记录；工程质量检验评定记录等。

4、项目竣工检验和试验：完成施工合同规定的内容后，项目部应及时向公司质检、技术、试验等职能部门提出申请进行现场自检，并将有关技术资料报主管部门审核，符合竣工验收条件后再向业主进行申请，在业主组织下，按程序办理竣工验收手续，并向业主提供满意的产品和服务。

（一）混凝土浇注完成后，为防止降雨，温度骤变，冰冻和混凝土干燥等气候引起的有害影响，应立即将混凝土加以养护，养护方法和时间，应使混凝土有足够的耐久性和强度。应使混凝土构件变形最小，不要由于混凝土的收缩而引起结构开裂。养生一般采用湿草袋、草帘等，养生结束后应移走覆盖物，并不应在混凝土表面上留下任何痕迹。

（二）工程施工时，在各段及时打好管堵，待交付时再进行清理。

（一）指派专人看护，在成品前设立醒目标志，防止车辆通行或碰撞，在设计达到强度40%后允许人通行。

（二）工程所用管材有专人看管。

第十章安全、文明生产与环境保护

（一）严格遵守建筑安装工程操作规程。执行本企业的各项安全生产规章制度。

（二）建立健全安全生产管理网络，设立专职安全员，经常检查、发现不安全地方立即整顿、改善。

（三）进行上岗前安全知识教育，各种安全技术操作规程教育。

（四）特殊工种工人要经过专业培训、持证上岗，非本职人员不允许代岗。

（五）施工人员正确使用劳动保护用品，如劳保手套、绝缘鞋、绝缘手套以及戴安全帽。

（六）土方施工时应防止坍方，注意运行车辆的行驶安全（自身和对别人），推土机运行和操作安全；以及汽车倒车、挖掘机摆臂时注意对他人的安全。

（八）所有机电设备需设立有效、可靠的三级漏电保护装置，实行电气线中一机一闸，严格执行配电箱上锁和使用开关闸制度。

（九）合理布置消防、灭火器材，并派专人定期检查，保持有效，并进行有关消防知识宣传、教育。

（十一）教育职工不扰民。

（十二）与各班组签定协议时，明确有关安全责任，并不准在班组内或与其他工种、个人间发生打斗，否则一律给予重罚。

（十三）对包括职工伤亡在内的安全事故立即报告项目监理，每月根据项目监理的要求报告包括我方职工的所有事故（及工期损失）情况。

（十四）安排施工时尽可能减少噪音、粉尘、排水及其它可能对附近单位、居民和行人造成的不利影响。居民区附近施工时，遇风力四级以上的天气，将不进行土方等易于产生扬尘的工程。从而最大限度地避免与附近单位或居民产生纠纷或索赔。

（十五）若工程不可避免地影响邻近单位及居民的正常工作和生活时，我方将在7天前以书面形式通过项目监理通知受影响的单位或个人，并根据他们的要求和项目监理的指示，设置相应的临时设施以减小施工对邻近单位和居民的影响。

（十六）进场后，我方将在交通管理部门的指示下，在位于施工范围内的道路上设置相应的指示牌，在路口等处设专人疏导交通。若在施工范围以外的沿线单位或居民确因本合同施工影响，原有通行道路被阻断，影响工作和生活，我方将根据交通管理部门的指示给沿线单位或居民提供交通便利。

（十七）若施工区域位于园林管理部门的管辖范围内，有不可避免的树木、花草需砍伐、搬迁时，我方将在事先以书面形式通知园林管理部门，经其同意后方才进行施工。

（十八）我方将保持工地的卫生状况良好，符合当地卫生管理部门及其它主管部门的规定。

为创建文明施工工地，减少浪费，提高社会信誉，拟采取以下措施：

（一）文明施工关系到企业的形象，因此我们要将该工地达到文明施工标准化工地，树立省城队伍的形象。

（二）成立现场文明施工监督小组，定期组织监督检查评比，制定奖罚制度，重点强化，及时整改。

（三）按照施工组织设计和业主及项目监理的许可，进行有序合理的现场布置，机械设备及时保养整洁，排水通畅，临时道路用碎石铺设，砂石归堆，车辆停放整齐。

（四）实行分片包干制，由各作业班组包干管理施工现场。每道工序施工完毕，做到工完料净场地清。

（六）施工中积极与当地居民沟通，搞好和周围群众的关系，尽可能地保护居民的利益，为当地群众创造便利的生活环境。

（一）严格遵守执行有关环境保护的法律、法规和规章制度。

（二）在工地、生活区范围，备有临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水流，损害居民生活、有害庄稼。

（三）场地清理、开挖土方须经过建设单位及项目监理的同意，尽最大努力保留农场里的树木、植被。

（五）施工使用的打夯机等高噪声和高振动的施工机械，尽量避免夜间在居民区施工作业，并采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。

（六）无论施工车辆、材料，还是生活用品，将不会阻塞周围的通道和影响环境。

（七）建造公共厕所，严禁随地大、小便。

（八）施工现场配备洒水车，晴天时经常给作业面洒水，防低灰尘污染。

（九）施工开始前，我方将根据合同要求，将本合同所需的人员、机械设备和材料按时有序地迁移至现场；工程竣工后，我方将按业主的要求将实施本合同工程所需的人员、机械设备、剩余材料及指定区域内的所有临时生产生活设施迁移出指定区域，清理现场，将现场恢复原状，使项目监理及业主满意。

一、加强科学施工，统筹安排计划管理，合理调配劳动力的和机具，减少窝工和停置台班，充分发挥应有能力和效力，提高工效、缩短工期。

二、提高职工及操作者的劳动积极性，定岗、定位、定责，打破大锅饭，实行项目法施工。

三、加强材料管理，按计划组织材料，加强外购材料的质量检查及验尺收方，避免因质量和数量带来损失。

四、模板和临时设施用料、铺料、工具、低耗品提高使用转次数SY／T 6896.2-2013标准下载，减少损耗消费。

五、施工段内土方平衡计划合理，材料尽量直接运输到位，避免二次倒运和运输损耗。

六、保证质量精心施工减少返工，倡导一次性验收合格率100%，缩短验收周期，加快施工进度，提高工艺水平。

七、加强对民工工作量的考核管理，按时结算、核算，尽量使用机械、以机械代劳力。

八、压缩管理费开支，厉行节约，加强对后勤生活的管理。

九、加强内部核算管理，进行预算定额工、料、机限额成本管理，成本核算快、准、全，设置成本明细帐，杜绝浪费。

一、拟承包工程设立的组织机构图

吉林省长春某机场飞行区场道工程施工组织设计方案三、安全文明保证体系图