施工组织设计下载简介
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大酒店幕墙工程施工组织设计范例外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应做好检查记录,及时与有
①根据所建立一级测量控制网的水准点,经反复核对并签证后作为
②测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。
DG/TJ08-2263-2018标准下载5)组织样板墙的施工。
6)对测量、试验仪器进行校止和检查。
(4)材料及机具准备
全玻璃幕墙:采用大面积带肋吊挂玻璃。
石材幕墙:采用热镀锌方通作龙骨,干挂石材。
框料:采用氧化料,。其规格有:竖框料为120×72mm、横框料为124
×80mm(带扣板)。
玻璃材料:分二种类型:在斜面采用夹胶钢化玻璃(6十1.52十6)、
在其它面采用真空玻璃(6十12十6)。玻璃在斜面有平行四边形、侄梯形、
铝板幕墙:形式有三种:大角铝板线条(包角通长)、半圆弧型扣板
和按300×300mm竖向分格线条。材料采用氟碳铝板
锌圆钢(Φ12mm)和紫铜带(40×6mm)与大楼接地系统相连接。
全玻璃幕墙:采用大面积带肋吊挂玻璃。
石材幕墙:采用热镀锌方通作龙骨,干挂石材。
框料:采用氧化料,。其规格有:竖框料为120×72mm、横框料为124
×80mm(带扣板)。
玻璃材料:分二种类型:在斜面采用夹胶钢化玻璃(6十1.52十6)、
在其它面采用真空玻璃(6十12十6)。玻璃在斜面有平行四边形、侄梯形
铝板幕墙:形式有三种:大角铝板线条(包角通长)、半圆弧型扣板
和按300×300mm竖向分格线条。材料采用氟碳铝板
锌圆钢(Φ12mm)和紫铜带(40×6mm)与大楼接地系统相连接。
幕墙的防火与隔音:采用防火岩棉(密度为450kg/㎡²)。
铝板板幕墙施工前应按设计要求,准确提出所需材料的规格及各种
配件的数量,以便于加工订做。铝板幕墙所采用的材料、零附件应符合
有关规定,并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能
达到幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。不得使用
1)主要材料质量检查
①)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过
程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通
知工厂尽快重新加工补允。
②金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺
寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构
2)王要施工机具检查
①玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和
电动吸盘的性能检查。
②各种电动和手动工具的性能检查。
③根据施工进度计划,编制详细的机具使用计划,并提前七天组织
进场,并对进场的机械设备进行检修、保养
4)做好型材加工车间和玻璃打胶车间的设备安装和调试。
5电动吊蓝的安装和安全检验及验收
1)根据施工进度计划,提前二天组织劳动力进场。
2)组织进场职工学习合同文件和技术规范,熟悉图纸,和技术交底,
增强参全体职工的质量意识和合同意识。
3)做好新工人、新技术人员的上岗培训工作,加强遵纪守法、安全
测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的高低直接影响
幕墙的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视
幕墙施工图,土建方提供的各方向轴线,标高及部份土建平面图
激光经纬仪,水平仪,钢卷尺,30kg吊线铺。01.5钢丝等测量量其
必须经计量部门检查校核合格后才能使用。
4.2.3施工轴线控制网的建立
为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测设,本工程布设两级控制
网点即主体主控点和墙面控制网点。并先布设控制轴线网后局部测设定
(1)建立平面位置控制线及控制点
建4个激光控制点,测设到一层墙面(王0.000)为主控网点,并以此建
立四条墙面主控制网轴线(基准线),分别为①轴、6轴、①轴①轴。
依据主控制轴线,分别在五层、二十六层(东)二十八层(西),采
用激光经纬仪和钢尺,弹出与外墙有关的轴线边线。建立平面位置控制
2)平面控制点:根据华大贵宾楼的平面特征,结合幕墙分格大样图
和土建主体控制网点给出的标高控制点,轴线位置。采用重锤、钢丝线、
测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格
及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复核后,建立46个幕墙平面分格
及幕墙主型材外边位置控制点。五层设置23个点,二十六(东)二十八
层(西)与五层相应位置设置23个点。
控制点位置采用角钢L50×5,一端采用M12膨胀螺栓固在砼外边梁
或墙上,一端悬挑,挑出约250mm。根据测量控制点采用电钻在角钢上
钻o1.5孔,依据二十八层(西)、二十六(东)23个控制。1#、2#、3#、
12#、13#、14#、15#、20#控制点,采用30kg线铺吊o1.5钢丝线,每五
层检查与之相应的控制点位置是否相符,如偏差内,则采用法兰调节器
将o1.5钢丝拉直,其余各控制点分别在五层、二十六层、二十八层反复
校核,其误差必须确保在规范允许范围内,再采用o1.5钢丝相对应位置
上下拉直,上述工作完成后,由于超高分别在十二层、十九层依据控制
轴线对控制线进行校核,校核后增设锚固点,控制其风荷载作用摆动。
(2)水平标高控制线的确定
根据该大楼的绝对标高(土建方提供,实行分段设点控制,则为:5、
8、11、14、17、20、23、26、28、30、层,再根据控制点投测到每根柱
子及墙上,各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核,在施工
过程中,在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点,标定水平控制点(要
特别注意,应先定两端点,后定中间点),然后根据幕墙与墙面260mm的
间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。
其余各楼层以此水平控制线为依据。分别测设,
在西面、南面墙为向外倾斜7°或3°的角度。以第一层(王0.000)
和顶层控制点为基准(选择斜面棱线附近的最高与最低两端),结合幕墙
与墙面260mm的间隙,用拉琴线法结合带倒镜的激光经纬仪进行标定(具
(4)调节板快的设定:
1)水平方向,分别与四个大角包角铝板相连玻璃为调节板块。
2)垂直方向:以顶部铝板为调节板块。
(5)其它细节尺寸定位分格依据控制轴线,控制点、控制线及标高采
用钢卷尺,水平仪进行精确量距确定,并弹出墨线作好测量成果记录。
(1)分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,测量放线时
应控制分配误差,不使误差积累。
水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。误差大于规定的允许
偏差时,包括垂直偏差值,应适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构
(2)测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情
(3)在测量放线的同时,应对预理件的偏差进行检验,其上、下、
左、右偏差值不应超过土45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可
(4)检验人员应对预理件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕
墙预理件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,
(5)对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置
然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上,
4.3预理件、转接件和龙骨的制作和安装施工方法
本工程的连接件和转接件,均采用热镀锌材料和不锈钢材料。
(1)预埋件施工方法:
本工程的预理件要土建施工时已基本完成。现仪对因设计修改或变
更所需理件作出方案。
幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预理件进
行全面检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为土20mm。
1)施工方法:对于华天大酒店贵宾楼工程,后期埋件采用锚板加化
①)锚板的厚度应大于锚杆直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板
的厚度尚应大于b/8(为锚杆间距)。锚杆中心至锚板边距离不应小于
2d(d为锚杆直径)及20mm。对于受拉和受弯预埋件,其钢筋间距和
锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对受剪预埋件,其锚筋
的间距bi及b不应大于300mm,其中b1不应小于6d及70mm,锚筋至构
件边缘的距离c不应小于6d及70mm,b、c不应小于3d及45mm。
②通过试验决定其承载力。
③本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中,连接件
与主体结构的固定,有两种方法。一种方法是在主体结构上预理铁件,
用转接件与主体结构相连。另一种方法是局部在主体结构上打孔,用化
学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。后种方法要注意保证化学螺
栓埋入深度,因为因为化学螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。这
样,就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇
到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
连接件与预理件的连接,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水
平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。
(2)预理件偏差处理
1)预理件尺寸偏差处理原则
预理件偏差超过45mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计负责
人,并书面通知业主、监理及有关各方。
预理件偏差在45~150mm时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的
钢板,一端与预埋件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边缝,焊接质
量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;另一端采用2支M
12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样
力学测试,测试结果应符合设计要求。
预理件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计
部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,
施工部门按方案施工。
预理件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫
平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
预理件表面沿水平方向倾斜误差较大,影响正常安装时,可采用上
述(2)的方法修正,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实
2)预理件偏差尺寸处理措施
预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金
属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。
因楼层向内偏移引起支座长度不够,无法正常安排时,可采用加长
支座的办法解决,也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解
当加长幅度<100mm时,可采用角钢制做支座,令其端部与预埋件表
面焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合国家标准《钢
结构工程施工及验收规范》:
当加长幅度≥100mm时,在采用角钢做支座的同时,应在支座下部
加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢,一端与
支座焊接,焊缝长度≥80mm,焊缝高度≥5mm;另一端与主体结构采用
建筑锚栓连接,加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。
(3)连接件和转接件施工应注意的事项
连接件或转接件按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的
应进行调校修正。自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为
总数量的5%以上,且不少于5件。抽检合格后才能将连接件(支座)正
式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度≥7mm,焊缝质量应
符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;焊接好的连接件必须
采取可靠的防腐措施。
焊后的连接件和转接件都要涂刷防锈漆,其遍数应符合设计要求,
所有转接件、龙骨钢材必须热镀锌处理,连接件必须使用不锈钢材料
主体与幕墙连接如发生预理件位置偏位,须采用化学螺栓补强。
4.4半隐框玻璃幕墙的制作和安
竖向和横向铝框:选用氧化料。
玻璃:选用夹胶(6+1.25+6)和钢化玻璃(6+12+6)。
结构胶和耐候胶:选用美国道康宁DC983及DC791。
(1)根据华天大酒店贵宾楼工程的外形特点和平面情况,垂直运输
利用现有的施工外用电梯,作业面选用移动式、固定式电动吊蓝。其形
(2)型材加工机械选用:(祥见机械计划)
半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、
钻子、锤子、打胶筒、玻璃真空吸盘、电焊机、冲击钻。
下料是铝合金框制作很重要的关键工序,竖框根据施工及运输条件,
本工程按一层楼高为一整根,标准层长度为3.3m(有窗部分),砼墙面处
按整根料加工。尺寸必须准确,误差应控制在2mm范围内。下料时,用
铝合金切割机切割型材,切割机的力口应在划线以外,并留出划线痕迹,
①各种型材下料长度尺寸允许偏差为土0.55mm;横梁的允许偏差为
土0.5mm;竖框的允许偏差为土1.0mm;端头斜度的允许偏差为一1.5mm
②各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应
③螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成
④螺孔尺寸要求:孔位允许偏差土0.5mm;孔距允许偏差土0.5mm:
累计偏差不应大于±1.0mm。
5板型材在专业工厂加工,并在型材成型、切割、打孔后,依次进
行烘干,静电喷涂有机物涂层,高温烤漆等表面处理。
1)幕墙结构杆件铝型才、铝板下料之前应进行校正调整。构件的连
接采用拉锚连接。各构件连接处的缝隙应进行密封处理。幕墙与建筑主
体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的
碳素结构钢,并应具备调整范围,其调整尺寸不应小于40mm。
2)非金属材料的加工使用应符合下列要求:幕墙所使用的垫块、垫
条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》
竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕
墙施工安装的关键之一。
大面积的玻璃幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架中竖框
铝合金骨架,由于是空腹壁构件,其连接不能简单地对接黄冷县煤矿生产车间钢结构施工组织设计书,而是采用连
接件,分别穿进上、下杆件的端部,然后再用螺栓拧紧
框料接头应有一定空隙。本工程幕后墙采用转接连接,可适应和消
除建筑挠度变形和温度变形的影响;应将竖框先与转接件连接,然后连
接件再与主体预理件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应
大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。同时注
相邻竖框安装标高偏差不应大于3mmGB 51395-2019:海上风力发电场勘测标准(无水印 带标签),同层竖框的最大标高偏差