施工组织设计下载简介

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电厂扩建工程168MW热水锅炉工程T2转运站施工方案

六清楚：即设计施工图纸必须清楚；施工方案和施工方法必须清楚；施工及验收规范必须清楚；检验及评定标准必须清楚；易发生质量通病的部位及原因必须清楚；施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。

严格执行三级检验制度，坚持上道工序未经验收合格不准许下道工序的施工，并加强对成品的保护。

5.2.17预埋件加工、埋件的固定

5.2.17.2地面、板表面埋件采用点焊固定，固定在钢筋主筋上，不得破坏主筋。

ZJM-002-4715-2020 单端LED灯.pdf5.2.18脚手架工程

5.2.18.2扣件规格应与钢管的外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

5.2.18.3在梁底两侧设置剪刀撑；每个剪刀撑跨越立杆根数为6根。

5.2.18.4钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管外刷防锈漆。

5.2.18.5扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

5.2.18.6脚手板板宽25cm，板长为4m，厚度为50mm，每块重量不大于30kg，利用20#铁丝与钢管扎牢，铁丝扣应朝下。

5.2.18.7技术员按本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行详细的技术交底，施工员指导现场施工并进行监督。脚手架搭设统一指挥。按本方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，设置临时排水沟使排水畅通。拆除部分影响结构施工的脚手架必须经过技术员复核，采取加固措施后，方可拆除。当混凝土强度达到1.2N/mm2以上即可考虑搭设上层排架，但在搭设上层排架时，应使上层排架立杆对准下层排架立杆，以保证排架受力合理。

5.2.19.1为保证回填土方的强度和稳定性，回填土应符合设计要求，采用优质的粉质黏土回填，不得使用盐渍土及冻胀土，颗粒不均匀系数Cu应大于5，小于2mm的颗粒含量不应超过总重的45%，最大颗粒径不宜大于50mm，母岩应为硬质岩，不得含有腐质物。含泥量小于3%，含盐量小于5%。试验采用的材料应具有代表性且应和施工采用的砂砾石料相同。

5.2.19.2回填土方应分层夯填，每层不得超过300mm。夯填每层完成后要要求第三方具备土工试验资质的试验人员进行回填土的压实度检验。并出具试验报告经监理确认进行下一层换填料的施工。

6.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，并具有出厂合格证和试验报告单。

6.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

6.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.4钢筋焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

6.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度符合设计要求。

6.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

6.7模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

6.8模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

6.9混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。

6.10按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求

7.1质量检查验收的标准依据

7.1.2模板安装质量标准和检验方法

用水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

长度不大于750，且不大于20mm

长度不大于1000且不大于10mm

长度不大于1000且不大于15mm

2m靠尺和楔形塞尺检查

7.1.3钢筋加工质量标准和检验方法

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

7.1.4钢筋安装质量标准和检验方法

7.1.5混凝土质量标准和检验方法

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

2m靠尺和楔形塞尺检查

8.0相关强制性条文内容及执行措施

8.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

8.2检验数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定

8.3检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

8.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

8.5模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

8.6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

8.7结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

8.8施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境的污染和危害。

9.0季节性施工技术措施

9.1雨季施工技术措施

9.1.1认真做好天气预报记录，与气象预报单位取得联系，及时了解和掌握天气变化，做好预防大、中雨天的施工安排，尽量避免大、中雨天浇筑混凝土，并随时在现场备有雨天施工用的防雨器材，如雨衣、蓬布等。

9.1.2现场施工设备，材料堆放场地有排水沟，怕浸水的材料，必须事先有遮雨措施，搭遮雨棚或盖油蓬布。

9.1.3电器设备，配电箱、闸要有防雨措施，接地保护装置有效，接线牢固可靠，做定期检查，一般一周检查一次设备的完好。

9.1.4雨后恢复施工，要先检查设备是否浸水，特别是手提式电动工具，开关插座是否浸水，防止触电和烧坏电机，检查脚手架基础的浸水情况，无隐患方可使用。

9.2暑期施工技术措施

9.2.1根据本地区夏季气温较高的特点，合理安排工程施工工序，尽量避免在暑期高温期间施工混凝土工程，如无法避免，应尽量安排夜间施工，但也应采取相应的施工措施，避免高温天气带来的各种不利因素，避免施工质量缺陷的出现。

9.2.2对混凝土加强养护措施，覆盖、洒水、养护、增加养护次数，延长养护时间，混凝土养护不少于14天。

9.2.3对工人采取防暑降温措施，降低工人的劳动强度，及时发放防暑用品、保证饮水供应。

9.2.4适当加长混凝土振捣时间，保证混凝土的密实度。

9.3.1夜间施工应确保道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行，确保安全。

9.3.2现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。

9.3.3夜间施工须有针对性强的施工组织措施，并作好施工准备工作和技术交底工作，在施工过程中派专职安全员现场巡视。

10.0成品保护措施：

10.1混凝土成品保护

10.1.1在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

10.1.2在施工中，应保护好预埋套管、钢筋、埋件以及预留洞口，不得碰撞，以免造成位移。

10.1.3成品混凝土在容易破损的地方，用木板做防护角，以免人为破坏。

10.1.4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。

10.2模板安装成品保护

10.2.1模板安装时不得在模板上开洞，不准从高处向下抛掷模板。

10.2.2模板使用过程中应加强管理，分规格堆放，并及时清理粘结物。

10.2.3拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，应避免损伤混凝土和模板。

10.2.4施工中，不得用重物冲击模板。混凝土浇筑时，严禁踩踏钢筋、碰撞预埋件，必须保证钢筋和垫块、预埋件、钢筋的位置正确。

10.3.1制作成型的钢筋分区码放，钢筋下需垫木方。

10.3.2钢筋运输时，不得野蛮装卸。

10.3.3钢筋马凳绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整，保持其正确的空间位置。

10.3.4不得任意切断和位移己绑好的钢筋。 

10.3.5钢筋绑扎完毕后，不能及时浇筑时，钢筋需覆盖防护。

10.3.6弯曲成型好了的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形。

10.3.7钢筋成品应堆放在钢筋棚里，或存放地点应有防雨防水措施，地面要保持干燥，并作好支垫。

11.0质量通病的防治：

11.1质量标准：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平等施工质量通病。表面平整度偏差﹤4mm，预埋件中心位移<3mm，标高偏差≤±2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。

11.2质量通病：混凝土表面有蜂窝麻面，缺棱掉角现象；梁柱模板涨模，造成混凝土外观缺陷；梁板模板尺寸控制不严，阳角漏浆严重；梁柱接头处混凝土施工缝明显，混凝土浆外溢；柱墙根部混凝土漏浆、烂根；预埋铁件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工缝不按规定留置，接缝处理不认真。

11.3.1钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，每下完料，下料人员检查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，统一制作垫块，其尺寸一致，厚度符合规范要求。予埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定措施定位。

11.3.2严格按照混凝土的配合比进行混凝土的生产，当现场施工条件不良时应及时与试验室、搅拌站商定调整措施。

11.3.3模板放样要求细致入微、拼缝严密，在阴阳角处加设膨胀压条，模板拼缝处粘贴防水胶带，防止阳角及板缝处混凝土浆外溢；对梁柱接头做专项模板设计，以确保加固严实，接头方正。

11.3.4对先期施工的梁柱、梁墙接头处的周边做成凸口，使得后期混凝土施工时，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，从而也使混凝土施工缝痕迹不明显；柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，模板拆除后除去海绵；

11.3.5施工缝的留设必须严格遵守规范和设计规定，此项工作由项目技术人员书面指定留设位置，交工长执行，接缝处理必须认真按规范执行。

11.3.6混凝土振捣工作由有经验、工作责任心强的专职人员负责，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，振捣过程中严禁过振，注意控制振动棒的插入深度，振捣时振动棒不得依附钢筋骨架或触碰模板面层，同时加强模板体系的刚度和支撑体系的稳固性。

11.3.7模板拆除时，混凝土强度必须以不碰坏成品的棱角为原则。模板拆除后必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷洁净隔离剂。

12.0施工安全、文明施工要求：

12.1安全的控制目标、指标

12.2重伤、死亡事故为0

减少和杜绝职业病的发生

12.3施工安全、安全管理控制措施

12.3.1建立健全安全保证体系和安全责任制，认真进行安全技术交底，并督促落实到位。

12.3.2对进场工人及特种作业人员必须进行入场安全教育，班组施工前及工种变换应进行分项工程安全教育及安全操作规程的教育。

12.3.3凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并在醒目位置挂设安全标志牌，认真按规定搭设安全网，正确使用安全带，做好“四口”，“五临边”的防护。

12.3.4严格执行国家：《建筑安装工人安全操作规程》和《建筑安装工程施工现场临时用电安全技术规程》，对特殊工种严格要求持证上岗，穿戴好劳保用品，严禁无证人员从事特殊作业，施工用电必须采用“三相五线制”，三级配电两级保护，开关箱严格做到“一机、一闸、一漏开”，严禁一闸多机，施工及生活照明用电必须通过单相漏电保护器。

12.3.5项目经理、技术副经理、安全员对本工程的安全生产负有管理责任，在管生产的同时，管好安全，并在资金、材料、设备、劳动力等方面给予保证，切实抓好安全工作。

12.3.6架子应设上下跑道，并做好防护，跑道上绑扎防滑条。

12.3.7禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋以及短裤、短袖和背心等进入施工现场，严禁酒后作业，不准在现场打闹。不准从高处向下抛掷任何东西GB／T 40204-2021标准下载，

12.3.8未经安全负责人批准，不得随意拆除安全防护装置。

12.3.9项目部建立完整的安全生产管理资料。

12.4紧急情况的应急准备及响应计划

12.4.2工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。

12.4.3事故发生后JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程.pdf，组织相关人员学习终结经验教训。要让所有人员从中吸取经验教训。

12.5.1文明施工控制措施